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◆素材◆SPHC ｔ1.6 ◆完成サイズ◆縦40ｍｍｘ横290ｍｍｘ高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください！ 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか？ 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成～試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ 一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41） 板厚2.3～12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /ＳＵＳ303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050（純度99.5％） A1100 （純度99％） A1070（純度99.7％） アルミ合金 A2017（Cu含：ジュラルミン） A5005P A5052P（Mg含） A6063（Mg：Si含） アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ： Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート） / Zn/CM1（ユニクロ） 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ ＜アクセス＞ 大垣本社：https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場：https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ：https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter ： https://twitter.com/hayanokenko Instagram ： https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook ： https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
【火力発電所の建設および設置サービス】 Lilama 10 は、火力発電所の建設および設置サービスを提供しており、電気機械設備の設置、関連施設の建設、メンテナンスを含め、高い品質とスケジュールを保証します。 Lilama 10 は、火力発電所の施工と設置に豊富な経験を持っています。タイビン2発電所、ヴァンアン発電所、ギソン発電所、ウォンビ発電所、ファライ発電所などの大規模なプロジェクトに参加してきました。主な業務には、タービン建屋やバンカーなどの主要施設の建設、電気機械設備および配管システムの設置が含まれます。熟練したエンジニアや技術者チームによって、お客様のすべての要求に応じた高品質なサービスを提供することをお約束します。 ■ サービス詳細: 火力発電所の電気機械設備の設置 タービン建屋やバンカーなどの施設建設と完成 運用後の設備の保守および修理 貯蔵タンク、配管、鉄骨構造物の製造と供給 ■ 実績プロジェクト: タイビン火力発電プロジェクト: プラントのタンクシステムの設計、製造、設置 ヴァンアン火力発電プロジェクト: タービン建屋およびバンカーの鉄骨構造の製造・設置 ギソン1火力発電プロジェクト: クレーンビームの加工および製造 ウォンビ火力発電プロジェクト: STG鉄骨構造、石炭保管庫、低圧配管、タンクの製造および設置 ファライ2火力発電プロジェクト: ボイラーおよびその他の設備の設置 ■ 詳細は会社のプロフィールをダウンロードいただくか、下記の連絡先にお問い合わせください： LILAMA 10 株式会社 LILAMA 10 Building, To Huu Street, Trung Van Ward, Nam Tu Liem District, Hanoi City, Vietnam 担当者: Mr. Nam 電話: 0913633983 メール: namnguyen@lilama10.com
| 主要３品目 | クレーン船 クレーン 台座の上のクレーン |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
【消失鋳造 薄肉大型フレーム】 大型フレームサンプル 工法：消失鋳造 寸法：1000×490×125 肉厚：t=3.0 材質：AC4CH 消失鋳造は、まず3Dプリンターで粗材形状の粉末積層モデルを造形します。 次にそれを型枠にセットして石膏スラリーを流し込み石膏鋳型を製作します。 石膏鋳型を焼成して鋳型内の粉末積層モデルを消失させて出来た空洞に金属を流し込みます。 粉末積層モデルの材質はPS（ポリスチレン）で貼り合わせが可能な為、 3Dプリンターのテーブルサイズを超える大きさでも、粉末積層モデルを分割造形し 貼り合わせることによって、一体で鋳造することが可能です。 【特徴】 ニューテックの消失鋳造 ここがスゴイぞ！ニューテックの消失鋳造 1個～5個の試作に最適！ 強度はダイカスト並み、品質は石膏鋳造同等！ 型レス鋳造で大幅なコストダウンが可能！ 短納期対応対応力 最短1.5week！※素材のみ、条件による 最大800×800（接着することで大型化も可能） 複雑形状品（シリンダーヘッドなど）にオススメ！ 砂型鋳造や金属３Dプリンタからの工法転換をご提案します！ 【対応素材】 アルミニウム：ADC12、AC2B、AC2A、AC4B、AC4CH、AC8A、AC9B、A354、A357など マグネシウム：ZE41、EV31、AM60など 石膏鋳造・消失鋳造・６ナイロン注形による試作専門工場 株式会社ニューテック 石膏鋳造、消失鋳造、６ナイロン注形 高品質かつ短納期試作工法のご提案で、 製品開発におけるコストダウンとリードタイム短縮に貢献します。 〒381-0101 長野県長野市若穂綿内1136-18 TEL:026-282-7231 FAX:026-282-7234 2020年6月ホームページリニューアル！ 「詳細はこちら」をクリックして、是非弊社のＨＰもご覧ください。
