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～高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱～ 〇高周波焼入って何？ ｢高周波誘導加熱｣と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入（熱処理）の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 （銅製コイルなど） を置くと､電磁誘導によって､金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は､金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し､熱（超高温）を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され､ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び､組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件（焼入れ深さ、強度）の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム. 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産 https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください。 ――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部. 大阪府八尾市老原6-71 TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309 HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所. 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362 ・名古屋営業所. 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
| 主要３品目 | 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作 高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし 6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし 7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし（SR処理） 8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ 9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 |
大型異種４個取り樹脂金型設計製作｜愛知県西尾市 ★薄肉×複雑形状の樹脂金型設計製作なら松江鉄工所へ★ 複雑形状の自動車部品用樹脂製品の開発段階から量産を見据えた試作、 量産用金型の設計製造を一貫して行います。 自動車業界で培った技術力と品質の高さ、納期対応力には自信があります！ まずはお気軽にご相談ください！ ------------------------------------------------- 株式会社 松江鉄工所 〒445-0026 愛知県西尾市江原町柳原78 TEL:0563-52-1611 FAX:0563-52-1613 HP:http://matsue-tk.co.jp/ -------------------------------------------------
| 主要３品目 | プラスチック金型 ダイカスト金型 航空機部品切削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 1000t以上 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 6:金型製作 - プラ金型 - 設計 7:金型製作 - プラ金型 - 3Dモデリング 8:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 10:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t |
『セラミックコーティングが欠けてしまった…』と、お困りの時はございませんか？ ・組立作業中に他部品へ接触してしまった ・運搬中の振動や衝撃でセラミックコーティングが欠けてしまった ・保管中に誤って落としてセラミックコーティングが欠けた 再手配の負担、品質ロスコストを改善したいが代案が無くて困っている…。 ======================================================= 『欠けないセラミックコーティングERIN(エリン)』を試してみませんか。 ======================================================= ◆ 常温で成膜するから、熱ストレス無し！ ◆ 高密着だから、セラミックコーティングが剥がれにくい！ ◆ 薄膜（膜厚1～6μm）だから、仕上げ工程無し！ ◆ 完全クロムフリーで、原料 及び 処理工程に環境負荷物質を使用しない！ 『欠けないセラミックコーティングERIN』は、他にも多くの特長を併せ持つ、 総合品質を高める高付加価値コーティングです。 セラミックコーティングでお困りのテーマがございましたら、ぜひカタログをご覧ください。 【豊実精工について】 全方位をカバーするHOJITSUの総合力で、ものづくりのお悩みを解決します。 ◇ 機械設計 ◇ 機械加工 ◇ 熱処理 ◇ 表面処理(レイデント、黒染め) ◇ 精密洗浄 ◇ 組立 弊社は、国内8工場と海外3工場を保有し、多岐にわたる事業を展開していることが強みです。 ERIN(エリン)処理だけでなく、設計部門や機械加工部門もあるため、お客様の製品開発におけるコスト削減や品質向上のVA（Value Analysis）提案が可能です。 