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91.

株式会社 伊藤精密製作所 所在地:  岐阜県  海津市 平田町今尾 社員数 120人

精密切削を当社のコア技術とし、鋳造加工、FA機器の開発・販売を手がけております。 NC自動旋盤・CNCタッピングセンタ・マシニングセンタを中心に専用機を含め約130台の設備を所有し、φ1~φ80 ・45六角・20四角まで幅広く対応します。 取引分野は、電子・通信機器、自動車、医療機器、水栓、ガス機器まで多岐に渡ります。 当社開発商品である製品蓄積収納装置(ダコンアンシン)は、切削加工業界では...

製品のダコン(打痕)・キズ(傷)防止蓄積装置 ダコンアンシン TPA-1型(パレタイジングタイプ)精密部品

製品のキズ(傷)・ダコン(打痕)防止蓄積装置 加工後の製品を1つ1つ人の手でそっと置くように蓄積し、製品の傷・打痕を防止する装置ダコンアンシン。 ★★製品同士が触れることなく蓄積します。厳しい精密部品に大人気で、省力自動化・不良品減少・コスト削減・稼動率アップ・ロボットシステムにより安くご提案が可能です。★★ 機種名:TPA-1型(パレタイジングタイプ) 対応加工機:NC自動盤(シチズン製・ミヤノ製・ツガミ製・スター精機製・中村留製・森精機製・etc...) 蓄積対象ワーク:標準機:最大径Φ50、最大長さ50㎜        製品の大きさ・形状についてはご相談下さい。        お客様のニーズに合わせた特殊タイプにも対応します。 特徴: ①蓄積された製品の高さを感知して手でそーっと置く様に       箱の中に蓄積します。     ②パレタイジング動作により、製品同士が接触することなく蓄積します。     ③一箱満杯になると自動的に箱交換を行います。     ④長時間、ダコンキズ防止、安心して無人運転可能です。 開発・設計から生産・販売・技術サービスを自社で一貫で行っており、お客様の様々なご要望にお応えします。詳しくは下記連絡先まで!!       ☆ご希望の際はデモ機による動作説明もさせて頂きます☆                    株式会社伊藤精密製作所     岐阜県海津市平田町今尾1663-1    TEL 0584-66-2633    FAX 0584-66-2757    E-mail: mstec@smiling.co.jp  担当 MSTEC事業部

主要3品目 自動車部品、電子部品コネクター、住宅設備部品、レジャー部品製造  ガス機器、水栓部品、通信機器部品製造、ダイキャスト加工  自社開発装置-ダコンアンシン(製品のキズ・ダコン防止蓄積装置)
産業分類 電子部品  通信機器  産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

2:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造

3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造

4:部品製造 - 機械部品 - 継手製造

5:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造

6:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

7:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計

8:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立

9:製品製造 - その他 - 通信機器製造

10:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

92.

株式会社 イケダ 所在地:  長野県  埴科郡坂城町 南条4910-8 社員数 25人

マグネシウム加工・チタン加工は(株)イケダにお任せあれ!!アルミも高い実績があります!! «若さの力で短納期、高精度の要求にお応えします» 小ロットの機械加工製品を ミクロンオーダーで試作品1個から対応します。 また加工者の平均年齢が20代と若く 他社で断られたような納期や、 技術的に難しいといわれた 機械加工・金属加工・アルミ加工にも 対応することができます。 マグネシ...

アルミ A5052 ブロック

A5052ブロックの削りだしです。 弊社はマシニングセンターが26台ございますので 複数工程、同時進行による納期短縮が可能です。

主要3品目 マグネシウム加工  アルミ加工  チタン加工
産業分類 産業用機械  工作機械  医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

93.

