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| 主要３品目 | 樹脂成形品 金型作成 組立部品 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
金属加工～検査まで一貫製造と大量生産(1万個～/月、1億個以上/年 対応しています)、高精度(1/1000mm)を強みとしております。 IATF16949を取得！ 自動旋盤約300台保有！ 【金属部品加工技術】 【組立技術】 【自動化技術】 を組み合わせ、安全・快適・環境・制御という4つの領域で製品をご提供します。 ◆特徴 ・ 設計、開発からの一貫生産 ・ 必要な設備を自社内で設計、開発 ◆技術 ・ 切削 (CNC自動旋盤、CNCチャッカ―旋盤) ・ 研削、放電加工 ・ 熱処理 ・ 表面処理 (めっき可能) ■検査 ・ リーク検査機（社内製）による全数画像検査 ◆用途 ・ エンジン部品 ・ 車体制御部品
| 主要３品目 | エンジン部品 ブレーキ部品 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
材質：SUS430-KD 寸法：1070x1000x1600 加工方法：リベット締結、組立 ロボットによる自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現されています。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上しました。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが低くなり、コスト削減が実現されました。リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 また、データや写真を用いたIT管理により、複雑な製品の組立が素早く安定して行われています。さらに、ワンストップ生産により、ブランクから組み立て、梱包、発送まで一貫して行われ、高品質で低価格な製品が提供されています。 以上のような自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上とコスト削減が実現され、効率的な生産が可能となっています。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 最後までご覧いただき誠にありがとうございます。 皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。 お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。 〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1 TEL 0553-23-0037 / FAX 0553-23-0067 弊社HPは下部関連ページ(URL)より https://s-d-s.co.jp/ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
| 主要３品目 | 精密板金製品 蓄電池・蓄電システム ポータブル電源 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:量産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
NC自動旋盤やNC複合自動旋盤を活用した高精度な金属部品加工は、多様な産業で求められている。特に100個～1,000,000個/ロットの量産対応が可能な加工技術は、安定した品質とコストパフォーマンスを両立する。 ◇NC自動旋盤・NC複合自動旋盤とは？ NC自動旋盤は、高精度な切削加工を自動で行う設備であり、複雑な形状の部品を短時間で仕上げることができる。NC複合自動旋盤は、旋削加工とミーリング加工を一台で行えるため、工程集約による効率向上が可能だ。 ◇製品詳細 - 加工対象：金属部品 - 材質：黄銅、ステンレス、アルミ、鉄、SUS、SUM、チタン、その他環境対応材・特殊材 - 対応ロット：100個～1,000,000個 - 加工精度：1/100～1/1000mm単位の精密加工 ◇加工技術と設備 ツガミやシチズン製のNC複合自動旋盤を多数保有し、多軸制御による高精度加工を実現。さらに、真円度測定機や表面粗さ測定機を活用し、寸法精度や仕上がり品質を厳しく管理している。 ◇主な活用事例 - 自動車部品（エンジン・トランスミッション関連） - 医療機器部品（精密シャフト・コネクタ） - 産業機器部品（モーター部品・ギア・軸受け） ◇取り組み 最新のNC複合自動旋盤を活用し、工程の最適化と加工精度の向上を図る。ISO9001認証を取得し、厳格な品質管理体制のもとで安定した製品供給を実現している。 ◇まとめ NC自動旋盤・NC複合自動旋盤による金属部品加工は、高精度かつ大量生産が可能な技術。100個～1,000,000個/ロットの対応力と多様な材質への適応力で、幅広い業界のニーズに応えていく。 ◆企業情報 三鎮工業株式会社 本社工場 〒205-0023 東京都羽村市神明台4-10-10 TEL：042-513-0718 FAX：042-513-0719 第2工場 〒205-0002 東京都羽村市栄町3-3-5 TEL：042-578-8920 FAX：042-578-8921 ホームページ: https://sanshin-i.com/ GoogleMap: https://maps.app.goo.gl/qYb4CycoYEeayFNG7
| 主要３品目 | 空調機器部品 医療機器部品 自動車部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 4:量産 - 機械加工 - 銅合金 5:量産 - 機械加工 - ステンレス 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 8:量産 - 機械加工 - チタン 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 |