例えば、設計段階から最適な材料や加工方法の選定、表面処理の工夫など、総合的な視点でサポートいたします。 もちろんオンラインミーティングも可能です。 まずは、PDFダウンロードからカタログをご覧ください。 【 会社概要 】 豊実精工株式会社 〒501-3303 岐阜県加茂郡富加町羽生2146-2 TEL：0574-55-0180 FAX：0574-55-0185 【 HP 】 https://www.hojitsu.co.jp/ ➤問合せフォームからも、もちろん対応可能です。 【 広報インスタ 】 https://www.instagram.com/hojitsuseiko/ ➤豊実精工の幅広い事業の紹介や展示会の出展情報を投稿しています。 フォローして最新情報をチェックしてください！ 【 機械加工インスタ 】 https://www.instagram.com/hojitsuseiko_machining/ ➤社員のアイデアを結集した楽しい「ものづくり企画」を発信中！ 製造現場のリアルをご覧ください。
| 主要３品目 | 精密金属部品加工 機械設計・組立 表面処理 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 8:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 |
◆材料から一貫生産可能 材料⇒加工⇒熱処理⇒仕上げ⇒表面処理（黒染め）⇒検査⇒完成 ◆徹底した品質管理 JIS規格及び、CIPA AD-002規格などに基づき、厳しい寸法精度で製作し、ねじとの嵌め合いは抜群です。また、加工から熱処理まで社内一貫生産しており、工程内、出荷前検査など、徹底した品質管理体制を構築しています。 ◆すぐれた耐久性 材料は、特殊合金鋼を使用し、材質に合った熱処理を入念に行っておりますので、優れた耐久性を発揮致します。用途にあった硬度の選定により、最高の耐久性が得られます。 ・H（軽荷重用）：ビットの硬度は高く、比較的弱いトルクでの締め付け作業に適しています。 ・G（中荷重用）：ビットの硬度はやや高く、一般的なトルクでの締め付け作業に適しています。 ・E（中荷重用）：ビットの硬度は普通で、一般的なトルクでの締め付け作業に適しています。 ・F（重荷重用）：ビットの硬度は低く、衝撃力の強い締め付け作業に適しています。 ◆海外含む豊富な納入実績 ビックスの製品は、国内（北海道・東北、関東、中部、近畿、中国・四国、九州）はもちろん、海外の生産工場でも多く使用されており、アジア、オセアニア、ヨーロッパ、北米、南米など32か国への納入実績があります。※2023年現在 超精密・特殊形状の締付・ねじ締めによる 組立工程効率化と品質向上は BiX へお任せください。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ビットとソケットの専門メーカー 株式会社ビックス 九州 鹿児島 http://www.bix-co.jp/ TEL：0996-63-0067 FAX：0996-63-3309 担当：湯川 幸義 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
| 主要３品目 | ドライバービット インパクトソケット ソケットビット |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - モリブデン合金 4:量産 - 機械加工 - モリブデン合金 |
・弊社のダイヤモンドＶレストやストッパーはモーターメーカー様の量産切削ラインやピン・シャフトの真円度検査など、幅広くご利用頂いております。 使用状況にもよりますが、超硬合金製のＶレストと比較して10～40倍耐摩耗性がＵＰしています。 ダイヤのため潤滑油等の油を使用せず加工することが可能になり、給油ユニット、油のメンテナンスが不要になります。 ・主にセンターレス研削盤のワークレスト（ブレード）にご利用頂いています。 弊社のダイヤモンドブレード（コンパックスブレード）の交換サイクルは、超硬合金製 ワークレストと比較して300倍の耐摩耗性ＵＰというデータが出ております。 さらに、ダイヤモンド部分の再研磨や交換修理も対応もしており、台金のリサイクルが可能です。 ・金型パーツをＰＣＤ（ダイヤモンド）化することにより、金型寿命をＵＰさせます。また、銅箔・アルミ箔などの抜きパンチでは、スベリ性を良くし、箔の溶着を抑えることができます。
| 主要３品目 | 超精密パンチ ダイヤモンド（PCD)冶具 精密金型部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
銅・アルミ・ステンレスなどの薄肉加工の試作・量産対応致します 24時間稼働で試作・量産対応致します 銅・アルミ・ステンレスなどの薄肉加工も24時間稼働での対応が可能です ＜特徴＞ 丸棒からの削り出しとしております 外径Φ33.95、内径Φ33となっており 片側肉厚0.475のパイプ形状となっております 全長は100です 見えていない箇所の外形が膨らんでいるところはあるのですが 内径はΦ33を維持しております 摺動部分である為、内径寸法と真円度が求められております ＜対応可能な材質＞ ※写真の材質は無酸素銅C1020丸棒です アルミ A1050 A1100 A2017 A2024 A5052 A5056 A5083 A6061 A6063 A7075 など 銅 無酸素銅C1020 タフピッチ銅C1100 など 真鍮 C2801 カドミレス真鍮C3604 など ステンレス SUS304 SUS304 SUS316 SUS420 など ご希望の材料をお伝え下さい ≪樹脂加工にも対応しております≫ スーパーエンプラ テフロンPTFE PEEK 等 エンプラ MCナイロン POM（ジュラコン） ポリカーボネート 等 汎用プラスチック アクリル ABS樹脂 ポリプロピレン 等 ※金属、樹脂とも全て自社工場で対応しております ＜加工方法＞ 仕様設備 複合旋盤（24時間稼働） サイズ 最小外径Φ33.95ｘ100L 加工 外径部には溝やタップ、平面部有 試作 5回 各5個程度 量産 月100～200個程度 ※切削加工でお困りの際は是非一度ご相談下さい ※板物の加工にも対応しております ＜加工事例＞ ・銅セツゾクフランジ https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/191687/ ・真鍮モジュール https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/229644/ ・セツゾクプレート薄型 https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/122615/ ※樹脂加工にも対応しております ・スライドプレート https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/210357/ ・アクリルブロック https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/215351/ 🌸61台の加工機の中から、 お客様のご要求にあったベストなマシンを選択し 24時間稼働にてお応え致します ※お気軽にご相談下さい 株式会社サクラテック 山之上 勝（やまのうえ まさる） yamanoue@sacra-tech.co.jp 090-7943-0939 会社案内動画 https://www.youtube.com/watch?v=a-W5Miuc4Lg&t=23s 会社サイト https://www.sacra-tech.co.jp 樹脂加工専用サイト https://www.sacratech-plastic-cutting.com Facebook https://www.facebook.com/sacratech.challenge
| 主要３品目 | 非鉄金属の切削加工部品 樹脂の切削加工部品 試作から量産まで対応 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:量産 - 機械加工 - 銅合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
6㎜全せん断加工。高精度
| 主要３品目 | 繊維機械部品 金型設計・製作とプレス加工 工作機械部品 金型設計・製作とプレス加工 機械加工からプレス化へのご提案 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 2:金型製作 - プレス金型 - 順送型 3:金型製作 - プレス金型 - 単発型 4:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 5:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス |
固溶化熱処理は、炭化物が析出したオーステナイト系ステンレス鋼を1000℃～1100℃に加熱し、 オーステナイト単相の組織となるまで温度保持後、急冷させる処理です。 この処理により炭化物を固相内に溶け込ませることで、耐食性が向上し、粒界腐食などの局部腐食を防ぐ効果があります。 弊社の固溶化熱処理は、真空タイプと還元タイプの２種類の工法があり、 今回は還元タイプのご紹介を致します。 オーステナイト系ステンレス鋼の固溶化熱処理は真空での処理が一般的ですが、 弊社の連続型メッシュベルト式炉はAXガス(アンモニア分解ガス)を使用する事により、雰囲気ガス中での処理が可能となり、 従来の真空炉より高い光輝性が期待出来ます。 ２NH3 → N2 ＋ ３H2 ＊AXガス・・・アンモニア分解ガスでほぼ水素のみを炉内へ導入 鋭敏化とは、ステンレス鋼が550～900℃程度加熱された際に炭素とクロムが結合し、 耐食性を低下させてしまう現象です。 弊社管理システムでは温度、保持時間を機械的に監視し、 鋭敏化の発生を防ぎます。 弊社は連続型メッシュベルト式で生産することにより 大量生産が可能で、コスト低減に寄与します。 弊社独自の工法により、0.1mm以下のステンレスメッシュを ロール形状の状態で引き延ばしながら、固溶化熱処理が可能です。 関連URL: https://tohkenthermo.co.jp/
| 主要３品目 | PVD・DLCコーティング処理 多結晶ダイヤモンドコーティング処理 金属熱処理全般 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - DLCコート 2:表面処理 - その他表面処理 - その他物理蒸着（PVD）法 3:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 4:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング 5:表面処理 - その他表面処理 - 真空蒸着 6:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理 7:表面処理 - その他表面処理 - スパッタリング 8:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 9:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 10:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 （牧野フライス） 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください！ ＜その他、各種工具鋼はもちろん、インバー・RIGOR・MOLDMAX・KF235・VANADIS 4E・YXR・タングステンなど、各種鋼材の取り扱い、難削材の加工実績も豊富にあります。鋼材の購入から、熱処理、機械加工、寸法保証までを一貫してお任せくださることが可能です。ご安心してご依頼ください＞ ＜お問い合わせはこちらまで＞ 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
| 主要３品目 | 短納期ニーズに応えるため ＮＡＫ 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
| 主要３品目 | 製造業向け受発注支援プラットフォームEMIDAS FBCものづくり商談会 メディア運営 |
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| イチオシ加工分類 |
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