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弊社角田ショールームにて 協働ロボット・ファイバーレーザ溶接機の展示実演会を開催しています。 7月の実演会スケジュールはこちら 7月18日木曜日、19日金曜日 角田ショールーム住所 大阪府東大阪市角田1-11-19 角田ショールームHPはこちら https://www.slf.co.jp/access/ 実演機 協働ロボット FANAC CRX ダイヘンTIG溶接機 レーザ技術サービス ファイバーレーザ溶接機 ペンタレーザHW1000 Bodor ファイバーレーザ溶接機 bodor Welder 1500 他 展示実演会案内ページはこちら https://www.slf.co.jp/demonstration-inq/ ご希望の方は上記URL内の 実演会ご来場申込から ご希望の日時を選択頂き、必要事項を記入し 来場申込をお願い致します。 是非この機会に、ご来場賜り、ご高覧頂きます様 ご案内致します。
| 主要３品目 | 工業用板金ファスニング販売 工業用金属加工機械販売 板金加工組立製造販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:量産 - 板金加工 - バリ取加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 5:量産 - 板金加工 - パイプ加工 6:量産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - NCセットプレス 8:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（サーボ） 10:量産 - 板金加工 - 製缶加工 |
本日は円筒研磨加工をご紹介させていただきます✨ °˖✧✧˖°°˖✧✧˖°6月24日（月）☔°˖✧✧˖°°˖✧✧˖° 円筒研磨は、円筒状やリング形状の丸物の加工を行います。 四角の素材も円筒研磨加工可能です✨ 🔶加工サイズ🔶 Φ3～ 🔶対応素材🔶 フェライト マグネット材 セラミック ジルコニア アルミナ サマコバ SIC 窒化アルミ など 🔶精度🔶 ±0.005 ～ ±0.015 ☆★☆ １つの試作品から量産まで対応できますので、 是非お問い合わせくださいm(__)m 他の加工事例もご紹介いたします🎈 🌵窒化ケイ素の両面ラップ🌵 https://www.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/227163/ 🌵ネオジムのテーパー加工🌵 https://www.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/225469/ 🌵タップ加工🌵 https://www.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/217367/ 今年初のさくらんぼを食べました🍒 甘さと酸味もありとってもおいしかったです。 ☆彡Instagram☆彡 https://www.instagram.com/yashimauser/ 小林テック株式会社 本社工場 〒015-0411 秋田県由利本荘市矢島町城内字沖小田429 TEL：0184-56-2637 FAX：0184-56-2779 担当 豊島 麻理😊
| 主要３品目 | 磁性材料の加工・セラミックス加工 省力化/合理化機械の部品製造・各種治工具 医療機器関連装置の開発設計 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 6:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - 両面ラップ研磨 7:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ鏡面研磨 8:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
Q: めっきとコーティングの違いは何ですか？ A: めっきは主に金属を被覆する技術であるのに対し、コーティングは金属以外の材料（例えば、塗料、樹脂など）も含む広範な被覆技術の事を意味します。 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
| 主要３品目 | めっき 研磨 溶射 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） 10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
製品名 ： ボトム/トップケース 材料 ： ポリカーボネート PC 金型製作： 社内 成形加工： 社内 50ton ロット ： 3,000 寸法 ： 46㎜ x 37㎜ x 10㎜ 組立時 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回ご紹介するのは、『ボトム/トップケース』です。 本製品は、中にバッテリーや基板を入れて、 位置情報を管理する装置のケースとなります。 基本的にケースを開くことはありませんが、 バッテリー等を交換する際には分解する必要があります。 そこで、落としたり指だけでは簡単に開かず、 溝に硬貨をひっかければ簡単に分解できるような篏合を目指しました。 試作を重ねながら金型を調整していき、 ちょうどいい篏合具合を実現しました。 また、外観面は全て鏡面となっているため 外観の不良を防ぐべく、ランナーを太くし、 製品部へ樹脂が流れやすいようにしました。 試作から量産まで、モノづくりをトータルサポート！！ 樹脂、金型、金属、基盤、組付けなどワンストップ対応 部品のみの製造でもお気軽に☆ 株式会社セイホー 〒193-0834 東京都八王子市東浅川町538-9 TEL：042-665-6771 FAX：042-665-7070
| 主要３品目 | プラスチック成形 金型製造 製品組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 |
| 主要３品目 | 製造業向けビジネスマッチング |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
◆素材◆SPHC ｔ1.6 ◆完成サイズ◆縦40ｍｍｘ横290ｍｍｘ高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください！ 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか？ 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成～試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ 一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41） 板厚2.3～12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /ＳＵＳ303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050（純度99.5％） A1100 （純度99％） A1070（純度99.7％） アルミ合金 A2017（Cu含：ジュラルミン） A5005P A5052P（Mg含） A6063（Mg：Si含） アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ： Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート） / Zn/CM1（ユニクロ） 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ ＜アクセス＞ 大垣本社：https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場：https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ：https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter ： https://twitter.com/hayanokenko Instagram ： https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook ： https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
