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自動化装置・設備向けの特注部品や金型用部品、工具・消耗品など、最短当日出荷でお届け。ミスミ他、国内外の取扱メーカーは3,000社以上。
熱に強い樹脂素材を探しているなら、これが答えです。「耐熱温度300℃」と樹脂の中では最高クラスの耐熱性をもちます。 アウトガス特性も優れるため、真空装置の摺動部品や絶縁スペーサーとしても活躍します、過酷な環境でも信頼に応える高性能素材です。 〇製品特長：タテ・ヨコ 1㎜単位で寸法指定可能です。 通し穴、ザグリ穴、ねじインサートの穴加工も可能で、上下面、側面フライスも可能です。 通常出荷日：6日目～ 詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。 「ベスペル®」は米国デュポン社の登録商標です。 #べスペル #耐熱樹脂プレート #真空装置部品
| 主要３品目 | FA部品(メカニカル・モーション・筐体・フレーム等) エレクトロニクス部品(ケーブル・ハーネス・コネクタ・電源等) 金型部品(パンチ・ダイ・ガイド・スプリング・カム等) |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
******************************** NC旋盤・5軸複合機での加工 ******************************** 弊社ではNC旋盤・5軸複合機を使用し、Φ15～250までのバ－材・切断材・また鋳造・鍛造・ロストワックスなどの材料から、汎用的な部品～高精度精密部品までの製作を行っております。手のひらサイズを一番得意として作業しておりますが、手で持てる重量であれば対応可能！複合・5軸機を使用し工程集約での高品質部品から、保有40台の設備の中から多台数使用し、工程分けでのリードタイム短縮などのご提案もさせて頂いております。 製作ロット：試作→量産、10～500ヶなど幅広く対応。 対応材質：鉄・SUS・アルミ・工具鋼・銅・真鍮・鋳鉄など 材料調達：自社調達・御支給どちらでも対応可能。 現在、自社HPにおいて、各加工品の紹介も行っております。 https://www.extengineer.co.jp/ 弊社での加工実績などご参考に問い合わせ頂ければ幸いです。 以上、よろしくお願いいたします。 (株)エクストエンジニア 営業技術
| 主要３品目 | CNC自動旋盤 NC複合旋盤加工 5軸 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
幼児期の食器選びは、親にとって重要な課題の一つです。赤ちゃんの口に触れるものだからこそ、安全性や使いやすさにこだわりたい。また、環境に配慮した選択をすることも、未来の子どもたちにとって重要です。豊栄工業の「iiwan」は、こうしたニーズを満たすために開発された、バイオプラスチック製の幼児用食器シリーズです。今回は、iiwanの「安全性」に焦点を当て、その優れた特徴を詳しくご紹介します。 【1. 口に入れても安心のバイオプラスチック】 iiwanの最大の特長は、植物由来の「ポリ乳酸」を原料に使用している点です。従来の石油由来プラスチックではなく、トウモロコシ由来のバイオプラスチックを採用することで、以下のようなメリットを実現しました。 - 有害物質フリー：ポリ乳酸は重金属や有害化学物質を含まず、万が一赤ちゃんが口に入れても安心。 - 環境への配慮：使用後の廃棄時には生分解性を持ち、土に還る特性を持つ。 -第三者評価をクリア：日本バイオプラスチック協会の認証を取得し、厳しい試験を通過。 1. 食品衛生法「厚生省告示第370号」適合 2. JIS S 202370「プラスチック製食器類」準拠 3. 耐熱試験（140℃） これにより、iiwanはお子さまの食事時間をより安全で安心なものにすることができます。 【2. 幼児に最適なデザインと使いやすさ】 安全な素材を使うだけでなく、子どもの成長を考えた設計もiiwanの魅力です。 - 丸みを帯びた形状：すべての食器が角のない曲線デザインで、小さな手にフィットしやすく、安全に使用可能。 - 持ちやすさを追求：持ち手付きの「おちゃわん」や、「ランチ皿」は、お子さまが自分で食べる練習をしやすい構造。 - 適度な深さと傾斜：スプーンですくいやすく、食べ物がこぼれにくい設計。 このような工夫により、「自分で食べる」力を育むサポートをします。 ▽大人用食器（コップ）の関連記事はこちらからどうぞ！ https://ja.nc-net.or.jp/company/53062/product/detail/260735 【3. 世界基準をクリアした品質と試験】 iiwanは、日本国内だけでなく、世界基準の安全性試験にも合格しています。 1. EN14372 / EN14350 / LFGBなどのEU規格クリア 2. 落下試験（1.2mの高さからコンクリート落下テスト）合格 これらの試験に合格することで、より安全な製品を提供し、長く安心して使える食器を実現しています。 【まとめ】 iiwanは、安全なバイオプラスチックを使用し、幼児の使いやすさと環境配慮を両立した画期的な食器です。厳格な品質管理と世界基準の試験をクリアし、親御さんが安心して選べる選択肢を提供しています。未来の子どもたちに向けて、より良い食事環境を整えるために、iiwanのようなサステナブルな選択肢を検討してみませんか？ 〔お問い合わせ・購入情報〕 iiwanは、国内の百貨店やセレクトショップ、オンラインショップで購入可能です。詳しくは公式サイトをご覧ください。 ▼専用サイトはこちらから！ https://iiwan.jp/ 【企業情報】 株式会社豊栄工業 所在地：〒441-1346 愛知県新城市川田字新間平1-369 TEL：0536-22-0696 FAX：0536-22-0896 HP：https://www.hoic.co.jp/
