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1.

株式会社 山口熊製作所 所在地:  愛知県  名古屋市中川区 清船町2-1 社員数 10人

株式会社山口熊製作所は創業37年より、中厚物に特化したプレス板金専門メーカーです。通常の板金メーカーでレーザー加工で作られる製品等を、独自の生産工法によりプレス加工、タレパン加工を活用し、お客様のコストダウンに貢献いたします。これにより最大で70%のコストダウンでの製品のご提供ができております。又、プレス加工の大量生産で順送加工ほどのロットではない製品を、熟練の多能工職人がお客様のご要望に沿うQC...

【プレス・板金加工】 「試作・小ロットから量産化」まで高精度を保った柔軟対応が可能!

【仕様変更があっても精度を損なわない対応力】 株式会社山口熊製作所では、「各々の製品寸法が違う」「素材が違う」「ロットが異なる」といった複雑なご要望にも、高精度を維持したまま対応する体制を整えています。小ロットからスタートした製品でも、将来的な量産へスムーズに移行できるよう、図面や工程を丁寧に管理・調整し、安定品質のまま製作可能です。製品形状や数量が流動的な案件に対しても、仕様ごとの微細な違いを見逃さず柔軟に対応します。 【図面の“意図”を読み取るからこそ実現できる柔軟対応】 弊社では図面から仕様の意図を読み取る技術者が在籍しており、寸法やロットに変更が生じても図面修正の手間を省いたうえで、確実な対応が可能です。実際に「別会社ではロット数が増えると精度が落ちた」という課題を抱えていた企業様からも、高い評価をいただいています。図面をそのまま再利用しながら、用途に応じた部分調整のみを加えることで、作業工数の削減とミスの防止にもつながっています。 【試作・小ロットから量産移行もスムーズ】 製品開発初期の試作段階で製作した小ロットの実績をもとに、量産段階へスムーズに移行できるのも弊社の強みです。素材や形状の最適化を踏まえて最良の工法を提案しながら、ロットの拡大に合わせた金型や工程設計も行います。こうした一貫対応によって、品質を維持しながら、段階的な生産規模の拡大が実現可能です。 【“変更前提”の製品づくりにこそ最適なパートナー】 図面や仕様が頻繁に変わる製品、ロット数が流動的な製品であっても、精度を落とすことなく安定した供給が可能です。変更が前提の部品製作や中長期での製品改良が見込まれる案件などで、柔軟性と精度を両立させる協力企業をお探しであれば、ぜひ弊社へご相談ください。 【企業情報】 株式会社山口熊製作所 所在地:〒454-0832 愛知県名古屋市中川区清船町2-1 TEL:052-361-8426 FAX:052-361-8427 HP:http://www.yamakuma.co.jp/

主要3品目 プレス板金加工  プレス加工  金型設計製作
産業分類 産業用機械   建築土木資材   輸送機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - t3.2~t9.0mm

2:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t)

3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工

4:量産 - 金属プレス - 接合(複合)プレス加工

5:量産 - 金属プレス - ステンレス

6:量産 - 金属プレス - 単発(80t未満)

7:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型

8:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧)

9:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - シャーリング加工

10:金型製作 - プレス金型 - 順送型

2.

KAISHIN INDUSTRY (THAILAND) CO.,LTD. 所在地:  アユタヤ県  Wangnoi District Factory Land Wangnoi No.155 Moo 3, Wangchula Sub-district 社員数 145人

確かな技術で板金筐体の一括発注にお応えします。 金属部品加工の発注先をお探しの企業様は是非、当社にご相談下さい!

加工品

小型鋼板加工製品

主要3品目 板金加工品    
イチオシ加工分類
3.