株式会社 ソルテック 所在地:  青森県  南津軽郡田舎館村 大字川部字上船橋46-2 社員数 23人

弊社は青森県田舎館村で平成元年より精密金型部品及びプラスチック射出成型用金型製作を行っています。金型は3次元設計から組込みTryまで行っており、精密部品では三次元形状の直彫りや微細放電加工を得意とし、高精度・短納期にて対応しております。 また、創業100年の親会社から受け継いだ彫刻加工は、日本全国から注文を頂き予約の絶えない基盤の技術となっております。 特徴としては、国内でも数社しか加工出...

【彫刻】文字サイズ0.2前後【微細】

<彫刻技術のソルテック。微細加工はお任せください。>  国内有数の彫刻技術を誇る弊社では、英数字などの文字からロゴマーク・デザインまで凸文字・凹文字問わず生材・焼き入れ材・超硬素材のいずれにもお客様任意の書体で対応可能です。  また壁際、円周上(R面、SR面)、溝底部など他社では加工困難な部分への彫刻も得意としており、最小サイズで、文字高さ(文字サイズ)0.2㎜・文字深さ0.02㎜・文字太さ(線幅)0.02㎜・文字間隔0.02mmの彫刻・刻印が可能です。  さらに手直しやLAP機による文字角部・文字表面の形状調整や、彫刻対象のワーク製作、文字データ作成まで社内で完結可能です。  ご注文個数は単品から100個程度まで、ご注文から最短で翌日発送いたします。 株式会社ソルテック 青森県南津軽郡田舎館村大字川部字上船橋46‐2 TEL:0172‐58‐2281 mail:scad@saltec.co.jp 担当者: 嶋

主要3品目 微細彫刻  金型部品  金型設計製作成形
産業分類 電子部品  治工具  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

94.

有限会社 早野研工 所在地:  岐阜県  大垣市 多芸島町1-86-2 社員数 33人

3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作 及び試作対応致します。 社内にて、3次元CAD マシニング加工 油圧プレス加工、3次元レーザー加工が、可能ですので、柔軟に対応いたします。  ① 3次元データからの自動車プレス部品加工を得意としております。  ② 大手建機メーカー様向け多品種少量 量産加工が得意  ③ NCT、レーザー、NCブレーキを中心にした薄板板金加工を得意として   ...

ミストキャッチャーリング メタルラス SUSメッシュ 網 ローラー曲げ

①メタルラスでSUSメッシュ(SUS網)を挟みスポット溶接 ②3点ローラーでローラー曲げ ③スポット溶接で組付完成 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます) ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜県大垣市多芸島1-86-2 TEL:0584-89-6598 FAX:0584-89-1186 E-mail:hayano@quartz.ocn.ne.jp HP:http://hayanokenko.co.jp -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter : https://twitter.com/hayanokenko Instagram : https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook : https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------------------- === 早野研工 YouTube=== ▼早野研工チャンネル▼ https://www.youtube.com/channel/UCxHo7agm6O-OVHR9X3nQxOQ ▼早野研工会社案内 ▼  https://www.youtube.com/watch?v=8dX5nI9y878 ▼NCブレーキでファンを製作▼  https://www.youtube.com/watch?v=Fl5yXCUzzTg ▼3次元レーザー加工▼  https://www.youtube.com/watch?v=rp5lncnFSBI ▼プレスブレーキ曲げ加工▼  https://www.youtube.com/watch?v=ZpEnNuwTw_Q ▼金の牌▼  https://youtu.be/AnrrvK_dpQ8 ▼極み 金の駒▼  https://youtu.be/5v4vvfNFf18 ▼ライフカウンター紹介▼  https://youtu.be/9XdBRZ58HfA ▼ゆっこのバランストンボ▼  https://www.youtube.com/watch?v=pUSrt3_2skk 【関連URL】 http://hayanokenko.co.jp

主要3品目 自動車用プレス試作板金  3次元データからの試作型製作  車両窓枠アルミ関係切削部品 切削部品
産業分類 輸送機器  事務用機器  工作機械
イチオシ加工分類

1:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス)

2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工

6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

95.

