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富士電子工業 株式会社 所在地:  大阪府  八尾市 老原6-71 社員数 130人

富士電子工業株式会社は、高周波誘導加熱装置の開発・製造と、同装置による高周波焼入れの受託加工を手掛けております。 富士電子工業では、高周波焼入れから、ロウ付け、焼嵌め、焼きなまし、鍛造まで、 様々な高周波誘導加熱装置・熱処理設備を製作しておりますが、 特に高周波焼入れに於いては、  ☆自動車部品の量産向け高周波焼き入れ装置から  ☆建設機械の大型旋回輪焼入れ設備まで 量産・...

高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱

~高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱~ 〇高周波焼入って何? 「高周波誘導加熱」と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入(熱処理)の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 (銅製コイルなど) を置くと、電磁誘導によって、金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は、金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し、熱(超高温)を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され、ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び、組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件(焼入れ深さ、強度)の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください。 ――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部. 大阪府八尾市老原6-71 TEL:072-991-1361 FAX:072-991-1309 HP : https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所. 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX:03-5472-1362 ・名古屋営業所. 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX:052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――

主要3品目 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作  高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売  トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし

6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし

7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理)

8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ

9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理

10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入

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株式会社 フジカ工業 所在地:  埼玉県  川口市 南鳩ヶ谷7丁目6-9 社員数 23人

 「スポンジ・ゴム・プラスチック」をメインに試作から量産まで対応しております。   自社の加工技術を中心に協力工場とのネットワークを生かし、少ロット、短納期は勿論、どのようなご要望にも、常により良いものをご提案させていただきます。 「こんなものほしい!」と思ったら、まずはご連絡ください。 誠心誠意ご対応させていただきます。 【製品案内】 ■ スポンジ(発泡体)   ・...

打ち抜き加工サービス 抜き型 軟質素材

【打ち抜き加工サービス 抜き型 軟質素材】 弊社のメイン加工である打ち抜き加工サービス、併せて抜き型も起工出来ます。 打ち抜き加工では軟質素材が扱いの中心となっております。 抜き型の取り数により大量安価にゴムやスポンジを加工致します。 用途 工業用、医療用、食品衛生パッキン、ガスケット、ケース内スポンジ、断熱材、樹脂フィルムなど 加工方法 プレスによる打ち抜き 説明 プレスによる断面のシャクレ、変形が起こりますので素材厚に制約があります。     対象となる材質はとても多く、用途や数量などから最適な材質を提案致します。     動物の加工品など雑貨向け製品のお問い合わせ、実績も増えてきております。     ◎カタログのダウンロードはこちらから可能です!       https://www.nc-net.or.jp/company/72493/product/detail_machine/11179/      編集担当 大辻 お問い合わせお待ちしております! facebook https://www.facebook.com/fujikakogyo/

主要3品目 スポンジ(発泡体)加工  ゴム・樹脂加工  産業廃棄物処理補助事業
産業分類 産業用機械   医療機器   レジャー用品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

2:量産 - ゴム - 打抜き加工

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - スポンジ

4:量産 - 機械加工 - スポンジ

5:量産 - プラスチック - 射出成形

6:量産 - カッティング・ブランク - ウォータージェット加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン

8:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業

9:量産 - プラスチック - 発泡成形

10:材料 - 産業廃棄物・リサイクル - 収集運搬業者

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大伸ダイス工業 株式会社 所在地:  大阪府  大阪市平野区 加美北7丁目7番10号 社員数 32人

超硬合金の超精密加工は大伸ダイス工業にお任せ下さい。 大伸ダイス工業の3つの強み。 1.加工精度 超硬合金の精密加工ならお任せ下さい。 R形状精度 ±0.01mm 円筒度0.41μm 真円度0.16μm 内径寸法精度2μm 弊社の自由形状研削盤は機内測定機やCCDカメラの制御により、高精度を実現。 R、テーパー、ストレートを一筆書きで研削し、仕上がり面粗さRa0.015μmとな...

