- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
2081-2090件表示 / 21752件
|
|
|
今回はカーボンブラシに関する豆知識、「電磁ノイズとは？」を説明致します。 電磁ノイズとは、意図しない（不必要な）電磁波によって もたらされる電流や電圧などのことをいいます。 このノイズが様々な電子機器に悪影響をもたらします。 電磁ノイズの発生源としては、自然現象で起こる静電気や雷、 電子機器等の電気を使用する人工物が挙げられます。 人工物では電子回路があるモーター、身近なところで言えば、 テレビやスマホからも意図しない電磁ノイズが発生しています。 モーターでは、ブラシと整流子との接触で火花が発生するため、 そこから、電磁ノイズが発生します。 ... |
|
|
|
|
-------------------------------------------------------------------------------------------- 日本経済新聞社 2015年2月18日掲載「木村鋳造所、３Ｄプリンターの 鋳物生産能力1.5倍へ」の記事より 転載承認済み・無断転載禁止 Copyright 2015 Nikkei Inc. All rights reserved. --------------------------------------------------------------------------------------... |
|
|
|
|
設計構造をそのまま再現します！ ■ 3Dプリンターによる鋳造用砂中子（シェル中子）の一体造形サービス お客様より頂いた2次元（2D）又は3次元（3D）データを元に、中子を製造致します。主型，中子及び主型と中子の一体型を造形できます。 1) 造形可能サイズ ： 800㎜（幅）×400㎜（奥行）×400㎜（高さ） 2) 造形精度 ： ± 0.28 ㎜～ 3) 積層厚（ピッチ） ： 0.28 ㎜～ 4) 対応鋳造素材 ： アルミ 及び 鉄，銅，真鍮用 5) 納期 ： 2次元データの場合 7日間（3次元データ作成を... |
|
|
|
|
【中子技術で実現するアルミ重力鋳造インペラー】 【複雑な内部流路を形成する中子技術の強み】 油圧機器や冷却装置の性能を左右するインペラーは、内部流路やフィン形状の設計が重要になります。吉田工業株式会社では、アルミ重力鋳造を用いたインペラー製造において、中子を活用した中空回路の形成を得意としています。中子によって内部に複雑な空間を構成し、鋳造後に中子を崩壊させることで、通常の型では離型が難しいフィン形状や内部流路を実現できます。アルミ鋳造と加工技術を組み合わせた製造体制により、機能性を重視した油圧用インペラーの製造に対応しています。 【油圧部品や冷却部品で活きるアルミ重力鋳造】 ... |
|
|
|
|
竹中機械製作所では、自動車試作部品や工作機械部品として使用される「台形全ネジ」の精密加工に対応しています。特にΦ75×630Lという長尺サイズにおいて、外径全ネジ加工とキー溝、深穴加工を組み合わせた高難度部品にも対応実績があります。 今回の事例では、素材にSCM435QT（調質材）を用い、旋盤加工とマシニング加工を組み合わせた工程で、ネジ精度と部品強度を両立させた仕上げを実現しています。 【台形ネジとは】 台形ネジ（Trapezoidal Screw）は、高い推力伝達力と耐摩耗性を特徴とするネジ形状で、主に以下のような設備に用いられています。 ・送りねじ（工作機械・搬送装置... |
|
|
|
|
【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【接着剝離（はくり）試験】 剥離試験は金属板とゴムの接着性を調べる試験です。 ・試験片について 接着性の剥離度合いを見る試験なので、それにふさわしい試験片を作成します。 試験片は、金属片（25mm×60mm×1.5mm）に対して、接着面が金属板のほぼ中央になるようにゴム（25mm×1... |
|
|
|
|
竹中機械製作所では、焼入れ・焼戻しで強度・靭性を向上したS45C調質材の部品加工に対応しています。 旋盤加工・マシニングセンタ加工・平面研磨・円筒研磨を組み合わせ、ワークサイズφ340×337mm、同芯度・直角度0.01mmの厳しい公差を実現し、高耐久・高精度な金属部品を製作します。 【焼入れ・焼戻しによる強度・靭性向上】 S45Cは機械構造用炭素鋼の一種であり、焼入れ・焼戻しの熱処理を施すことで、強度と靭性を高めることができます。これにより、耐摩耗性・耐衝撃性に優れた部品を製作でき、シャフト、ギア、フランジ、治具部品など、幅広い用途で採用されています。 【加工仕様】 ... |
|
|
|
|
アルミA5052の大物ベースプレートを、研削レスで平面・平行度20ミクロンまで 実現できることが、当社の大きな強みです。 ワークサイズ`20mm × 400mm × 960mm`のような長尺・大型プレートでも、 切削加工のみで高精度に仕上げることで、工程短縮・納期短縮・コスト低減に貢献します。 設計者の方には、精度とサイズを両立した加工提案ができる点を、 購買担当者の方には、追加工程を抑えた 一貫対応による調達メリットを感じていただけます。 ◇◆◇アルミ 大寸 厚物 ベースプレート部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.... |
|
|
|
|
自動車エンジン用クランクシャフト高周波焼入装置の 焼入機の写真です。 軽量化のため、薄く小さく設計されたクランクに対し、 ピン・ジャーナルともフィレット部までを焼入れする 高難度のＲ焼きの仕様です。 本機はエンジン工場のライン内に設置され 前工程からワークを受け取り、自動で焼入れを行い 次工程へと送ります。 左側の受け渡し口からワークは搬入され 左側のステーションでピン部を、 右側のステーションでジャーナル部を高周波焼入れし、 右側の受け渡し口から搬出します。 当設備には、２つの大きな特徴があります。 ・1つ目の特徴は、焼入れ機がコンパクトなこと。... |
|
|
|
|
【ギア・減速機とは？】 ギアや減速機は、モーターの回転を適切な速度とトルクに変換するための要素です。モーターは一般的に高速回転が得意ですが、そのままでは搬送装置や組立機構に必要な「力」を出せません。 そこで減速機を介して回転を遅くし、その分トルクを大きくします。 例えば、搬送コンベアやロボット関節、圧入機など、負荷が大きい工程では必須の要素です。ギアの噛み合わせ方式によって伝達効率や音、耐久性も変わり、生産設備の安定稼働を支える基盤となります。 【適切なギア・減速機を選ぶ！】 選定にあたって重要なのは以下のポイントです！ ●減速比：速度とトルクのバランス。高トルクが必要... |
|
2081-2090件表示 / 21752件