八田工業 株式会社 所在地:  大阪府  堺市 八田西町2丁18番40号 社員数 30人

企業メッセージ「良い品を、創意と熱意と、人の和で」をモットーに、当社は24時間、日曜、祭日関係なく稼動し、品質、納期、価格等が、どこよりもすぐれる努力をし、全社員が一体となってお客様にサービス致しております。

固溶化処理の試作

固溶化処理の試作、単品ものから承っております。

主要3品目 真空熱処理  イオン窒化処理(プラズマ窒化処理)  サブゼロ処理
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理

3:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理

4:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入

5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理)

6:組み立て・検査 - 検査 - 計測

7:表面処理 - 熱処理 - 焼入

4.

FUJI BLASTECH (THAILAND) CO., LTD. 所在地:  サムットプラーカーン県  979/3 Moo 2, T. Phraeksa Mai, A. Mueang Samut Prakan, Samut Prakan 10280 Thailand 社員数 6人

私たちFUJI BLASTECHは、業界の最前線で進化を続ける製品とサービスを提供することを使命としております。創業以来、当社は強固な品質管理体制の下、高度な技術力を駆使して多様なニーズにお応えし、信頼されるパートナーであり続けることを目指して参りました。 1. 先進の技術力 親会社である不二製作所では、最新の生産技術を取り入れた製造プロセスを確立し、製品の品質向上とコスト削減を同時に実...

FUJI BLASTECH (THAILAND) CO., LTD.- 会社案内

タイの製造現場に「日本品質」のブラスト技術を。あなたの工場の課題解決パートナー FUJI BLASTECH (THAILAND) CO., LTD.は、エアーブラスト装置のパイオニアである日本の「株式会社不二製作所(Fuji Manufacturing Co.,Ltd.)」のタイ現地法人です。 サムットプラカン(Samut Prakan)に拠点を置き、単なる機械の販売にとどまらず、技術相談、受託加工、アフターメンテナンスまで、タイの製造現場が抱えるあらゆる「表面処理」の課題にワンストップで対応します。 私たちの強み (Why Choose Us) 1. 日本のエアーブラスト専業メーカー直系 親会社である不二製作所は、70年以上にわたりエアーブラスト技術を蓄積してきた専業メーカーです。 ● 技術力: 国内外で約150件の特許を保有し、100名の設計・開発専門スタッフが在籍しています。 ● オーダーメイド対応: 納入装置の9割以上が、お客様の課題に合わせて設計されたオーダーメイド装置です。 2. タイ現地での充実したサポート体制 2025年6月より新工場(約1,600㎡)へ拡張移転し、サポート能力を大幅に強化しました。 ● 受託加工の拡大:受託用加工機を増強し、大型部品対応の台車テーブル式やロボット搭載機の導入も進めています。 ● 迅速な対応: 日本人スタッフ1名とタイ人スタッフ6名が常駐。予備部品をタイ国内に常備し、トラブル時も迅速に駆けつけます。 3. 具体的な課題解決の実績 タイ国内のお客様からも、導入効果について高い評価をいただいています。 ● メンテナンス時間の短縮: プラスチック成形工場のスクリュー洗浄にブラストを導入し、作業時間を従来の約1/12に短縮。バーナーや金たわしによる危険作業や母材摩耗のリスクも回避しました。 ● 品質の安定化: ガラスファイバー入り樹脂などのバリ取りにおいて、「操作が簡単で人を選ばず、品質が安定する」との声をいただいています。 ● 生産効率の向上: 手動加工機では1個あたり60秒かかっていた工程が、自動機の導入によって10秒/個で生産可能になり生産性は大幅に向上しました。 これは 作業時間が1/6に短縮された ことを意味し、同じ時間で生産できる数量は6倍に増える計算になります。 事業内容 (Our Services) 1. ブラスト装置・関連製品の販売 お客様の用途に合わせた最適なブラスト装置をご提案します。 ● 装置販売: 小型の手動機から、超大型ブラストルーム、ロボット搭載の自動機まで幅広く対応。 ● 研磨材(メディア): 400種類以上のラインアップから、ワークの材質や目的に最適な研磨材を選定・供給します。 ● 消耗部品: ノズル、ホース、フィルターなどの消耗部品を在庫し、即納体制を整えています。 2. 受託加工サービス (Job Shop Service) 「装置を導入する前に試したい」「一時的に生産量が増えた」「小ロットなので外注したい」といったニーズにお応えします。 ● 対応加工: バリ取り、クリーニング・サビ取り、梨地加工、鏡面仕上げ(SIRIUS-Z)、ピーニング(α処理/WPC処理)など。 ● 対応規模: 小ロットから大量生産、小物部品から大型ワークまで柔軟に対応可能です。 3. メンテナンス・修理 (Maintenance & Repair) 納入した装置を長く安定してご使用いただくためのサポート体制を整えています。 ● 点検・修理: 小型機から大型機、手動機から自動機まで、あらゆるタイプのブラスト装置の点検・修理に対応します。 ● 技術相談: 加工不良やトラブル発生時に、専門的なアドバイスと解決策を提供します。 取り扱い技術代表例 (Representative Examples of Advanced Technologies) ● SIRIUS-Z(シリウスZ): 3D形状や細溝、内径部を、形状を崩さずに鏡面仕上げする技術。熟練職人不足の解消に貢献します。 ● α処理 / WPC処理: 金属表面をナノ結晶化させ、疲労強度や摺動性を向上させる微粒子ピーニング技術。 ● gemini処理: 特殊なテクスチャ形成により、粉体の付着抑制や水切れ性を向上させる機能性表面処理。 以上は代表的な一例となります。他にもさまざまな技術がございますので、どうぞお気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ ブラスト加工に関するお悩みや、テスト加工のご依頼は、お気軽にご相談ください。 [ カタログをダウンロードする ] [ 無料テスト加工・受託加工について相談する ]