ダイス鋼(SKD61) ダイス 内面研削加工 自動車 短納期

ダイス鋼(SKD61) ダイス 内面研削加工 自動車 短納期   材質:SKD61 品名:ダイス 加工:内面研削 業界:自動車   短納期対応致します。 超硬合金の加工なら大伸ダイス工業(株)にお任せ下さい!! 大伸ダイス工業では充実した機械設備と熟練した技術力により、 設計から完成までワンストップ生産体制を実現しています。 放電・研削・切削・ロウ付け・焼きばめ・鏡面加工など幅広い加工に対応しています。 ■取り扱い製品 伸線ダイス・抽伸ダイス・抽伸プラグ・異形ダイス・ダイヤモンドダイス 冷間鍛造用金型・熱間鍛造用金型・プレス加工用金型・絞り金型・スエージングダイス 精密機械部品・設備部品・金型部品 ■取り扱い材質 超硬合金・粉末ハイス鋼・ハイス鋼(SKH51)・ダイス鋼(SKD11、SKD61)・ステンレス鋼 セラミック・その他一般鋼など その他製品情報も弊社ホームページに掲載しています。 大伸ダイス工業株式会社 大阪府大阪市平野区加美北7-7-10 TEL:06-6791-6097 FAX:06-6794-1243 E-mail:info@daishindaisu.co.jp HP:http://www.daishindaisu.co.jp/

主要3品目 超硬精密部品  引抜き加工用工具  その他塑性加工用金型
産業分類 治工具   工作機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ研磨

2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

3:金型製作 - 鍛造金型 - 冷間鍛造型

4:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工

6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工

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SHINPACK (THAILAND) CO.,LTD. 所在地:  チョンブリー県  Nongmaidaeng Subdistrict, Muang District Amata City Chonburi Industrial Estate 700/365 Moo 6 Bangna-Trad Road, K.m.57 社員数 400人

我々は規格品に限らずお客様のニーズに合わせカスタマイズされたパッケージングを提供し、製品の安全性と品質を確保します。環境への配慮も重視し、持続可能な素材であるスチールをメインに採用しています。品質と効率性を追求し、お客様の大切な製品に最適な輸送容器をご提案します。 ・ワンウェイスチールケース【輸出入・国内】 ・リターナブルスチールケース【輸出入・国内】 ・スチールパレット ・スチールダ...

大型振動試験機  評価 輸送 3軸同時 ランダム タイ チョンブリ THAI CHONBURI

弊社商品は設計段階での強度計算に加え、実機を使った試験が可能です。 弊社振動試験機はアジアでも珍しく、特に大型であり3軸を同時に加振できるといった特徴が御座います。 トラックテストや輸送トライ等ではなく、ISO・JIS・ISTA等の規格に基づいた試験をすることで時間・コスト削減、最適な仕様SPECの検証が行えます。 Point ・大型重量物容器の試験可能  ⇒テーブル寸法2.1×2.4(m)/ 最大3tonの重量物まで、試験することが可能です。 ・多彩な制御プログラム  ⇒3つの制御プログラム(単軸正弦波振動 / 3軸ランダム振動 /波形再現)をご用意しています。JIS規格・ISTA規格の規格試験だけでなく、輸送調査データも元にした波形再現試験も可能です。 ・データ分析も可能  ⇒加速度センサーを製品に設置して、振動波形の伝達状況を確認することが可能です。 ※試験実施可否に関しては別途御相談となります。

主要3品目 スチールケース  物流容器  評価試験
産業分類 輸送機器  
イチオシ加工分類
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有限会社 エスアイティー 所在地:  秋田県  にかほ市 象潟町字蒲谷地1-37 社員数 13人

最先端の設備を駆使して加工に取り組んでおります。 特に5軸制御マシニングセンタによる加工を得意にしており、 CAD/CAMに3Dデータを取込みプログラムを作り、製品を製作しております。製作する部品は、アルミやステンレス、炭素銅(鉄)などの材質が9割を占めております。 製品群は、航空機内装部品や車載部品、産業機械の部品等になります。 常に新しい加工方法を探求し、コストを抑え難易度の高い部品に...