| 主要３品目 | エンジン関連部品全般 空圧器機部品全般 電機器機部品全般 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 石膏鋳造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 3:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金 6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 石膏試作鋳造 8:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 |
| 主要３品目 | チタン精密加工 超精密機械加工 微細穴加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 |
弊社角田ショールームにて 協働ロボット・ファイバーレーザ溶接機の展示実演会を開催しています。 9月の実演会スケジュールはこちら 9月10日火曜日、11日水曜日、12日金曜日 角田ショールーム住所 大阪府東大阪市角田1-11-19 角田ショールームHPはこちら https://www.slf.co.jp/access/ 実演機 協働ロボット FANAC CRX ダイヘンTIG溶接機 レーザ技術サービス ファイバーレーザ溶接機 ペンタレーザHW1000 Bodor ファイバーレーザ溶接機 bodor Welder 1500 他 展示実演会案内ページはこちら https://www.slf.co.jp/demonstration-inq/ ご希望の方は上記URL内の 実演会ご来場申込から ご希望の日時を選択頂き、必要事項を記入し 来場申込をお願い致します。 是非この機会に、ご来場賜り、ご高覧頂きます様 ご案内致します。
| 主要３品目 | 工業用板金ファスニング販売 工業用金属加工機械販売 板金加工組立製造販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:量産 - 板金加工 - バリ取加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 5:量産 - 板金加工 - パイプ加工 6:量産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - NCセットプレス 8:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（サーボ） 10:量産 - 板金加工 - 製缶加工 |
一貫生産体制のご紹介！ 【精密金型の設計製作】 【打抜き装置、プレス装置の設計製作】 【周辺部品、治工具製造・加工】 設計から製造、納品まで自社工場で一貫して対応します。 装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈中！ 自社で作製した精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスも提供しています。 設計から製造、検査、出荷、 アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、 加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7～8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社の一貫生産体制】 ■金型・装置の設計・開発から納品までを自社工場で一括製作が可能 ■クリーンルーム、大型冷蔵庫を保有。温湿度管理が必要な製品の加工・保管が可能 ■バーコードや二次元コードを使った製品管理や梱包のニーズにも対応 ■電子機器、医療機器、自動車部品、食品など、様々な分野向けに技術を提供 【開発装置ラインアップ】 ◇小型でコンパクト 2tエアープレス機『SSE-HP01』 ・薄くて取り扱いが難しい補強板をボタン1つで熱圧着して巻き取り可能 ・1度に複数個の補強板を供給でき、工程の簡略化に加工時間短縮に貢献します。 ◇精密製品搬送装置を搭載した ダブルリニアフィードプレス機『SSD1000-DSF』 ・2つのフィーダーの連動で製品の歪みやたわみを軽減し、高精度加工を実現 ・露光・エッチング・部品実装等のFPC製造工程の厳しい公差に対応 ◇1200x450で打抜き可能 10t長尺サーボプレス機『SSD1000-LRF』 ・ロールtoロールでワークを搬送。金型3台を用いて1ショットで 最大加工範囲1200mmx450mmを精度良く加工可能 ◇加工済み製品の検査時間が短縮 プレス打ち抜き品検査装置『SSE-VI04』 ・プレス打ち抜き品をラインカメラで画像処理。外観検査の効率向上に貢献 ◇挟スペースに設置可能 卓上サーボプレス『SSD030-DESK』 ・機械重量45kg。 ・最大加圧能力0.3t。 ・100V電源で使用可能で設置場所を選びません。 ・彫刻刃のハーフカットや絞り型のストローク調整可能です。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL：044-766-9465 / FAX：044-751-7601 ホームページ：http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail：sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆
| 主要３品目 | フレキシブル基盤（FPC）金型 TAB/COF金型,BGA/CSP金型 サーボプレス,プレス化工,各種パーツ加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 2:金型製作 - プレス金型 - 製作 3:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 4:金型製作 - プレス金型 - 順送型 5:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
試作ワンストップソリューションで 課題を一気に解決します 製品開発の初期段階から量産前の試作金型成形まで、開発フェーズに併せたサービスや製品を提供いたします ＜開発フェーズ＞ [ 企画・デザイン ] → [ 設計 ] → [ モデリング ] → [ 試作 ] → [ 試作金型 ] ◆デザイン 製品化を見据えたプロダクトデザインをご提案いたします ◆リバースエンジニアリング ハイエンドスキャナを使用し実製品の形状を基に忠実な３Dデータを作成します ◆筐体・機構設計 筐体への機構部品の実装や機構を設計いたします ◆３Dモデリング 有機的な形状から、面精度を要求される工業製品まで、幅広く対応いたします。 ◆3Dプリント 比較的初期段階の試作確認や注型のマスタとして使用する機会が多い工法です。 ◆切削(樹脂、金属) 材料から製品形状を削り出す工法です 寸法精度や形状の再現性は高く厳密な確認が必要な場合に利用されます ◆注型(硬質、軟質、シリコン) 同一形状を複数個製作する場合や、 ゴムライク品を試作する場合に使用される工法です ◆その他の工法 板金、ギア、バネ、石膏鋳造、ＦＡＣＥ ＵＰ など ◆試作金型成形 試作型を使用して成形いたします 量産前の実材料での検証に活用いただけます