CO2レーザー光線加工は、二酸化炭素(CO2)ガスレーザーを用いた非接触型の加工方法です。この加工技術は、金属、プラスチック、木材、ガラスなど様々な材料に対して、切断、穴あけ、彫刻、マーキングなどの用途で広く活用されています。 CO2レーザー光線加工の特長 1.高精度: レーザー光の集光性が高いため、微細な加工が可能です。 2.非接触加工: 工具と被加工物が接触しないため、工具の消耗がありません。 3.熱影響の低減: レーザー光の照射領域が極めて小さいため、周囲への熱影響が抑えられます。 4.高速加工: 従来の機械加工に比べて高速な加工が可能です。 5.自動化の容易さ: 数値制御が可能なため、自動化システムとの組み合わせが容易です。 CO2レーザー光線加工の適用例 ・金属部品の切断・穴あけ ・プラスチック製品のマーキング・彫刻 ・電子基板の穴あけ・トリミング ・アクリルなどの装飾品の彫刻加工 ・医療機器の精密加工 CO2レーザー光線加工は、高い柔軟性と優れた加工精度を誇り、さまざまな産業分野で幅広く活用されています。製品の高品質化や生産性の向上に貢献する重要な加工技術となっています。
| 主要３品目 | 特殊自動車部品 食品関係機器 半導体製造装置部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:量産 - 金属プレス - ステンレス 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
【業界】医療機器関連 【金型材質】NAK80ほか 【使用樹脂】PP(ポリカーボネート) 【ゲート】ピンゲート 【取数】1ケ取 【成形機】180t 【成形品サイズ】φ18x25 最近設計した試作型です。 平素の設計では製品部とその周辺機構部は3Dで その他のモールドベース等は2Dで設計しておりますが 省スペース化や、細かい部分がお客様にお伝えし辛い事が あったり、お客様のご要望により、金型全体を3Dにて設計 する事もあります。 製作するにあたりそれなりに時間は要しますが、認識の差異 等が減るのが大きな利点となります。 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成形用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等のねじ抜き多数個取り金型 ・多数個取りホットランナー金型 ・PP,PEなどの汎用樹脂 ・PA,POM、PPSなどのエンプラ、スーパーエンプラ ・自動車・半導体など複雑機構のスーパーエンプラ成形用金型 など多数実績あり。 ◇その他対応力 ・他社製の金型もメンテナンス・修理対応しています。 ・図面がないけど「設計変更したい」など金型のお困りごとはお気軽にご相談下さい。 ◇会社情報 〒933-0319 富山県高岡市荒屋敷285番地 株式会社 三幸 TEL:0766-31-0646 FAX:0766-31-0647
| 主要３品目 | ネジ抜き・ホットランナー・多数個取り射出成形用金型 ＰＰＳ・フッ素などのスーパーエンプラ射出成形用金型 プラスチック量産成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 熱硬化性樹脂型 4:金型製作 - プラ金型 - ブロー成形型 5:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:量産 - プラスチック - 射出成形 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小ロット・射出成形 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
昨年に引き続きまして、㈱遠藤製作所は今年も出展致します。 今年は昨年までの山形県ブース内での出展と違いまして、 ”単独出展” となりました。さらに、弊社のベトナム子会社との共同出展でもありますので ベトナムのメンバーも一緒で盛り上がります！ 『機械要素技術展（M-Tech）』 https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/ja-jp/about/mtech.html ❑会期 令和6年6月19日（水）～6月21日（金） 3日間 ❑会場 東京ビッグサイト ホール名 : 東6ホール 小間番号 : E60-35 来場をご希望の方は、こちらからご来場者様のバッジの登録が可能です↓↓ https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/ja-jp/register.html?code=1057790591775867-FHR 弊社のメンバー一同、 ㈱遠藤製作所のブースにお立ち寄り下さるのを 心よりお待ち申し上げます。 ----------------------------------------------------------------- ㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓ ホームページ http://www.endo-m.com/ ベトナム工場ホームページ https://endovietnam-m.com/ Instagram https://www.instagram.com/endo_seisakusyo/ X https://x.com/endoseisakusyo_ Facebook https://www.facebook.com/EndoFactory Youtube https://www.youtube.com/@endoyamagta 単品、試作・開発から量産立ち上げまでの金属の精密切削加工は お気軽にご相談ください！！ ❐❐❐________________________________ 株式会社遠藤製作所 営業部 西嶌（Nishijima） Mobile:+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐ 2024/6/05 ㈱遠藤製作所 営業部 小池
| 主要３品目 | リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工 インクジェットプリンターヘッド部品加工 環境分析装置関連部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
今回は、弊社で取り扱っているコイルラインでのSUSの化学発色を紹介します。 弊社はコイルラインを用いてSUSの発色をしています。 弊社で取り扱っているコイルラインは日本有数の大きさで、 大量生産向きの材料を、色のムラが少ない安定した品質で大量に生産することが可能です。 また、リアルタイムで発色速度を監視し、基準に満たない場合は発色液の濃度を測定し発色にムラが出ないよう維持管理しています。 ・サイズ 横幅・・・500㎜ ひと巻き・・・1000ｍ 厚さ・・・0.3㎜ SUSの発色でお困りでしたら是非、弊社にお問い合わせください。
| 主要３品目 | ステンレス アルミ チタン |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
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