主要3品目 ブラスト装置販売  消耗品・研磨材の販売  ブラスト受託加工
産業分類 産業用機械  
イチオシ加工分類

1:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

5.

有限会社 サンメンテナンス工機 所在地:  愛知県  名古屋市緑区 鳥澄二丁目103番地 社員数 30人

お客様のニーズを深く理解し、課題を発見・分析することで、最適な解決策を提案できる体制を整えた、信頼のソリューションカンパニーです。精密加工業界での多様なニーズに応えるパートナーとして、お客様の成功に寄与することを目指しています。 精密加工に関わるあらゆる工程をカバーし、周辺機器の販売やサービスの提供を通じて、蓄積した豊富なノウハウを活かし、お客様の課題解決に迅速かつ的確に対応します。 ...

加工ラインのスラッジ問題を即解決!「SGLシリーズ」

【スラッジ堆積によるトラブル、見過ごしていませんか】 有限会社サンメンテナンス工機では、自動車部品の量産ラインにおける切削・研削加工の現場で深刻化するスラッジ問題に対し、「SGLシリーズ」をご提案しています。クーラント液に混入した切粉や砥粒は、放置すれば精度劣化や工具寿命の短縮、さらには設備トラブルの原因となり得ます。SGLはこれらの課題に対応する、次世代の精密濾過ソリューションです。 【1PASSでスラッジ除去 加工精度を守る濾過性能】 SGLシリーズは、弊社独自の「高性能フィルターFWC」を採用し、3μm以下の微細スラッジも1PASSで高速除去します。水溶性・油性いずれにも対応可能で、加工精度を長期的に維持。研削加工時のクーラント劣化や異物再付着による品質不良を防止し、工具寿命の延長にも寄与します。 【スラッジ清掃を劇的に軽減 作業負荷の削減にも貢献】 従来のような頻繁なクーラント交換やスラッジ清掃の必要がなくなり、現場の作業負荷は大幅に軽減されます。さらに、濾過助剤を使わず目詰まりもしにくいため、フィルターの長寿命化とメンテナンス時間の短縮を同時に実現します。 【省スペース設計でラインにすぐ適応】 SGLはフィルター本数に応じた3タイプのラインアップを展開。1本タイプのコンパクト設計から大容量タイプまで、現場に応じて最適なモデルをお選びいただけます。既存ラインに後付けできる柔軟性と、省スペース設計により設置場所も選びません。 【まとめ】 SGLシリーズは、スラッジ堆積によるトラブルを根本から解決し、生産効率と加工品質の両立を実現する精密濾過装置です。高精度・高耐久・省スペースと三拍子揃ったこの製品で、次世代の加工ラインへと一歩先を行きましょう。 【企業情報】 有限会社サンメンテナンス工機 所在地:名古屋市緑区鳥澄2丁目103番地 TEL:052-624-8481 FAX:052-624-8509 HP:https://www.smk-web.co.jp/index.html

