【熱間鍛造とは】
熱間鍛造とは、金属を再結晶温度以上（約900～1250℃）に加熱して
柔らかくした状態で、圧力を加えて成形する加工方法です。

【熱間鍛造の特徴】
~成形性が高い~
金属が柔らかいため、複雑な形状に加工しやすい

~組織が緻密になる~
加圧により気泡や空隙がなくなり、強度が向上

~加工硬化が少ない~
加工後も割れにくく、延性がある

~精度は中程度~
加熱による膨張や変形で、寸法精度は冷間鍛造より劣る

【加工前後の変化】
~加工前~
・素材・・・丸棒や円柱状などの鋼材
・状態・・・加熱され、赤く柔らかくなっている
・形・・・まだ成形されていないシンプルな形状

~加工後~
・素材にハンマーやプレス機で圧力をかけ、希望の形状に変形
・結果・・・たとえば軸・ギア・フランジなど、用途に応じた形になる
・表面は粗いこともあるが、強度と耐久性が大幅に向上

【熱間鍛造が使われる製品例】
・自動車部品（クランクシャフト、ナックル）
・工具（レンチ、ハンマー）
・産業機械部品（軸、歯車）

★熱間鍛造は、「強度が高く、形状自由度もある」という利点を持ち、
　重工業から自動車まで幅広く使われています。
　加工前後の形状や素材の状態を知ることで、より深く金属加工を
　理解できます。


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