大三鋼機 株式会社 所在地:  愛知県  名古屋市港区砂美町 50-1 社員数 94人

約70年にわたりお客様に選ばれ続けてきた大三鋼機の大きな強みは、柔軟な対応ができる幅広い加工技術です。 様々な板厚や材質に対応できるレーザー加工のほか、長さ4mまで対応可能な曲げ加工、穴あけ加工、タップ加工、皿穴加工、ザグリ加工、溶接、機械加工 板金だけでなく鉄やステンレスの組立溶接や製缶も可能です。 そのほか、材料調達から納品までワンストップの自社製造であるため、スムーズにご依頼いただける...

大三鋼機 製品一覧

大三鋼機製品一覧 弊社では、社内で レーザー 曲げ タップ ザグリ 皿穴 バリ取り 機械加工 溶接 まで一貫して生産しております。 またかつて材料商社だったつながりを活かして、様々な外注先様ともお取引がございます。 レーザー鉄  HOT(黒皮)、SS400、酸洗、SPCC(ミガキ)、高張力鋼板(ハイテン)、ボンデ etc…  t0.3~t22 ※外注先様にてt30まで可  レーザーによる最小穴径 ※一般的な硬さの鉄の場合  ~ t6:φ2.5  ~t10:φ4  ~t12:φ5  ~t16:φ8.5  ~t19:φ12  ~t22:φ23 レーザーステンレス  SUS304 CSP H、2B、No.1、片#400、両#400、HL etc...  t0.1~t16 ※外注先様にてt25まで可  レーザーによる最小穴径  ~t 6:φ2.5  ~t 9:φ4  ~t12:φ5  ~t14:φ12  ~t16:φ15 曲げ  220トン 幅4000m ※外注先様にて幅6000m実績あり  【外注先様】3本ロールによるR曲げ  【外注先様】ブレーキによるR曲げ(偏芯円錐や偏芯角丸といった複雑形状も可) タップ  M2~M20 ※これ以上の径や細目も対応可 皿ザグリ(皿モミ)、深ザグリ  M3~M12 機械加工  縦フライス  横フライス ※詳細はご相談にて 溶接  半自動、TIG  t0.8程度の薄板板金からt25以上の厚板の製缶まで  ステンレスの焼け取りは基本電解にて  カラーチェック対応可 また、塗装やめっきもご要望に応じて対応させていただいております。

主要3品目 鉄、SUS、アルミ、銅などのレーザー、曲げ、タップ、ザグリ、グラインダー処理といった加工  溶接、機械加工、表面処理  一般鋼材の定尺販売、バンドソー切断、3次元レーザー切断
産業分類 輸送機器  産業用機械  工作機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ

9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - バリ取加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工

96.

株式会社 山本金属製作所 所在地:  大阪府  大阪市 平野区背戸口2-4-7 社員数 145人

私どもは大阪市平野区・大阪府八尾市で切削加工をコア技術とし、45年間幅広い産業分野に部品供給している会社です。 レース用バイク部品や自動車のエンジン部品から、ATMの部品や光学系顕微鏡など非常に細かく精度の求められる、精密機械部品も作っています。 現在では、現在保有する加工技術をさらに追及することで、試作・研究・開発分野の高精度・高品質な部品供給と共に切削加工における評価試験サービスに...

バレストレイン試験機

バレストレイン試験とは?  溶接割れ試験方法の一つです。  溶接を行いながら歪みをかけることによって溶接高温割れを再現し、発生した  割れ数・長さなどを測定して、溶接高温割れ感受性を定量的に見る試験です。  ※高温割れは、溶接金属或いは熱影響部が高温にあるときに発生する割れで、一般には凝固割れと液化割れに分けられます。

主要3品目 回転曲げ疲労試験機 バレストレイン試験機 リチウムイオンバッテリー釘刺し試験機  被削性評価試験サービス  設備・冶工具類の設計・製作
産業分類 測定機械  産業用機械  輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

10:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

97.