秋田県で5軸加工10年 有限会社エスアイティー

秋田県にかほ市にて金属加工をしております。  5軸マシニングセンタ、立型マシニングセンタ、NC旋盤、ワイヤー放電加工機、平面研削盤と揃えており、その中でも特に5軸マシニングセンタでの多面加工、3D-CAD/CAMを活用した、複雑形状のデータ加工や同時5軸加工を得意としております。  5軸加工歴は10年。社員10人程の小さな会社ですが、3台の5軸マシニングセンタが稼働しております。 航空機内装部品や車載部品、レジャー用品に至るまで幅広い加工実績があり、単品・試作加工も喜んでお受けしております。金属加工でお困りの際はどんな事でもお気軽にご相談下さい。 <保有設備> 5軸マシニングセンタ/立型マシニングセンタ/NC旋盤/汎用旋盤/ ワイヤー放電加工機/平面研削盤/タッピングボール盤/3DCAD/CAM/ 三次元測定機/画像寸法測定器/他 <外形寸法> 最大サイズ 500mm × 1,000mm × 380mm <対応可能材質> A5052/A2024/A7075/S45C/S50C/NAK55/SUS303/SUS304/他 <受入れCADフォーマット> Parasolid(x_t,x_b) /STEP(STP)/ ACIS(SAT)/ DWG/DXF/ IGES(IGS) =========================================  有限会社エスアイティー ------------------------------------------------------------------------  〒018-0146 秋田県にかほ市象潟町字蒲谷地1-37  TEL : 0184-74-3250 FAX : 0184-74-3251  mail : sit@zpost.plala.or.jp  URL : https://sit-akita.com/ =========================================

主要3品目 量産向け治具  精密機械部品  自動機・省力機・製作及び組立
産業分類 治工具   産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

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栃木精工 株式会社 所在地:  栃木県  栃木市 平柳町2-1-5 社員数 250人

医療用注射針メーカーとして昭和23年の創立以来、医療現場の様々なニーズに応えるべく「ディスポーザブル医療機器の生産体制」「パイプ精密加工技術」を磨いて参りました。国内外でも高い評価を頂いております弊社の単回使用医療機器は、近年市場の意識が高まりつつある美容形成外科分野でも拡がりを見せております。また、電子機器の高度化に伴い更なる需要が期待されている軟質磁性材料「パーマロイ」の加工・熱処理事業にも力...

主要3品目 単回使用医療機器  精密パイプ  パーマロイ加工・熱処理
産業分類 測定機械   電子部品   医療機器
イチオシ加工分類
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株式会社 ザオウ製作所 所在地:  山形県  上山市 仙石字大沢225 社員数 80人

☆ 精密プレス加工・精密板金加工・プレス金型設計製作・プレス金型部品製作のことなら㈱ザオウ製作所にお任せください ☆  ≪ 株式会社ザオウ製作所とは ≫ 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最小35tonから最大能力300tonまでのプレス加工を得意としています。 また、お客様へのQCDを満足させるため、金型設計・製作からプレス加工まで自社にてワンストップで行って...

トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応!!

トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応!! 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t=1.2㎜ 製品サイズ:130.4×110×33.2 【ロット】 10,000~20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス(金型内STUDカシメ加工とタップ加工) 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD(ピン)カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD(ピン)カシメ、曲げ加工(プレス)と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのQCDを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL:023-672-2237  FAX:023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail:y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい!

主要3品目 自動車部品  複写機等OA機器関連部品  電気関連部品
産業分類 OA機器   輸送機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t)

2:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車)

3:設計 - 金型設計 - 順送型設計(弱電)

4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計

5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型

6:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t)

7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工

9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接

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小林テック株式会社 所在地:  秋田県  由利本荘市矢島町城内字沖小田 429 社員数 350人

★磁性材料製品の加工、各種ファインセラミックス加工及び特殊材・各種磁石(希土類・フェライト磁石、)の加工★ ★省力化/合理化機械の部品加工・各種治工具の製造★ ★開発品、試験装置、医療機器関連装置の設計・製造★ 【磁性材料加工、各種セラミックス・フェライト・磁性材・磁石加工】 材質:セラミックス、アルテック、フェライト、ジルコニア、サマコバ、ネオジム、ガラス、チタン酸カリウム、...