| 主要３品目 | 金型・精密金属部品 医療機器OEM製品 バイオプラスチック製品・各種プラスチック部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 生分解性プラ 2:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 8:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 |
エンジン部品 アルミダイカスト 自動車 ◆特徴 ダイカストで最も多く使用されているアルミニウム合金は軽く、強度があり耐食性に優れており、用途も広くあらゆる分野で使用されています。 ◆岩機ダイカスト工業のアルミダイカストの生産システム 集中溶解炉から手許炉への配湯方法はロンダーシステムを使う事により、常にクリーンな材料の供給を可能にしています。 トリミングで生じた廃材は、地下コンベアにより集中溶解炉に戻されます。 鋳造設備は自動化されており量産性、安全性に優れ、また独自の製法により鋳巣の少ない鋳肌のきれいな製品を生産しております。 ◆溶解工程 ・集中溶解を基本とし 熱効率のいい溶解 ・ロンダーやポーターで手元炉に配湯 ・電気炉使用による 温度差の少ないクリーンな溶湯の供給します ◆鋳造工程 ・自社でシステム化した自動化設備で、ゲート切断までを自動で行います ・安定した製品を作るための金型温調 ・生産の状況を可視化できる管理システムCAMOS ◆主な用途 車載部品、2輪部品、汎用部品、事務機部品等 ◆HPアドレス http://www.iwakidc.co.jp/diecasting/aluminium.html
| 主要３品目 | アルミ・亜鉛ダイカスト製品 特殊金型構造による超高速精密亜鉛ダイカスト製品 鉄・ステンレスによる射出成形品…ＭＩＭ |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - メタルインジェクション（MIM） 2:量産 - 鋳造 - 金属射出成形(MIM) 4:量産 - ダイカスト - アルミ 5:量産 - 鋳造 - 鋳鋼 6:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛ダイカスト 8:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 9:量産 - ダイカスト - 125t以下 10:量産 - ダイカスト - 125t～250ｔ |
◆素材◆SPHC ｔ1.6 ◆完成サイズ◆縦40ｍｍｘ横290ｍｍｘ高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください！ 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか？ 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成～試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ 一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41） 板厚2.3～12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /ＳＵＳ303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050（純度99.5％） A1100 （純度99％） A1070（純度99.7％） アルミ合金 A2017（Cu含：ジュラルミン） A5005P A5052P（Mg含） A6063（Mg：Si含） アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ： Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート） / Zn/CM1（ユニクロ） 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ ＜アクセス＞ 大垣本社：https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場：https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ：https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter ： https://twitter.com/hayanokenko Instagram ： https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook ： https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
群馬県高崎市の共和産業株式会社は、試作から中小量生産まで一貫対応できる精密加工メーカーです。特に注目すべきは、大型部品の加工能力です。テーブルサイズ W3,000 × L8,000mm の大型5面加工機を 5台 専用工場に集約し、液晶・半導体製造装置向けの大型真空チャンバーや各種フレーム部品の高精度加工を可能としています。 同社の特徴は、これら大型設備を単に保有するだけでなく、多面位置決めの効率化や工程集約化を徹底している点にあります。これにより、従来は複数工程に分かれていた大物部品の加工をワンストップで完結でき、結果としてリードタイムを大幅に短縮できます。 自動車、半導体、航空宇宙といった要求精度の高い業界において、短納期と品質を両立する生産体制は大きな価値を持ちます。 お問い合わせ先 共和産業株式会社 〒370-0015 群馬県高崎市島野町890番地 TEL：027-352-1631 FAX：027-352-8041 公式サイト：https://kyowa-industrial.jp/