【材質】 A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ2㎜×幅65㎜x長さ330㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボット製造装置関連のアルミの超精密部品です。 本製品は、板厚2mmで平面度0.03という厳しい精度が入っています。 また、こちらの製品は、薄くて細長いので、削る際は製品が歪んだり、 食い込んだりして精度を出すのが難しくなっています。 更に、硬質アルマイト処理を施しますが、膜厚で精度が変わりますので、 処理を見込んだ加工をしなければなりません。 中田製作所では、硬質アルマイト処理以外にも 青色・白色・黒色などの各色の表面処理、タフラム、硬質、 テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジン（ノンクローム）など 多数の表面処理対応が可能です。 ※注意※ 大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけの お引き合いは行っておりません。 ☆表面処理について☆ https://ja.nc-net.or.jp/company/66404/product/detail/241483/ ☆アルマイトの種類について☆ https://ja.nc-net.or.jp/company/66404/product/detail/241790/ アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ 特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、 半導体製造装置部品はぜひお任せください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 （下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1－15 TEL072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail：info@nakata-ss.co.jp HP：http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当：浅野陸 2025年3月18日（火） 天気☀
| 主要３品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品（各種材質の対応可能） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
【樹脂ガスケット PTFE フッ素樹脂シートプロッター加工】 品名：フッ素樹脂ガスケット 材質：PTFE（フッ素樹脂） 寸法：70W×300Ｌ×厚み1mm PTFE製の樹脂ガスケットです。 厚み1mmのPTFEシートをプロッター加工で窓枠の様な形にカッティング致しました。 こちらの製品は、機械設備のガスケットとして使用されます。 シート加工は、この写真の様な軟性のある樹脂や薄物の樹脂、ゴムやシリコン等さまざまな材質の加工が可能です。 ☆PTFEの特性について https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109998/ ☆温度変化におけるPTFE製品の取扱い注意点 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/112207/ ☆フッ素樹脂ってどうやってできるの？？ ～フッ素樹脂原料と精製方法～ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/115788/ ★㈱大野社は「工業用パッキン・ガスケット フッ素樹脂一貫製造」を行っています！ ⇒https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109407 弊社は明治４０年より工業用パッキン・ガスケットの製造を行っています。 フッ素樹脂成形、樹脂加工、ゴム成形、板金加工、製缶加工を神戸・佐世保の工場で行っています。 あらゆるパッキン・ガスケット・フッ素樹脂（PTFE・PCTFE・PVDF・PFA）製品・樹脂加工をご用命の際は全国の下記営業所にお問い合わせお願いします。 株式会社 大野社 （かぶしきがいしゃ おおのしゃ） 東京営業所 TEL 03-3553-4651 FAX 03-3553-4654 大阪営業所 TEL 06-6582-9612 FAX 06-6582-9615 神戸営業所 TEL 078-591-1201 FAX 078-591-1227 九州営業所 TEL 0956-30-7331 FAX 0956-30-7320 URL https://www.ohnosha.co.jp e-mail info2@ohnosha.co.jp Instagram https://www.instagram.com/ohnosha_packing/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCPdFMm8DVM6g-8g14LkMSBg
| 主要３品目 | フッ素樹脂（PTFE)成形加工 エンジニアリングプラスチック切削加工 パッキン・ガスケット製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - フッ素樹脂 2:量産 - ゴム - パッキン関連 3:量産 - プラスチック - エンプラ 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工（樹脂） 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 8:量産 - プラスチック - PEEK 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
切削工場の第二工場建設に伴い新しい設備を導入予定です🤖🤖 メーカー ： 牧野フライス 機種 ： a800Z(5軸制御横型マシニング） ・・・移 動 量・・・ X軸、Y軸、Ｚ軸 ： 1280/1200/1325 mm A軸 ： 180° C軸 ： 360° (連続) ・・・テーブル・・・ テーブル寸法 ： 630 mm × 630 mm 最大ワーク寸法 ： Φ1000 mm × 800 mm 最大積載質量 ： 1000 kg ・・・主 軸・・・ 主軸回転速度 ： 10000 min-1 主軸テーパー ： HSK-A100(BT50) ・・・A T C・・・ 工具収納本数 ： 187本（標準60本） 工具最大径（隣接有/無） ： 115 / 356 mm（無 / 条件付） 工具最大長さ ： 690 mm 工具最大質量 ： 30 kg ・・・A P C・・・ パレットチェンジャー ： PZ2 12パレット（24パレット収納可能） 1日に何度も同じ加工を繰り返す部品加工の世界では 工具交換時間や位置決め時間など ちょっとした時間の積み重ねが大きな差となります❗❗ 新設備の導入により、工具交換や位置決め時間の短縮 さらには並行動作による時間の短縮が可能になり お客様により高品質な製品を最短納期でご提供できるようになります😊✨ ▼当設備を利用した事例はこちら 高速ヘール加工（法線方向制御） 高真空シール面加工 https://www.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/224317/ スーパーヘール加工 超高真空部品のシール面加工 https://www.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/224318/ 🏭 新工場の情報についてはこちらをご覧ください 🏭 https://ja.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/195730 お問い合わせは、営業部まで！！ ↓ ↓ ↓ 🤖 ──────────────────────────── 🤖 本社オフィス/足利工場/切削工場 〒326-0836 栃木県足利市南大町400-6 TEL 0284-70-1055（代） FAX 0284-70-1053 🤖 ──────────────────────────── 🤖
