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◆業界・使用用途 自動車、カーナビ ◆サイズ ・Width 18mm × length 29㎜ × Height 17㎜ ・Weight 12.3kg ◆諸元 ・材質 ＡＢＳ-ＰＣ ・技術 成型、塗装、レーザー彫刻 ・仕上 トレー梱包 ・他 なし ◆特徴 ・少量ながらマスプロ同等の機能 ◆ロット ・１００～１０００台 ◆リードタイム ・開発 ２週間 ・製造 ６０日（数量で変化） ◆クリエイティブな方々に『ココに来ると何か創れそう！』と言われます。 株式会社北川製作所 〒231-0801 神奈川県横浜市中区新山下３丁目１－１８ TEL：045-228-8966 E-mail：info@kgworks.co.jp HP：https://www.kgworks.co.jp 最寄り駅は、ガンダムが見える『元町・中華街駅』になります。
| 主要３品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プレス） 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
開発時の設計変更を繰り返す試作部品や部品在庫が無く急遽間に合わせが必要や現場作業でオリジナル治工具が欲しいなど思い立った時に必要数量が少ないと発注依頼先や製作製法って限定的且つ固定観念がありませんか。まさかリピート量産向き金型製作から金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無い。そこで必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーでご提案の金型レス鋳造デジタルキャスト。金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。
| 主要３品目 | ロストワックス精密鋳造部品 製造・販売 金型レス鋳造デジタルキャスト 製造・販売 MIM（金属粉末射出成形） 製造・販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - ロストワックス 2:量産 - 鋳造 - 金属射出成形(MIM) 3:量産 - プラスチック - 少量対応 4:金型製作 - 粉末冶金金型 - 粉末冶金金型部品加工 5:量産 - 鋳造 - アルミ合金 6:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 9:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
2023年7月、株式会社遠藤製作所は本社工場・第2工場、 に続きまして、同じ立谷川工業団地内に新たな生産基地として 【第3工場】 を、竣工致しました。 ◯量産品中心の本社工場 ◯中ロットリピート品中心の第2工場 ◯低コスト量産のベトナム（ハノイ）工場 これら既存の拠点と一線を画して、第3工場では既存の概念にとらわれず、 様々な新しい取り組みへチャレンジが出来るイノベーションラボとして 位置付けています。 これからの株式会社遠藤製作所、 乞うご期待ください ----------------------------------------------------------------- ㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓ ホームページ http://www.endo-m.com/ ベトナム工場ホームページ https://endovietnam-m.com/ Instagram https://www.instagram.com/endo_seisakusyo/ X https://x.com/endoseisakusyo_ Facebook https://www.facebook.com/EndoFactory Youtube https://www.youtube.com/@endoyamagta イプロス https://www.ipros.jp/company/detail/2059710/ 単品、試作・開発から量産立ち上げまでの金属の精密切削加工は お気軽にご相談ください！！ ❐❐❐________________________________ 株式会社遠藤製作所 営業部 西嶌（Nishijima） Mobile:+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐ 2023年8月8日 営業部 西嶌
| 主要３品目 | リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工 インクジェットプリンターヘッド部品加工 環境分析装置関連部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
S53CN プレート加工 並行度0.05 平面度0.02 金属加工業者様向け部品 S53CN プレート加工 並行度：0.05 平面度：0.02 Φ6貫通300Lｘ10 サイズ：40ｘ270ｘ300 金属加工の中でも、特にプレートの二次加工を得意としております!!! 各種産業部品の実績多数。旋盤加工も対応可能です。 熱処理・表面処理の対応も可能でございます。 試作・量産・価格・納期・加工内容など全てのご相談承ります。 誠実な対応をお約束いたします。お気軽にお問い合わせくださいませ。 取扱材質 ・SUS304・SUS310・SUS440・SUS630その他SUS材 ・SS400・S50C・SCM436・SCM435・SCM440・SKD11その他鉄系材 ・A5052・A6063・A2017・A7075その他アルミ材 ・各種鋳物材・鍛造品・鋳造品 難削材もおまかせください。 本社：大阪府八尾市西高安町1丁目77-1 九州工場：福岡県北九州市八幡西区築地町19-3 海外協力企業：ベトナム（ハノイ・ホーチミン）中国（上海）