第一プラスチック 株式会社 所在地:  大阪府  八尾市 空港1-117 社員数 80人

プラスチックシート成形全般 真空成形・圧空成形・フィルムインサート成形のスペシャリスト集団です。 他の成形方法と比較し、型制作費が安く最大1500mm×2500mm×700mmまでの大型成形品を製作可能。外観上、射出成形品に引けをとらない圧空成形品も小ロットで製作出来ます。又、シルク印刷成形品、フィルムインサート加飾成形品の製作もお任せください。 ~美しい意匠の成形品~硬質・軟質・発泡体・複合多...

大型真空成形・圧空成形・シルク印刷成形品の製作が可能!

縦1600mm横2500mm深さ700mmまでの成形が可能。ドローダウン(加熱によるシートの垂)の大きな材料に対しては、型を上テーブルにセットし、成形する事も出来る大型の真空成形・圧空成形機です。 自動車サイドバンパーや自動販売機の印刷成形品、装飾パネル、加飾パネルを製作

主要3品目 真空成形品  圧空成形品  フィルムインサート成形
産業分類 電子部品  輸送機器  産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - 真空成形

2:量産 - プラスチック - 圧空成形

3:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型

4:表面処理 - 印刷等 - シルク(曲面対応)

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

7:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック

8:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

98.

大和合成株式会社 所在地:  大阪府  堺市北区 東三国ケ丘町5丁1番10号 社員数 20人

弊社は、硬化性及び可塑性樹脂両方の成形加工メーカーです。 国内では大阪、宮崎、海外ではベトナムのハノイとホーチミンに拠点を有しております。 特に自動車、重電機器、電気電子部品向けの精密小物の射出成形部品を得意としています。 大阪工場は、宮崎工場、ホーチミン工場、ハノイ工場に対してのマザー機能を持ち、試作・量産・次世代技術の研究開発に努めています。 最近では、環境にやさしい素材(竹繊...

ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】

ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】 ブロー成形とは、中空の成形品を成形する最も代表的な方法です。 プラスチック原料をブロー成形機にて溶かし、金型で挟み込み、 中に空気を吹き込みことで中空品(ブロー成形品)を作ることができます。 弊社では写真のような目薬の容器をベトナム工場のクリーンルーム内で成形しております。 rm

主要3品目 自動車部品(硬化性樹脂プーリー)  重電機器部品(ブレーカー部品)  金属との複合成形
産業分類 選択なし  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂

2:量産 - プラスチック - インサート成形

3:量産 - プラスチック - GFRP(ガラス繊維強化プラスチック)

4:量産 - プラスチック - 射出成形

5:量産 - プラスチック - エンプラ

6:量産 - プラスチック - 圧縮成形(コンプレッション成形、直圧成形)

7:量産 - プラスチック - 回転/スラッシュ/ディップ成形

8:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド)

9:量産 - プラスチック - 汎用材

10:量産 - プラスチック - 薄肉成形

99.

有限会社 イナバモデル 所在地:  静岡県  静岡市 葵区瀬名川3丁目3-11 社員数 38人

やります!やれます!やりきります!!を信条に自動車内外装部品の検査治具(冶具)及び試験治具を製造しております。昨今では、自動車内外装メーカー様とのパイプを生かし、溶接治具・振動溶着治具(バイブレーション)・超音波溶着治具・欠肉欠品発見装置等、オーダーメイドの装置製造にも力を入れています。 自社内で金属加工も行っているので小回りが利き、少量・多品種・短納期での対応が可能です!! 北は岩手から南は...