今日の【SUS304ステンレス】は、リニアガイドベースですφ(* ̄0 ̄)

 ≪🌺🌺2024.6.14(金)🌺🌺≫ 先日、総務から花の苗🌼が届きました。 地元の高校から毎年買っているもので、今年の花は、 『ジニア(百日草)』と『ペチュニア』でしたo( ̄▽ ̄)d 2種類だけでしたが、色のバリエーションが豊富で、 今年も、とても賑やかな花壇になりました✨ さて今日の【SUS304ステンレス】は、リニアガイドベースです。 写真をご覧ください。 板材(16㎜×96㎜×410㎜)をマシニングセンタで溝加工のほか、 平面研磨・ボール盤で加工した製品ですφ(゜▽゜*)♪ SUS304材は、 強度や強度や温度変化に優れていて様々な業界で使われています! 🔵製品精度 ~±0.01 🔵加工精度 ~±0.005  その他、どんな加工でも構いません(*'▽')✨  ご要望やご質問がありましたら、お気軽にお問合せくださいませ!  お待ちしております👋    〒015-0889   秋田県由利本荘市砂糖畑21-45    小林テック株式会社 愛宕山工場          TEL:0184-74-5648           FAX:0184-74-5649                        担当:📛長瀧亜衣  〈ちょっとしたお話〉  玄関前の花壇は、とても立派な花壇なんです。  でも風当たりが強いのと、大きな欅の根っこが張っていて、  花がうまく育たない💔って言われてきました。  それでも、せっかくの花壇がもったいない💦と思い、  石を取り除いて土を入れかえてみたり、肥料を足してみたり、  汗だくになりながらいろいろやってきました。    今となっては植えた花はおっきく育つようになり、  毎年、会社の玄関前を鮮やかに彩ってくれています🌻    だけど人によっては、わたしの自己満足だと思うのかもしれません。  「そもそも、何人がこの花壇を見るかだよな」と笑う人がいました・・・  見るとか見ない、とか、ほめてほしい、とか  そーゆーつもりは一切ないんですけどねぇ。  でも、それをわたしに言いますか・・・  いろんな人がいますが  無神経で、残念な感性の持ち主だなと思いました。                                      おしまい。  当社では、SNSもやっておりますヽ(゜▽゜ )-C<(/;◇;)/~  楽しくワイワイやってます!  ぜひ、ご覧ください!(オモシロ保証付いてます☆)  🫧 Instagram🫧   https://www.instagram.com/yashimauser/

主要3品目 磁性材料の加工・セラミックス加工  省力化/合理化機械の部品製造・各種治工具  医療機器関連装置の開発設計
産業分類 工作機械   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

6:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - 両面ラップ研磨

7:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ鏡面研磨

8:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

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扶桑鋼管 株式会社 所在地:  千葉県  浦安市 美浜1-9-2 浦安ブライトンビル 2F 社員数 189人

* 国内外を視野に入れたグローバルなコーディネート力でお客様ニーズの一歩先を見据えたご提案を致します  * 扶桑鋼管は、国内外から的確な素材を、迅速にかつ正確にご提供する独自のコーディネート力により、  機械構造用鋼管の切断・卸売分野において、トップクラスのシェアを占めています。また、各種加工機械の導入により一貫生産体制を確立し、自社製品化を実現。一次加工、ロット数、形状など、お客...