主要3品目 ワイヤー放電加工  放電加工機消耗品  研削・切削加工
産業分類 治工具   工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工

2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

4:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理

6.

新栄ホールディングス 株式会社 所在地:  東京都  中央区 日本橋富沢町16-5 日本橋SGビル4階 社員数 0人

弊社は、金属プレス加工や精密部品製造を行う3社の技術とノウハウを結集し設立しました。 ◆株式会社新栄工業(千葉県) ◆アポロ工業株式会社(埼玉県) ◆飯能精密工業株式会社(埼玉県) 3社がそれぞれの強みを持ち寄り、グループ全体で金型製作からプレス加工まで一貫したサービスを提供しています。 グループの強みを活かし、試作から量産まで多様なニーズに対応。安定した受注と社員育成で、日本の「モノづ...

プレス加工からASSYまで一貫対応|鉄製取り付け金具の完成品供給

今回は、 建築や設備分野で使用される 鉄製の取り付け金具をご紹介します! 複数の部品を組み合わせたASSYの製品で、 プレス加工から組立までを一貫して対応しています。 「新栄工業に頼めば完成品が届く」をモットーに、 部品調達や工程管理の手間を削減できるのが特徴です。 ★ASSYとは・・・? 複数の加工部品を組み立てた完成品のことを指し、 現場での組付け作業を減らせるため、 品質の安定と工数削減につながります。 新栄工業では、鉄を中心に SS400やSPHC、メッキ鋼板、SUSにも対応しています。 小ロット試作から量産まで柔軟に対応し、 関東近郊は自社便での納品も可能です。 取り付け金具や構造部品の一貫生産・完成品供給なら、 ぜひ新栄工業にご相談ください! ______________________ 株式会社 新栄工業 〒262-0043 千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1 電話 043-258-2310 FAX 043-258-2314 HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/ 担当 小田 _______________________

主要3品目 金属プレス加工  精密金型・治工具類の一貫生産  精密部品・組立
イチオシ加工分類
7.

株式会社 大野社 所在地:  兵庫県  神戸市北区 山田町小部惣六畑山5-3 社員数 70人

フッ素樹脂製品(PTFE)、エンジニアリングプラスチック加工(PEEK、ベスペル®、MCナイロン、UHMW、POM等)、ゴム製品(フッ素ゴム、NBR、CR、シリコンゴム)、メタルガスケット、グランドパッキンを製造・販売してます。 全国で数少ないフッ素樹脂成形メーカーです。 工場は兵庫県神戸市(フッ素樹脂成形、エンジニアリングプラスチック加工、ゴム成形、グランドPK製作)と長崎県佐世保市(レーザ...