モジュール検査治具 自動車成形部品用 静岡

【材料】 鉄 アルミ 樹脂 【処理】 黒染め 塗装 【業界】 自動車 【個数】 1~10 【精度】 ±0.1 【加工方法】 設計 マシニング加工 組立検査 【使用目的】 モジュール検査治具 (有)イナバモデル 静岡県静岡市葵区瀬名川3丁目3-11 TEL 054-262-6758 FAX 054-262-6755 担当 大石

主要3品目 検査治具 冶具 検具 冶具 試験治具 装置 生産設備 真空プローバー  自動車用ランプ検具及び振動試験冶具、自動車内装外装部品検具、大型検具、自動車プレス部品用検具、欠肉・欠品冶具、生産設備装置  マスターモデル 試作 フライス加工品 旋盤加工品
産業分類 治工具  産業用機械  測定機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作

4:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ

7:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造

8:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング

9:製品製造 - 生産財 - 産業用ロボット製造

10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

100.

JFE継手株式会社 所在地:  大阪府  岸和田市 田治米町153番地の1 社員数 345人

ガス、水道、その他配管用継手及び建築・産業機械・自動車部品の製造、販売を行っています。 特に注力している材質は、特殊なダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)で FCD800・FCD900を熱処理なし(鋳放し)で製造する技術があります。 ※希少金属を添加せず、高強度鋳鉄(FCD800、900)を製造する技術を確立しました。 ダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)の優れた特性を活用し、熱処理レス、加工性向上 ...

高耐摩耗 被削性良好 コストダウン 歯車(ギヤ) 焼入れ不要

高耐摩耗 被削性良好 コストダウン 歯車(ギヤ)焼入れ不要 【材料】 鋳放し高強度鋳鉄(FCD800)  【業界】 産業機械(歯車・部品) 鉄道部品(歯車・部品)   【使用用途】 産業機械用歯車 産業機械部品 鉄道用ブレーキ  【特 徴】FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し(アズキャスト)で製造する技術      があります。      ※希少金属を添加せず、高強度鋳鉄(FCD800、900)を製造する技術を 確立しました。       ダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)の優れた特性を活用し、熱処理レス、焼入       れ不要による加工性向上、鋼(鍛造品)からの材質切替など、       様々なVE、VA提案に結びつく材質・形状をご提案いたします。      ※FCD800にQTを加えFCD1200を製造する技術もあります。     鋳放しでの製造が可能ですので、軽量化(鋼比▲8%)・納期短縮・加工性     向上等トータルコストダウンに貢献できます。     3Dプリンター導入により、小ロット短納期での試作も可能です。     最新鋭の設備と優れた技術力によって、形状設計から試作・量産まで     一貫で対応可能です。    【FCD800アズキャスト】     引張強度 900Mpa     耐  力 570Mpa     伸  び 5.5%     硬  さ HB300     常温衝撃値 5J/㎠     ヤング率 160Gpa     ポアソン比 0.38 【工程削減】  従来品の工程(SCM材またはFCD450材)      一次加工→熱処理→熱処理→研削加工  新材質(鋳放し高強度鋳鉄品800材)の工程      鋳造→最終仕上げ            ※軽量化とリードタイム短縮、VE、VA提案により       トータルコストダウンを実現します 【試作体制】  従来は金型や木型を作成していましたが、砂型用3Dプリンターの導入により、  短納期での試作品の提供が、低コスト且つ小ロットでも対応可能になりました。  ※代替材料やコスト削減をご検討の方は是非お気軽にお問い合わせください。    JFE継手株式会社 東京営業部   TEL.03-5823-1651   E-mail :m.suzuki@jfe-pf.co.jp

主要3品目 高強度鋳鉄部品  産業機械部品  自動車鉄道用部品
産業分類 産業用機械  工作機械  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄

2:量産 - 鋳造 - 鋳鉄

3:量産 - 鋳造 - 500g~5kg

4:量産 - 鋳造 - 5kg以上

5:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング

6:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄

7:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 鋳鉄

8:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 500g~5kg

9:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 5kg以上

10:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 砂型鋳造

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