| 主要３品目 | 産業機械部品 半導体製造装置部品 金型部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 5:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
試作板金（精密板金）を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。
宝永起工では汚れがないに特化したタレパン曲げと金メッキを得意としております。 材質はC5210(リン青銅)を含めあらゆる材質や板厚で電子機器部品以外にも様々な製品を製作しております。 http://www.houei-kikou.co.jp 【C5210(リン青銅) タレパン曲げ金メッキ 板厚0.2mm 汚れがない 電子機器部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp
| 主要３品目 | 試作板金 精密板金 各種溶接 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り（スピニング）加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
【材質A5052（a5052） 深堀加工 平面度0.01 平行度0.02 液晶製造装置のアルミ精密部品】 【材質】A5052（a5052） 【業界・使用用途】 液晶製造装置業界 液晶製造装置のアルミ精密部品 【材寸】厚さ41㎜×幅340㎜x長さ350㎜ 【加工】マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 液晶製造装置のアルミ精密部品です。 今回の製品は、深堀加工を行っております。 厚みが41㎜なのでビビりやすく 綺麗な面粗さを実現するにはノウハウが必要です。 また、平面度0.01・平行度0.02の精度が求められております。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい。 （特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、 半導体製造装置部品を得意としています！） また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1－15 TEL072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail：info@nakata-ss.co.jp HP：http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当：なつみ 2024年9月26日（木） 天気☀
| 主要３品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品（各種材質の対応可能） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：原子力発電 製品 ：ボルト ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単純な浴組成です。サージェンド浴と呼ばれ、90年近く前にSargent氏により開発されたクロムメッキ浴が広く利用されています。サージェント浴において、無水クロム酸：硫酸=100：1(重量比)が標準です。 ■特徴 ・硬さ 電気メッキの中では、最も高硬度です。めっき浴の温度や陰極電流密度によりその値は750~1000ＨＶと変化します。標準的な濃度のサージェント浴の浴温度55℃において陰極電流密度15~80A/d㎡の範囲で、ほぼ900ＨＶの安定した硬度が得られると古くから認識されています。 ・耐摩耗性 硬質クロムめっきに要求される最も重要な基本的性質であり、きわめて良好です。クロムめっき被膜が高硬度であることにほぼ起因するが、金属の摩耗の原因はきわめて複雑です。 ・摩擦係数 硬質クロムメッキの摩擦係数は、他のめっきに比べても小さくなります。 ・耐食性 塩化物以外の化学薬品に対して安定であり、大気中でも10μｍ以上の厚さをもつ被膜は比較的良好な耐食性を示します。硬質クロムメッキを侵食する化学薬品として、塩酸、フッ酸、リン酸、シュウ酸、希硫酸、クエン酸、乳酸、塩化カルシウムなどが上げられます。 ・水素脆性 硬質クロムめっきは被覆力のすぐれないめっきであるため、治具の工夫が必要です。硬質クロムメッキは、下地が鉄鋼、黄銅および銅、ニッケルの順序で被覆力は、次第に良好となります。 ・潤滑性 硬質クロムメッキ(ハードクロムメッキ)は、潤滑性にも優れています。摩擦相手と疑着しづらく、摩擦係数が低い性質を持っています。 ・磁性 硬質クロムメッキは、非磁性です。 ・耐熱性 200℃~400℃までは徐々に被膜硬度が減少し、400℃以上で急激に減少します。 ・密着性 金属同士が結合し、合金化していますので簡単にははがれることはありません。 ・肉盛性 寸法修正・修理を目的としている場合、多量の膜厚を得ることが可能です。弊社の過去の事例で言えば、膜厚1ｍｍのめっき処理を行うことも可能です。 ・水素脆性の除去(ベーキング処理) 熱処理によって水素の放出をさせる方法。一般的な熱処理条件は、めっき後4時間以内190℃~200℃、2時間以上とされています。 ・離型性(被粘着性) 金型に要求される特性。低摩擦係数とすべり性に密接な影響。 ★長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製品技術には定評があり、通常では困難な部分めっき、複雑な形状の製品にも部分めっきが可能です。 品質を追求するために社内でさまざまな活動を実施。 不良品ゼロへの取り組みとして整理・整頓・清掃・清潔・躾の5S3定活動はもちろん、社長以下、全社員と共に現場で品質調査に立ち会う活動を行っています。 また、クレームに対しても自社保有の分析機器を用いてお客様への第一報をできる限り早くすることを心がけています。 製造業は品質が何よりも大切ですが、万が一の不良品への対応も含め品質維持を考えています。 ★総合的対応力の近畿防蝕へ是非1度、ご相談下さい。 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
| 主要３品目 | めっき 研磨 溶射 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） 10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
＜SUS304材の旋盤加工品、Φ6・ピンになります。＞ CNC自動旋盤の精密切削加工が弊社の特徴です。 SUS304材によるピン製品になります。 ピン製品など24時間連続切削加工を行っています。 SUS304材によるCNC自動旋盤加工のことはお任せ下さい。 精密切削加工 品名：ピン 材質：ステンレス（SUS304） 外径：Φ6 全長：6 自動旋盤による連続切削加工品です。 100～200個（年間1,000個程度）※1,000個以上の生産にも対応しています。 市販の工具では対応が厳しい複雑形状品・異形状品の切削加工について、弊社では旋盤オペレーターが複雑・異形状に合わせて刃具を製作しています。 弊社では2直体制による24時間連続切削加工を行っています。特にロット100～1,000個程度の生産が多く、自動盤による無人稼働の能力を発揮しています。1～2日での段取り替えを頻繁に行うことで様々な材質や数量に対応しています。 気軽にお問い合わせください。
| 主要３品目 | 半導体製造装置向け切削加工 通信機器類部品の切削加工 医療・生産設備・測定機器向けの切削加工など |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮 |
【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちはこれまで、様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 高石工業がゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【剝離（はくり）試験（その２）】 ・試験方法について ゴムと金属の接着性を測定する剥離（はくり）試験は、ダンベル状試験片などを引張るときに使用する「オートグラフ」という引張試験機で行います。 試験はJIS規格に沿った方法で行っています。室温・試験片の保管方法などの条件はダンベル状試験片の引張試験と同じなのですが、引張速度に違いがあります。 ダンベル状試験片で行う通常の引張試験の場合、JIS K 6251に基づき1～6号形は毎分500±50mm、7・8号形は毎分200±20mm という速さで引張ることになっているのですが、このはく離試験の場合には、JIS K 6256に基づき、毎分50±5mmの条件で引張ります。 試験方法についてもオートフラフを使用して行うので、基本的にはダンベル状試験片の場合と同じです。ただ、試験片は金属片が試験装置と水平になるように取付けないといけないので、引張試験機にそのままでは取付けることができません。 そこで、高石工業オリジナルの治具を使用して、この剥離試験を行っています。 実はこの治具は、以前ショッパー式引張試験機を使用していたときに自家製で作製したもので、現在のオートグラフにあった仕様にするために、さらに改良を施しています。 その治具を使用して、写真のようにオートグラフに取付けて剥離試験を行い、金属片とゴムの接着性・剥離性を調べています。この試験に基づき、試験片のはく離強さ、ゴムと金属片の接着強さ、そしてはく離の剝離状態・破壊程度を評価しています。 金属片とゴムの接着はく離試験については以上です。 私たちは皆さんの研究開発の「ゴム研究開発担当」になりたいと思っています。 研究開発に関するお困りごとがあればまず私たちにご相談ください。 親身にご要望をお伺いし、課題解決のご提案をさせていただきます。 