バルカーSF300 ガスケット 厚み2mm ガスケット加工

【バルカーSF300 ガスケット ガスケット加工】 品名:バルカーSF300ガスケット 材質:V/#SF300 寸法:350×400×厚み2mm バルカーSF300(ホワイトハイパー)を加工したガスケットです。 こちらの材質の主成分はPTFEとシリカで、耐熱性と耐薬品性を兼ね備えております。 ㈱大野社では、シート材の加工品も承っております。 材質は、ゴムやジョイントシート、PTFE、その他さまざまなシート材も対応可能なので ご用命の際はぜひ弊社までお問い合わせください!! ★㈱大野社は「工業用パッキン・ガスケット フッ素樹脂一貫製造」を行っています! 詳細はこちら⇒https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109407 シール製品(シール材)とは?! パッキン・ガスケットの役割 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/179336/ 弊社は明治40年創業の工業用パッキン・ガスケットの製造メーカーです。 フッ素樹脂成形、樹脂加工、ゴム成形、板金加工、製缶加工を神戸・佐世保の工場で行っています。 あらゆるパッキン・ガスケット・フッ素樹脂(PTFE・PCTFE・PVDF・PFA)製品・樹脂加工をご用命の際は全国の下記営業所までお問い合わせ下さい。 株式会社 大野社 (かぶしきがいしゃ おおのしゃ) 東京営業所  TEL 03-3553-4651 FAX 03-3553-4654 大阪営業所  TEL 06-6582-9612 FAX 06-6582-9615 神戸営業所  TEL 078-591-1201 FAX 078-591-1227 九州営業所  TEL 0956-30-7331 FAX 0956-30-7320 URL https://www.ohnosha.co.jp e-mail info2@ohnosha.co.jp Instagram https://www.instagram.com/ohnosha_packing/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCPdFMm8DVM6g-8g14LkMSBg

主要3品目 フッ素樹脂(PTFE)成形加工  エンジニアリングプラスチック切削加工  パッキン・ガスケット製造
産業分類 重電関係   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - フッ素樹脂

2:量産 - ゴム - パッキン関連

3:量産 - プラスチック - エンプラ

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

5:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工(樹脂)

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

8:量産 - プラスチック - PEEK

9:量産 - ゴム - フッ素ゴム

10:量産 - ゴム - NBR

8.

東伸 株式会社 所在地:  愛知県  丹羽郡大口町 中小口二丁目287番地 社員数 25人

当社は愛知県で黄銅の熱間鍛造品及びNC旋盤精密加工品の製造をしております。 従業員30人程の会社ですが80年以上にわたり伸銅品業界に従事しており、堅実な商いで信用を得ております。 創業当時は伸銅品問屋を営んでいたため黄銅を中心に伸銅品についてはいろいろと対応が可能です。(現在も名古屋伸銅品問屋組合の理事会社です) また、ISO 9001取得企業としてお客様に満足いただける品質を提供すると共に...

組織均一化の基礎知識|鍛造・熱処理で均質化を実現するポイント

【組織均一化とは】 材料内部の金属組織のばらつきを減らし、均質な状態に整えることです。 結晶粒の大きさ・配向・析出物分布などを整えることで、強度・靭性・疲労特性が安定し、製品の信頼性が向上します。 【なぜ組織均一化が必要なのか】 金属材料は、鍛造前の鋳造状態では以下のような問題を持ちます。 ・結晶粒が粗大化している ・偏析(合金元素が局部的に濃い・薄い)がある ・ミクロ組織が不均一で機械的性質にムラが発生 これらを改善するために、鍛造や熱処理で組織を整える「組織均一化」が必要になります。 【鍛造による組織均一化のポイント】 ① 再結晶による結晶粒の細粒化   熱間鍛造では、変形を受けたあとに再結晶が進み、   ・粒が細かくなる   ・粒の形状が均一になる   → 強度・靭性が向上 ② 偏析の緩和   塑性変形により内部に流動が発生し、   ・偏析の分布が広がり均一化   ・材料内部の欠陥(ミクロポア)も減少 ③ 鍛造比を十分に確保する   鍛造比が小さいと均一化が不十分になり、   粗粒や残留偏析が残ることがあります。   → 適正な鍛造比(一般に 3 以上が目安)を確保することが重要。 【熱処理による組織均一化のポイント】 ① 均質化焼鈍   高温で長時間保持し、偏析や析出物を拡散させて均一化する処理。   ・偏析を緩和   ・組織の均一化   ・後工程(鍛造・加工)の安定化   特に大型インゴットや合金系材料に有効。 ② 再結晶焼鈍   鍛造後の加工硬化を除去し、結晶粒を再形成することで、   ・粒径が均一   ・機械特性が安定 ③ 冷却速度の管理   冷却が速すぎると組織のむらが発生し、遅すぎると粗粒化。   → 材質に合った冷却条件を設定することが重要 【組織均一化で得られる効果】 ・機械的特性(強度・靭性)のばらつきが減少 ・疲労寿命の向上 ・加工変形や熱処理後の寸法安定性が向上 ・割れ・欠陥の発生率低減 ・製品の信頼性向上 【まとめ】 ・組織均一化とは「金属内部のムラを無くして均質にすること」 ・鍛造:再結晶+十分な鍛造比で均一化 ・熱処理:均質化焼鈍・再結晶焼鈍で微細で均一な組織に整える ・結果として材料の強度・安定性が大幅に改善 【真鍮(黄銅)加工専門】 ・『真鍮(黄銅)加工品のことならお任せください!』  得意材質:真鍮(黄銅)・砲金(青銅)・アルミ・ステンレス ・『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』 ・工程内検査(3回/1日)に合格した製品のみを次工程へ流します。 黄銅鍛造から切削加工まで一貫生産いたします。 豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。 高品質・低コストでの対応が可能です。 また、少ロットから数万個の対応可能です。 表面処理の対応も行っております。(酸洗い・ショット・メッキ等) お気軽にお問い合わせください。 東伸株式会社 〒480-0142 愛知県丹羽郡大口町中小口2丁目287番地 TEL(0587)95-1741 FAX(0587)95-5382 URL.http://www.s-toshin.co.jp E-mail:masanao@s-toshin.co.jp 担当:営業 祖父江

