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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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カーナビ内部で使用される黄銅製部品は、見えない場所で製品の性能を左右する重要な役割を担っている。今回取り上げるのは、真鍮（NB5S）を使用したΦ12の精密部品。加工ではわずかなズレが性能に影響するため、高度な切削技術と安定した量産体制が必要となる。特にこの部品は溝の形状が特徴的で、NC複合自動旋盤による一発加工が欠かせない。 ◇黄銅Φ12カーナビ部品とは？ この製品は、カーナビの回転制御や信号伝達部などで使われる構造部品。素材に選ばれたNB5Sは、導電性・耐食性に優れており、内部摩耗や振動によるトラブルを防ぐ点で最適。外径12ミリという小径ながら、複雑な溝形状が加工の難しさを増している... |
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■ めっきで解決できる問題 ～めっき施工で耐摩耗性強化～ 硬質クロムめっきの耐摩耗性は非常に高く、Hv800～1000という優れた表面硬度を誇ります。 この特徴を活かせるのは、摩耗・すり減り・擦れ・荷重が激しい現場です。以下に具体的な業界について以下にまとめました。 ■ 硬質クロムめっきの「耐摩耗性」が活かせる業界一覧 ① 【建設機械・重機業界】 屋外・土砂・振動・圧力に晒される部品が多く、摩耗による故障リスクが高いため。 主な部品 ・ ピストンロッド（油圧シリンダー） ・ スライド部品・リンク部 ・ ブッシュ・ガイド 効果 ・摩耗寿命UP ... |
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【熱間鍛造とは】 熱間鍛造とは、金属を再結晶温度以上（約900～1250℃）に加熱して 柔らかくした状態で、圧力を加えて成形する加工方法です。 【熱間鍛造の特徴】 ~成形性が高い~ 金属が柔らかいため、複雑な形状に加工しやすい ~組織が緻密になる~ 加圧により気泡や空隙がなくなり、強度が向上 ~加工硬化が少ない~ 加工後も割れにくく、延性がある ~精度は中程度~ 加熱による膨張や変形で、寸法精度は冷間鍛造より劣る 【加工前後の変化】 ~加工前~ ・素材・・・丸棒や円柱状などの鋼材 ・状態・・・加熱され、赤く柔らかくなっている ・形・・・まだ成... |
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素材 SPHC 形状 846mm ｘ 139mm ｘ t1.2mm お久しぶりです。日々業務に励む三浦です！会社内では新型コロナウイルスが流行っており、社内にてんやわんやで、私も例にもれず体調が崩れておりましたが今はバッチグーです(バッチグって死語か...） 今回はバッフルと呼ばれる建設機械のエンジンカバーを製作しました。板金加工では板厚が薄い母材への溶接が多いのですが、今回もt1.2と薄い。10数個のナットを半自動溶接で溶接していきます。裏面になるべく熱ひずみによる凸を減らす為の動きが重要になります。そこで最近覚えたウェービングという動きを実践してみました。ウェービングは溶接... |
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【鍛造とは】 金属を叩いたり圧力をかけたりして、目的の形に加工する方法です。 加熱した金属をハンマーやプレス機で成形します。 ~主な鍛造方法~ 自由鍛造・・・職人が手作業で叩いて成形（昔ながらの鍛冶屋スタイル） 型鍛造・・・金型に金属を押し込んで量産（現代の工業生産） 【鍛造の強度が高い理由】 1.結晶構造の向きが整う（繊維構造） 加工中に金属内部の結晶が一方向に流れることで、割れにくくなります。 これは「繊維流れ（フローライン）」と呼ばれる特徴です。 2.気泡や欠陥が減る 鋳造では内部に気泡や空洞ができやすいですが、 鍛造ではそれらが圧縮されて密度が高... |
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【 タップ加工とは？～機械加工における適切なタップ選定について～ 】 ▼△ タップ加工とは？ タップ加工とは、金属やプラスチックなどの材料に内側のネジ山（メスねじ）を形成する工程です。タップと呼ばれる工具を使用して、材料の下穴にネジ山を切削または転造することで行われます。主にボルトやネジの締結部分を作成するために利用されます。 ▼△ タップの種類 タップには以下のような種類があります。それぞれの特徴と用途を理解することで、適切なタップを選択できます。 ハンドタップ 特徴：手作業で使うための基本的なタップ。ストレート溝があり、止まり穴や貫通穴のどちらにも使用可能。... |
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小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27流量UPタイプ 気体用(加圧・吐出) PQ特性図 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27流量UPタイプ 気体用 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：DC12V・24V ⑥ゴム部品は、主にEPDMをご用意 R27A5B12K103 用途 加圧 定格電圧 DC12V 流量 1.7L/min以上 消費電流※開放時 270mA以下 真空到達度 - 最高圧力... |
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【伸銅品とは？】 銅や銅合金を熱間や冷間などの塑性加工によって伸ばして製造された 製品のことです。 一般的に、銅管、銅線、銅棒、銅フィルム、銅箔、銅板などが含まれます。 伸銅品は高い導電性、加工性、耐食性、耐熱性などの特性を持ち、 様々な産業で広く利用されています。 銅や銅合金を熱間圧延、冷間圧延、引き抜き、圧延引き抜きなどの方法で 製造され、製造工程や素材の純度、加工方法などによって 伸銅品の特性や品質は異なります。 【伸銅品の種類】 ~板材~ 素材・・・黄銅、青銅、純銅 特徴・用途・・・薄く平らな形状。外装材、機械部品、装飾品に使用 ~帯材~ 素材・・・... |
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郡山技研では、銅やニッケルなどのコンプレッションフィッティングへの極細穴あけ加工を20年以上手がけています。 コンプレッションフィッティングとは、シース熱電対を通すための継手部品です。直径3.8mmの部分に、0.5mmまたは0.65mmの穴を最大5穴、均等に配置して加工します。シース熱電対は温度計測に使われるセンサーで、複数本を1か所にまとめて導入したい場面でこのような加工品が必要になります。 0.5mmというのは髪の毛約7本分ほどの細さです。それを直径3.8mmの小さな部品に最大5穴あけるということなので、穴と穴の間隔はごくわずかになります。さらに深さは5.25mmの貫通穴で、穴... |
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金属加工では、高精度かつ安定した品質を確保するために、適切な加工方法の選択が重要です。 マシニングセンタとNC旋盤を活用することで、多様な形状の精密加工が可能となり、試作から中ロット生産まで対応できます。 竹中機械製作所では、マシニングセンタとNC旋盤を駆使し、単品加工から量産までの幅広いニーズに対応しています。 三次元測定器を活用した品質管理を徹底し、厳しい公差が求められる精密部品の製作を実現しています。 【マシニングセンタとNC旋盤による精密加工の特長】 1. 高精度な切削加工 ・ NC旋盤による旋削加工で、外径や内径の高精度加工が可能 ・ マシニングセン... |
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