第64回 株式会社 石川製作所

国内3拠点の他、インドネシアにも工場を構えているプラスチック成型メーカー、石川製作所。高度な射出成形技術において自動車部品から携帯電話、医療機器、光コネクタなど多くの分野に携わり、コスト競争力にも秀でている。

代表取締役の平岡宏一氏は12年前にインドネシア工場を立ち上げ、現在に至っては国内との双方で社長を務めている。毎月行き来をすることで、海外にいても日本の動きが見え、また日本にいても海外の動きがよく見えるという。国内の仕事のなかではバックヤードに海外工場を持っていることで受けられることも多く、興味をもってもらえるなどのきっかけになっているのである。

以前は韓国、中国、マレーシア、インドネシアなど海外で金型を作ることが多かったが、現在では金型の立ち上げと検定までを日本で行い、持ち込むパターンが増えている。金型製作は初期の綿密な打ち合わせが明暗の鍵を握ると考え、実際に顔をつき合わせて図面に直接書き込むコミュニケーションを重要視しているのがその理由である。これによりお客様としては「日本の金型を使って安心なうえにリーズナブルにできる」という利点がある。こうして技術も機械も国内と等しくなった金型は、問題なくスムーズにインドネシアで立ち上がるのである。同社では国内の金型メーカーと国境を越えて関連しながら仕事をしてゆきたいと考えている。

もともと同社はブラウン管テレビ、ディスプレイの部品をメインとしていた。インドネシアへの進出についても前出の取引先からの希望が背景にあったが、少しずつ情勢が変わり、対象製品の進化によるシェアが激減し、国内外ともに仕事がなくなった。インドネシアでは平岡氏が単独で営業に明け暮れ、5年間で48万キロもの距離を車で駆け回った。

後がない状況に置かれた同社であったが、家電から一転し、自動車のヘッドランプなどへのシフトチェンジに踏み切った。自動車と家電では注文の受け方から仕事のやり方、性質まですべて異なる。国内工場では従業員の一丸となった強い意識のもと、現場はもちろん管理体制もすべて切り替え、軌道に乗せるまでに至った。現在では自動車の他でも幅広い分野において、多才な技術を開花させている。

一方インドネシア工場でも社内体制が整い、ISO/TS16949の取得も成した。海外工場では日本人のためだけを考えていると決して立ち行かない。現地のスタッフが「自分たちが会社を動かしている。日本人の会社だけれど、ここはインドネシアだ」という意識を持って働けるよう気遣っている。“日本は日本、現地は現地”の相乗効果でやっているため、どちらの会社が上だという考えも生まれることはない。