主要3品目 黄銅鍛造品及び切削加工品  住宅設備部品(ガス機器部品・水栓金具部品・各種継手類)  自動車部品・電装部品・電力部品
産業分類 産業用機械   電子部品   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

3:量産 - 鍛造 - 真鍮

4:部品製造 - 機械部品 - 継手製造

5:量産 - 機械加工 - 銅合金

6:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

9.

株式会社 コニック 所在地:  大阪府  東大阪市菱江 3-15-20 社員数 100人

◆◆お客様のニーズに応えるため◆◆ より速く、より高品質で、より安価な商品のため、 全社員一致協力し、継続的改善を通じ 板金加工業界のお客様をサポートして参ります。 ------------------------------------------------------------ ◆◆「明日欲しい!」にお応えするコニックの【短納期】◆◆ コニックなら標準形状抜型は、翌...

【より速く・より高品質・より安価】半世紀以上にわたる金型づくりの技術【CONIC】

✅創業1976年の実績に裏付けされた【確かな品質】 コニックは半世紀にわたりパンチング金型を販売しています。 岡山工場はその中核として、真空焼き入れシステムなど熱処理も含めた、 自社一貫生産体制をとっています。 独自開発の自動合否判定システムを組み込んだ高精度測定装置を採用し、 高品質を保証する体制を構築しています。 ---------------------------------------------------------------------------- ✅高硬度と長寿命を実現する先進技術 弊社の高硬度ベンディング金型は、通常の金型よりも高い硬度を実現しています。 その結果、長時間使用しても摩耗を抑え、一貫した精度の板金加工が可能です。 また、特殊熱処理技術により、耐久性を最大限に向上。 これにより、耐用年数が従来品より大幅長持ちし、交換頻度を減らすことで生産ラインの効率化にも寄与します。 ---------------------------------------------------------------------------- ✅「明日欲しい!」にお応えするコニックの【短納期】 コニックなら標準形状抜型は、翌日納品が基本です。 機械をより早く稼働することができるので、工場の稼働率・生産効率が高められます。 そのため、【納期遵守】や【残業代の軽減】などにより利益改善につなげられます。 ---------------------------------------------------------------------------- ✅安心のサポートとアフターリピート 製品のご提供だけでなく、技術的なご相談にも対応可能です。 金型選定や設定に関するアドバイスから、特殊なニーズに対応するオーダーメイド品の開発まで、幅広くサポートいたします。 長年にわたる板金加工用産業機械の納入の経験から、 お客様の製品特性やお困りごとに対して適切なご提案をいたします。 パンチング金型 / ベンディング金型に関するご質問やお問い合わせは、 【コニック 金型センター】まで、お気軽にご連絡ください。 お問い合わせの際はオペレーターに「エミダスを見た」とお伝えいただくと、 スムーズにご案内できます。 ◆◆ コニック 金型センター ◆◆ TEL:0120-0529-39 (受付時間:8:30~18:00) FAX:0120-0529-55 MAIL:order@conic.co.jp ご相談 / お問い合わせフォーム:https://www.conic.co.jp/form/index.html --------------------------------------------------------------- 【機械を止めず、機会を増やす。】 お客様には機会を停止することなく、生産してほしい。 その想いから、コニックでは 「標準金型の即日出荷」 を実施しています。 お客様のものづくりを支える 高品質な工業製品 を、スピーディかつ確実にお届けします。 また、 精密金型技術を活かした加工機やプレス機 など、 ものづくりの現場に欠かせないソリューションもご提供。 現場のニーズに寄り添い、お客様の生産性向上をサポートします。 ★★コニックの強み★★★ ✅ 長年の実績と確かな技術力 – 精密加工の分野で培った豊富な経験 ✅ 多様なニーズに対応 – カスタマイズ可能な製品ラインナップ ✅ 充実したサポート体制 – 導入後も安心のアフターサポート 詳しくは、株式会社コニックWebサイト(https://www.conic.co.jp/)をご覧ください。 ◆◆ 株式会社コニック 本社 ◆◆ 〒578-0984 大阪府東大阪市菱江3-15-20 TEL:072-966-9898(代) FAX:072-966-9890 Webサイト:https://www.conic.co.jp/

