CAD/CAMは製造業にとって、もはや欠かせないツールとなった。
しかし、利益を左右するまでに重要度を増したCAD/CAMの利用技術は個人のスキルに委ねるところが大きく、技術者の育成は急進する大きな課題である。
CAD/CAMの利点もしくは問題点といった光と影の二つの面について、射出成形金型メーカーの方々にお話を伺った
家田 : |
見積りミス、設計のミスが前と比べると減りましたね。2次元の時はミスが多かった。 |
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中野 : |
装飾関係はプラスの面が多くて、デザインの移行などはかつてと比較にならないものが3次元でできます。マイナス面も突付くといっぱいありますが。例えばお客さまからデータをいただいた時、崩れているものははじめから構築しなくてはならない。ただ値段は変わらないのです。かつてはモデリング代として請求できたのに、今はそれだけお金がかかります。 |
岩壁 : |
汚ないデータを受取ることによって作業が増える場合が多い、モデリング代を請求できない、よく聞く話ですよね。 |
松井 : |
逆に、データがあるのだから安くしてという話になりますよ。 |
中野 : |
データをそのまま使えるかというと、また違いますよね。 |
岩壁 : |
お客さんに知識がないというか、わかっていても無理矢理言ってしまうというか。渡される前の元データは綺麗でもデータを変換することで汚なくなったり、いろいろな問題があるかと思います。 |
松田 : |
受取りの良いCADに変えるとか。CADを入れている時期とかが影響している可能性もある。 |
岩壁 : |
早い時期からCAD/CAMを入れているが故に、データの受取りが弱いという可能性はありますね。3次元CADで形が見えて便利になっていても、もらった製品データ、イコール、金型データではないですよね。金型データって必ず別物なんですよ。そこの形状修正に関するコストは基本的にもらっていないということですか。 |
中野 : |
コストに入れたとしたら、お客さんの希望金額とは全然違います。 |
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株式会社
日本デザインエンジニアリング
代表取締役 |
有限会社
中野金型彫工舎
常務取締役 |
松田金型工業
株式会社
専務取締役 |
株式会社
モルテック
代表取締役 |
日本彫研工業
株式会社
工場次長 |