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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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深穴加工では、単発で精度が出ること以上に、「同じ品質を安定して作り続けられるか」が重要になります。量産品や継続案件では、初回は問題なくても、ロットが進むにつれて精度が変動し、品質トラブルにつながるケースも少なくありません。本記事では、深穴加工において再現性と安定品質を確保するために必要な考え方と、その仕組みについて解説します。 【深穴加工で再現性が課題になりやすい理由】 深穴加工は、加工条件が少し変わるだけで結果に大きな差が出やすい加工です。再現性が取りにくくなる背景には、次のような要因があります。 ・加工点が見えず、内部状態を直接確認できない ・細長い工具を使用するため、... |
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素材・・・・・・SS400 出来上がり寸法・150×33×15.5 加工内容・・・・ マシニングでΦ3.4穴加工 ポケット加工 ボール盤でTAP加工 メッキ・ジンクロ ----------------------------------------------------------------------------------- その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニ... |
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パンチング加工を従来のCO2レーザーやタレットパンチプレスで行うと 大きな歪が発生します。 特に、開口率が大きい場合や、薄板の場合、大きな反りが発生します。 SPCC1.2t 10角穴 900ヶ程度の加工事例です。 弊社では、反りや歪みを抑えるため、ファイバーレーザー加工機で加工を行っております。穴の加工順序も弊社のノウハウを盛り込むことで最小限に抑え込むことができております。 写真は、SPHC3.2ｔ（外形450φ） φ10穴 600ケ程度加工してあります その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元デ... |
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素材・・・・・ SS400 出来上がり寸法・・・・・80×60×12 加工内容・・・・・ 素材購入後、マシニングで穴、タップ加工 文字の加工データ作成し、加工 文字加工もCADCAMにて加工データを作成、加工しております 複雑な形状加工も3Dデータ通りの加工ができます お気軽にお問い合わせください！！ ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工して... |
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◆材質◆ SUS430 ◆板厚◆ 1.5 ◆業界・使用用途◆ 部品枠 ◆完成寸法◆ 150㎜× 16㎜× 10㎜ ◆加工機械◆ HDS5020 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 後工程にスポット溶接があるため、位置決めを容易にできるように 位置決めダボを追加しています。 曲げ時には、この部分を避けて曲げを行っています。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工し... |
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腐食性ガスに晒される排気ファンのETFEコーティングによる耐食性・清掃性向上 メンテナンス負荷低減によるコスト削減 ■はじめに 各種製造設備や環境対策装置では，高温かつ腐食性を伴うガスを扱うケースがあります。こうした設備に使用される送風機やファン部品は，非常に厳しい使用環境にさらされるため，腐食や付着物による性能低下，頻繁なメンテナンスが課題となりやすい部位です。 本記事では高温・腐食性ガス環境下で使用される排気用ファン部品にふっ素樹脂ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体）コーティングを適用した事例についてご紹介いたします。 ■ふっ素樹脂 ETFEコーティングの特... |
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【光沢なしの黒メッキを探している方へ：反射を抑えた理想の黒色仕上げ】 “光沢なしの黒メッキ”―― 黒色仕上げの表面処理にはさまざまな方法がありますが、 思い描いた通りの「マットな質感」に出会えず悩まれていませんか？ 「黒メッキで依頼したが、予想以上に光ってしまう…」 「金属特有のテカリや色ムラが気になる…」 「触ると指紋や変色が目立ってしまう…」 ネット上で“黒メッキ”と調べても、 なかなか求めている“光沢なしの黒色”が見つからない…。 そんな課題に応える方法として、 三光製作では “しっかりと黒く、光沢なしの黒色仕上げ”を実現する表面処理、 『低温黒色... |
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■加工事例概要 製品名：大口径フランジ用ガスケット 寸法：外径985φ × 内径756φ（P918） 今回の加工事例は、大口径サイズのフランジに使用されるガスケットの加工事例です。 得意先はプラント・設備関連分野で、外径・内径ともに大きなサイズでありながら、多数のボルト穴を有する形状に対し、安定した寸法精度と穴位置再現性が求められていました。 材質にはT1120を使用し、ウォータージェット加工を採用することで、材料特性を損なうことなく、図面通りの外形・穴配置を安定して加工しています。 これにより、組付け時の位置合わせがしやすく、作業性とシール性の確保に貢献しています。 ... |
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🔍 まず結論｜迷ったら「何を重視するか」で決まる 真鍮と純銅は、どちらも銅系材料で見た目も似ていますが、 重視するポイントによって選び方ははっきり分かれます。 ・ 強度・加工性・コスト重視 → 真鍮 ・ 導電性・熱伝導性重視 → 純銅 とはいえ、実際の現場では 「どちらを使うべきか分からない」 「とりあえず銅っぽい材料で…」 という状態で相談を受けることも少なくありません。 🤔 なぜ真鍮と純銅は迷われやすいのか？ 設計初期や試作段階で、次のような理由から迷われるケースが多くあります。 ・ どちらも「銅系材料」として認識されている ・ 色味が似... |
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■加工事例概要 製品名：額縁ガスケット 寸法：R790 × R746 × 855L 今回の加工事例は、曲線と直線を組み合わせた額縁形状のガスケットをクロスゴム引き加工により製作した事例です。ボルト穴が周囲に均等配置された構造で、機器カバーや大型フランジ接続部におけるシール用途に対応しています。複雑なR形状と直線部が混在するため、寸法精度と穴位置精度の両立が求められる仕様となっています。主に産業機械や設備機器分野で使用され、組付け時の位置合わせ性と安定した密着性が重要視されます。クロスゴム引き加工により材料の柔軟性を保持しつつ、複雑形状でも均一な仕上がりを実現し、再現性の高い加工品質... |
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