| 主要３品目 | 筐体組付け・電気配線までの様々なアッセンブリ 開発・設計 精密試作加工(切削・板金) |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 2:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 3:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 4:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 5:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 8:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
◆素材◆SPHC ｔ1.6 ◆完成サイズ◆縦40ｍｍｘ横290ｍｍｘ高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください！ 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか？ 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成～試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ 一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41） 板厚2.3～12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /ＳＵＳ303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050（純度99.5％） A1100 （純度99％） A1070（純度99.7％） アルミ合金 A2017（Cu含：ジュラルミン） A5005P A5052P（Mg含） A6063（Mg：Si含） アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ： Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート） / Zn/CM1（ユニクロ） 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ ＜アクセス＞ 大垣本社：https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場：https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ：https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter ： https://twitter.com/hayanokenko Instagram ： https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook ： https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
三光製作所は、1959年（昭和34年）、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「三光精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である三光精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは三光精工」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光製作所」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼三光精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年：東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入しました。(三光精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜～ｔ=25㎜まで幅広く対応が可能です。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL：0532-61-2171 HP：http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 三光精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当：藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
| 主要３品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
TM協働ロボット導入セミナーを開催しました！ご参加ありがとうございました！ 先日、「TMロボットセミナー」 を開催し、多くの企業様にご参加いただきました。 お忙しい中お越しいただいた皆さま、誠にありがとうございました！ セミナーの内容 本セミナーでは、製造業における協働ロボットを活用した自動化・無人化について、 以下のようなテーマでお話ししました。 ✔ 手作業の自動化は可能か？ ✔ 協働ロボット導入のメリットとは？ ✔ 補助金を活用した導入方法について ✔ 実際のロボットデモンストレーション 特に、生産性が50%向上したロボット自動化の事例には、多くの関心をお寄せいただきました。 ご参加いただいた企業様の声 🌟「ロボット導入のハードルが下がった！」 🌟「補助金について具体的に知ることができた」 🌟「実際のデモを見て、導入後のイメージが湧いた！」 このように、多くの貴重なご意見をいただきました。 今後も、ロボットの活用を通じて、製造業の生産性向上に貢献できる情報発信を続けてまいります！ 個別相談・お問い合わせについて 今回のセミナーに参加できなかった方や、より詳しい相談をご希望の方は、 個別相談も受け付けておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。 📩 お問い合わせ先 📞 TEL：043-259-2609（竹中・関口） 📧 メール：eiichi@takenaka-kikai.com 改めまして、ご参加いただいた皆さまに心より感謝申し上げます。 次回のセミナーもぜひお楽しみに！ 株式会社竹中機械製作所 代表取締役 竹中 榮一
| 主要３品目 | 産業用ロボット 半導体装置部品製作 コレット製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
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