【受託試験】ゴム試験片の作成&各種試験をいたします https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/123465/ 【評価試験】引張試験について https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/124520/ 【評価試験】圧縮永久ひずみ試験について https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/124981/ 【評価試験】硬さ測定（IRHD）について https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/124296/ 【評価試験】硬さ測定（デュロメータ）について https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/125103/ 【評価試験】比重測定について https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/125156/ 【評価試験】ゴムの接着剝離（はくり）試験について（その１） https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/125217/ 【評価試験】ゴムの接着剝離（はくり）試験について（その２） https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/125547/ 【評価試験】ゴムの永久伸び試験について（その１） https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/125701/ 【評価試験】ゴムの永久伸び試験について（その２） https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/125775/ 【評価試験】ゴムの引裂き試験について（その１） https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/125981/ 【評価試験】ゴムの引裂き試験について（その２） https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/126083/ 【評価試験】蛍光X線分析について https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/126279/ 【評価試験】FT-IRについて https://www.nc-net.or.jp/company/73335/product/detail/126353/ 【小さなことにしつこく真剣】 高石工業株式会社ホームページ https://takaishi-ind.co.jp/ 【ゴム 研究開発 課題解決 受託試験 薬品 配合試験 評価試験 接着試験 加硫接着 はく離試験】
| 主要３品目 | 工業用ゴム部品 試作・量産 Oリング・ガスケット 金属・ゴム一体成形品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - ゴム - ゴム試作加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 5:設計 - 試験 - 化学分析 6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 7:設計 - 試験 - 試験片加工 8:量産 - ゴム - EPT 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
日本に金属3Dプリンター技術を普及・浸透させたいという想いを持つパートナーによって、2017年11月に日本積層造形（JAMPT）は設立されました。 JAMPTは、金属3Dプリンターの分野において、日本で初めて粉末開発・製造から試作・量産まで一気通貫のサービスを提供することが可能なサービスビューロ（SB）です。国内最大規模の金属3Dプリンター保有台数（8台）により、幅広い鋼種での造形対応が可能です。電子ビーム（EBM）、レーザー（SLM）の両方式や最新の大型機を揃え、お客様の多様なニーズにお応えします。 国内SBの草分け的存在の株式会社コイワイ、東北大学・千葉晶彦教授（金属材料研究所）の学術的裏付けと技術サポート、そして双日株式会社のグローバルネットワークと情報力を大きな強みとして、金属3Dプリンターの分野で先進的な機能を発揮していきます。 【特長】 ■複雑形状部品・製品の造形（DfAM） ■電子ビーム（EBM）による純銅の造形 ■トポロジー最適化（ラティス構造など）・軽量化 ■サポート設計のノウハウ ■大型金属3Dプリンター（アルミ合金用） 【金属3Dプリンターで造形できるもの】 ■高周波焼き入れ用コイル ■ヒートシンク／熱交換器 ■ダイカスト／金型 ■バスバー・ブスバー・銅バー ■クライストロン・導波管 ■時計ケース ■治具／治工具 ■支持ブラケット ■各種試作（短納期／型不要） ■医療用インプラント ■その他従来工法では製造が困難な複雑な形状のもの 【対応鋼種】 ■アルミ ■チタン（チタン64／純チタン） ■インコネル（625／718） ■タングステンカーバイド ■ステンレス（SUS） ■銅（純銅／銅合金） ■コバルトクロム ■マルエージ
| 主要３品目 | 金属3Dプリンターによる各種試作品 金属3Dプリンターによる各種量産品 金属3Dプリンター用材料開発 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 2:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 3:部品製造 - 電気部品 - コイル製造 |
11-20件表示 / 23138件