| 主要３品目 | 試作 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 模型設計 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 3:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 4:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 5:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 6:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 |
加工可能範囲 ヘリカルギヤ ピッチ: (M0.5～M25) 外径:φ5 （最小）～φ3400 (最大) 圧力角:14.5度 ・20度・その他 ※ピッチ・圧力角の加工範囲は在庫ホブによる。 但し特殊ピッチ・特殊圧力角の加工にはワイヤー放電加工機にて加工も行なう。
| 主要３品目 | スパイラルベベルギヤーをはじめとする各種歯車製造 超大型ワイヤーカット U86(マキノ)による金型・部品加工 複合旋盤インテグレックス(ヤマザキ)による複雑形状切削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 歯研加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
【 鶴岡発條株式会社 圧縮コイルばね コンプレッションスプリング 】 「ばね」「スプリング」といえば、この形状が頭に浮かぶのではないでしょうか。 どれも見た目は同じような「ばね」ですが、線の太さやコイル径、巻数を少し変えるだけで力（ばね定数）や耐久性がガラリと変化します。 ばね定数と耐久性をからめた計算はやや煩雑なのですが、そこが私達スプリングメーカーの腕の見せ所でもあると思っています。 社名・鶴岡発條の「発條」とは「ばね」「スプリング」のことです。 なじみのない字面ですが、漢字の「発」は”跳ねる”「條」は草木の”ツル”を意味するそうです。 鶴岡スプリング、鶴岡ばね、といった社名の方が通りがよさそうですが、昔ながらの名前を大事にしていくつもりです。 昔ながらの会社ですが、新しいことにも日々トライしています。 コロナ禍を受けてWEB会議の体制も新たに整えました。 ZOOM、Skype、Microsoft Teamsなどで、いつでも打合せが出来ます。 もちろんフットワークの良い技術スタッフもおりますので、直接の打合せも可能です。 困りの際は、お気軽にご相談ください。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com
| 主要３品目 | スプリング／バネ／圧縮／引張／ねじり／捩り／戻し／角バネ フオーミング／フロート／アーム／シャフト／バー／曲げ／コイル 銅線／抵抗溶接／スポット溶接／ベンダー／ショットピーニング |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - φ0.6mm未満 2:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 3:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 4:部品製造 - バネ - ねじりバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:部品製造 - バネ - 異形バネ 7:部品製造 - バネ - φ0.6mm～6.0mm |
タカトモインダストリは、5軸マシニングセンタを中心に様々な加工設備で チタンをはじめとする難削材加工を行っている切削加工のプロフェッショナル集団です。 この製品は、航空宇宙関連部品（詳細はお伝え出来ませんが、、、）で、 素材は「チタン」です。 輪郭度±0.03㎜の幾何公差の指定があり、Ｒ曲面加工が非常に困難でした。 試作段階から量産まで、お客様の課題をお伺いしながら、品質、納期の要求をクリアいたしました。 弊社では、ＪＩＳＱ９１００を認証取得しており、 航空機関連部品の受注実績が豊富にあります。 近年では、難削材である「チタン」のお引き合いを多数いただいており、 チタン加工における技術の向上にも取り組んでおります。 対応チタン素材：チタン、純チタン、ベータチタン、64チタンなど チタン素材の加工でお困りの方はタカトモインダストリへお気軽にお問い合わせください。 【材質】 チタン 【業界】 宇宙機器関係部品 【材寸】 T5x40x90 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品、チタンの宇宙機器関係の製品となります。 輪郭度と面精度が厳しい製品で製作に大変苦労致しましたが 無事に寸法精度を達成することができ、お客様より感謝の御言葉を頂きました。 是非、高精度や短納期案件はタカトモインダストリにお任せ下さい！！ ホームページにも製品や加工設備について詳しく載っておりますので是非ご覧ください。 株式会社タカトモインダストリ TEL :048-447-7202 FAX048-447-7203 E-mail:main@takatomo-inc.com(営業代表e-mail) :nimura@takatomo-inc.com 〒336-0026 埼玉県さいたま市南区辻7丁目15番14号
| 主要３品目 | 航空宇宙部品(人工衛星,航空機機体) 半導体関係部品(レール,フレーム等) 防衛機器関係部品(量産,試作) |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器電装品 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 8:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 9:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 10:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
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