素材から完成品までの一貫体制を構築。扶桑鋼管だから出来るグローバルなコーディネート。

扶桑鋼管は建設機械、各種産業機械や建設・土木の部品として使用される機械構造用鋼管や特殊鋼鋼管の卸売り及び加工を手掛けています。 55年以上積み上げた確かなノウハウと保有する機能をフルに活用し、常にお客様ニーズの一歩先を見据えたご提案を致します。 ◆豊富な在庫、最適素材のご提案 ・機械構造用鋼管を中心に常時1万トン超の充実した在庫。 ・メーカーオーダー品でも問題ナシ、ご要望の納期にお応えします! ・メーカーとの密接な連携により、シチュエーションに応じた最適素材を開発します。 ・最新鋭の加工設備を駆使し、少量多品種の部品製造にも対応可能。 ・効率的な在庫管理と抜群の調達力によって高品質な製品提供を実現しています! ◆加工のご提案 ・鋼管や丸棒等一次加工から完成品まで最新鋭の加工設備によりご対応します。 ・小ロットから大ロット、極小径・薄肉から大径・厚肉までご対応します。 ・JIT(ジャストインタイム)対応で効率的な在庫管理を実現しています。 ・スポットから量産品までご対応します。 ☆☆☆弊社の加工設備一覧を是非ご覧下さい☆☆☆ https://www.fusoh-kokan.co.jp/business/processing/index.html        ★★★弊社の加工参考例を是非ご覧下さい★★★ https://www.fusoh-kokan.co.jp/business/products/index.html ◆グローバルサービス 扶桑鋼管は、建設機械や各種産業機械、建設・土木の部品に使用される 機械構造用鋼管や特殊鋼管の卸売りと加工を行っています。 また中国、タイ、インドネシアと海外に3つの拠点を持ち、貿易商社としての機能も保有。 グローバルな素材・部品調達/品質・納期管理からお客様の海外事業展開サポートも行っております。 ☆彡グローバルサービスについて☆彡 https://www.fusoh-kokan.co.jp/business/global.html ◆企業情報 扶桑鋼管株式会社 【本社】 〒279-0011 千葉県浦安市美浜1丁目9番2号 浦安ブライトンビル 2F TEL:047-390-7777 FAX:047-390-7000 【大阪支店】 〒550-0002 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目12番8号 明治安田生命肥後橋ビル 11 F TEL:06-6225-7061 FAX:06-6225-7491 【北陸支店】 〒923-0342 石川県小松市矢田野町西32番15 TEL:0761-43-1122 FAX:0761-43-1189 【名古屋支店】 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦2丁目16番26号SC伏見ビル 2F TEL:052-231-8001 FAX:052-231-8004 ホームページ:https://www.fusoh-kokan.co.jp/ (Last update : 2024-06-06)

主要3品目 特殊鋼鋼管全般  鋼管素材の加工  鋼管周辺製品の輸出入
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工

4:材料 - 鋼材販売 - 継目無(シームレス)鋼管

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工

6:量産 - 機械加工 - ホーニング加工

7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

9:量産 - 機械加工 - ステンレス

10:材料 - 鋼材販売 - 引抜鋼管

20.

株式会社 中田製作所 所在地:  大阪府  八尾市 上尾町5丁目1-15 社員数 35人

株式会社中田製作所は大阪府八尾市にある、アルミ精密部品の切削加工、超微細加工技術開発を行っている会社です。 多品種少量生産で、ご注文は1個からでもお気軽にお問合せ下さい。 また、特急品や短納期の対応も行っております! 半導体製造装置・液晶製造装置・医療医薬機器・産業用ロボット・各種自動機器などの大型アルミプレート加工も1個から承ります。 (アルミ専門の技術を生かし精密研磨機を導入!、精...

【A2017(a2017)抜け穴加工】

【A2017(a2017)抜け穴加工】 【業界・使用用途】 医療医薬機器業界 医療医薬機器部品のアルミ精密部品 材質:アルミのA2017(a2017) 材寸:厚さ8㎜×幅120㎜×長さ155㎜ 加工方法:マシニングセンタ 【特徴】 本製品は、中央に幅100㎜×長さ130㎜の大きな抜け穴(角窓・枠の加工)があいています。 材質がA2017(a2017)ジュラルミンのため、切削性は良いのですが歪みが発生しやすいです。 そのため、このような大きな抜き穴があると、加工している際に変形が起こりやすくこの形状を維持するのが困難です。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! ■■□―――――――――――――――――――□■■ 株式会社中田製作所 住所:大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:eigyou@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ ■■□―――――――――――――――――――□■■ 本日の更新担当はなつみ

主要3品目 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品  医療・医薬機器のアルミ精密部品  微細加工部品(各種材質の対応可能)
産業分類 産業用機械   医療機器   治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

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