主要3品目 タレットパンチプレス用金型  プレスブレーキ用金型  産業機械
産業分類 治工具   工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プレス金型 - 曲げ型

2:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型

3:金型製作 - プレス金型 - 絞り型

4:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型

5:金型製作 - プレス金型 - 設計

6:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計

7:金型製作 - プレス金型 - 製作

10.

有限会社 飯田製作所 福島第2工場 所在地:  福島県  本宮市 糠沢字水上21-2 福島第2工場 社員数 160人

🔹年間生産数量1億個以上の確かな実績🔹 飯田製作所は、フッ素樹脂の精密切削加工をはじめ、耐熱性・耐久性に優れた 硬質樹脂PEEK切削加工品を安定供給しております。 2023年11月には、医療機器部品メーカーより金型加工・射出成形事業を譲り受け、 金型設計製作・射出成形・プレス加工・切削加工を一体化した精密加工が対応可能となりました。 これにより、設計から量産までをスムーズに行い、品質...

【高温樹脂対応】3Dプリンタ造形 開発初期の検討に最適!短納期とコスト削減で理想のものづくりを加速します

当社は、試作開発から実製品対応まで幅広いニーズに応えるため、複数の高性能3Dプリンタを導入しております。 レジン、フィラメントの種類も豊富に取り揃え、フルカラー造形から高耐熱樹脂の加工まで、目的に応じた最適な造形が可能です。また、図面や3Dデータをもとにした試作品づくりをサポートしており、設計段階での検証として安心してご利用いただけるだけでなく、実用部品の製作にも柔軟に対応したします。 ◆IIDAの3Dプリンタ造形の特徴 (1) 1点物や試作でも高精度な寸法仕上げ (2) 3Dプリンタ造形 × NC旋盤加工(2次加工) (3) PEEK等のスーパーエンプラ対応可能 「こんな治具があったらいいな」をすぐカタチに。 3Dプリンタ造形で、試作・治具・補助具などもスピーディーにご提供します。

主要3品目 フッ素樹脂製パッキン切削加工  フッ素樹脂製シール切削加工  樹脂製バックアップリング
産業分類 産業用機械   OA機器   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

3:量産 - プラスチック - フッ素樹脂

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工

5:量産 - プラスチック - 射出成形

6:量産 - プラスチック - インサート成形

7:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

8:量産 - プラスチック - 薄肉成形

9:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t)

10:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造

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