| 主要３品目 | アルミ鋳造品・アルミ機械加工・鋳鉄・難切削材 液晶・半導体装置関連部品 宇宙航空関連部品・医療機器用部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ホーニング加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 5:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 |
こちらはスリッター刃の欠け取り・刃付け研磨です。 摩耗した刃物を再研磨メンテナンスする事で切れ味を戻し、 再利用することによりコストダウンが可能となります 主な用途：紙器、段ボール(切断) 機械加工による研磨を主としておりますが、 職人による手仕上研磨も可能なため刃物形状は各種対応致します。 (品物の大きさや精度等条件有） 弊社では実際に刃物の状態を確認して価格を算出する時価制を採用しております。 そのため刃先の欠けやヘタリ具合、打合せのすり合わせの内容次第（欠けを全て落とすのか、少し欠けが残っても構わない等）で加工時間が変わるためそれに順じて費用が変わります。 予めご了承頂けますと幸いです。 また、ホームページにも当社の社風や最新情報なども掲載しております！ ぜひ、ご覧下さい！ （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 近畿刃物工業株式会社 〒570-0003 大阪府守口市大日町3丁目33番12号 TEL：06-6901-1221 FAX06-6905-9713 E-mail：info@kinkihamono.co.jp HP：https://kinkihamono.co.jp
| 主要３品目 | 段ボール加工用刃物製造 工業用刃物製造 超硬刃物製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
材質：SUS430-KD 寸法：1070x1000x1600 加工方法：リベット締結、組立 ロボットによる自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現されています。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上しました。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが低くなり、コスト削減が実現されました。リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 また、データや写真を用いたIT管理により、複雑な製品の組立が素早く安定して行われています。さらに、ワンストップ生産により、ブランクから組み立て、梱包、発送まで一貫して行われ、高品質で低価格な製品が提供されています。 以上のような自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上とコスト削減が実現され、効率的な生産が可能となっています。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 最後までご覧いただき誠にありがとうございます。 皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。 お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。 〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1 TEL 0553-23-0037 / FAX 0553-23-0067 弊社HPは下部関連ページ(URL)より https://s-d-s.co.jp/ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
| 主要３品目 | 精密板金製品 蓄電池・蓄電システム ポータブル電源 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:量産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
今回は、 アルミ材を使用した犬用チャームの加工事例をご紹介します！ 単型プレス加工によって外形を成形し、 その後の塗装やシルク印刷まで一貫して対応しています。 ペット向け製品は見た目のデザイン性だけでなく、 軽さや安全性も重要です。 アルミは軽量で加工性に優れ、 装着時の負担を抑えられる素材として適しています！ 本製品では、 微細な形状でも安定した寸法精度を保つため、 金型設計から丁寧に行っています。 また、塗装やシルク印刷まで社内で請け負うことで、 色味や仕上がりのばらつきを抑え、 品質の安定につなげています。 ★シルク印刷とは・・・？ 版板を使ってインクを直接製品に転写する印刷方法。 金属部品にも鮮明なロゴや文字を表現できるのが特徴です。 飯能精密では、 小物・薄板部品のプレス加工を得意とし、 試作から量産まで柔軟に対応しています。 オリジナルチャームやノベルティ製作のご相談もお任せください。 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 飯能精密工業 株式会社 〒357-0013 埼玉県飯能市芦苅場783−8 電話 042-973-1251 FAX 042-973-6924 HP https://www.hns.co.jp 担当：小田 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
| 主要３品目 | 金属プレス加工 精密金型・治工具類の一貫生産 精密部品・組立 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
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