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業務内容
あらゆる分野の機械設計、部品加工、組立、据付、修理。
発電施設用バルブ部品、石油化学用機械部品、モーター部品、
食品製造機械部品、建設資材製造機械部品などの加工。
生産機械点検及び修理。
<現在営業内容>
◆発電所関連のバルブ部品製作。材質はほとんどがステンレスです。
SUS304,SUS316,SUS403,SUS420J2,SUS440C,SUS630,ステライト、鉄系鍛造材、
ステンレス系鍛造材。
形は丸棒、角、鋳型、六角。
◆製鉄所設備部品製作。材質は様々です。鉄、アルミ、真鍮、銅、樹脂。
形も様々で、シャフト物、角、鋳物、その他。
◆ モーター関連部品製作。材質はほとんどアルミです。
薄ものの形状が多い。
◆ その他
食品製造ライン部品製作。工作機械部品製作。半導体洗浄装置部品製作、
建設資材製造装置部品製作など。
◆ 設備機械修理点検
樹脂製品製造メーカー、段ボール製造メーカー設備機械修理、点検を行っております。
修理物の取り外し、設計、再加工、取り付け、精度確認と一連の修理作業を
行っています。
<方針>
「良い製品を速く」お客様のニーズに答えられるよう日々努力する。
社員1人1人が「職人」として、何にでも対応できるよう教育、意識の改革を行っていく。
少数精鋭の技術者集団のような会社にしていきたい。
そして、新しい分野や開発にもどんどん取り組んでいきたい。
<加工材質>
ステンレス、アルミ、銅、真鍮、鉄、チタン、樹脂、その他。
S45C焼き嵌め加工は、屋外クレーン用車輪の製作において重要な工程です。クレーン車輪は重負荷や過酷な環境に耐える必要があり、強度と精度の両立が求められます。S45Cはその優れた機械的特性から車輪製作に最適な素材ですが、焼き嵌めによる接合には温度管理や加工精度が不可欠です。この工程では、金属の膨張と収縮を利用して強固な接合を実現します。経験豊富な職人と最新設備により、高精度な焼き嵌め加工を可能にしました。
◇S45C焼き嵌めとは?
S45C焼き嵌めとは、S45C鋼を加熱して膨張させ、冷却収縮を利用して部品同士を強固に接合する加工法です。この方法により、強度の高い接合が可能となり、屋外クレーン用車輪のような高負荷部品に最適です。焼き嵌め後の部品は、耐摩耗性や耐久性にも優れ、過酷な使用環境でも安定した性能を発揮します。
◇製品詳細
- 材質: S45C
- 加工方法: 焼き嵌め、溶接、ハード焼入れ
- サイズ: ご要望に応じたカスタム対応
- 耐摩耗性: ハード焼入れで強化
- 加工設備: NC旋盤(オークマ LH55-N)、門型マシニングセンタ(キタムラ機械 BRIDGE Center-12G)、アルゴン溶接機(ダイヘン)など
◇特長
- S45C素材による優れた機械的強度
- 焼き嵌めによる高い接合力と耐久性
- ハード焼入れで耐摩耗性を強化
- 一貫加工で短納期と高品質を実現
- 高精度なNC旋盤加工でミクロン単位の仕上げ
◇使用例
- 屋外クレーン用車輪
- 建設現場用移動クレーンの車輪
- 工場搬送装置用車輪
- 重機キャスター部品
◇加工方法
まず、S45C素材をNC旋盤(オークマ LH55-N)で加工し、必要な寸法を整えます。その後、焼き嵌め工程に進みます。加熱した車輪を軸に装着し、冷却して強固な接合を実現します。次に溶接工程ではアルゴン溶接機(ダイヘン)を使用し、正確な溶接を実施。最終工程としてハード焼入れを施し、耐摩耗性を向上させます。全ての工程は厳しい品質管理のもとで行われています。
◇取組み
焼き嵌め加工の精度を高めるため、温度管理と加工精度に細心の注意を払っています。また、溶接や焼入れ工程でも高品質を維持するための品質チェックを徹底。こうした取り組みにより、長寿命で高性能な屋外クレーン用車輪を製作しています。
◇まとめ
S45C焼き嵌め加工を用いた屋外クレーン用車輪は、強度と耐久性に優れ、過酷な環境でも長期間使用できます。焼き嵌め、溶接、ハード焼入れまで一貫対応することで、高品質な製品を短納期で提供しています。屋外クレーン用車輪の製作なら、ぜひお任せください。
◆PR
有限会社小澤製作所は、チタン、純鉄、ハステロイ、インコネル、タンタルなど多様な素材の加工に対応し、高品質な製品を提供する金属加工の専門企業です。
特にチタンの加工技術に優れ、工場内の階段撤去・新設やラジアルボール盤主軸の修理、特殊台車の製作、配管設備更新工事など多岐にわたるサービスを提供しています。
お客様のニーズに応じた柔軟な対応力と確かな技術力で、さまざまな製品を提供しています。
◆企業情報
有限会社小澤製作所
〒270-1614 千葉県印西市瀬戸2171
TEL:0476-98-0519 FAX:0476-98-1688
ホームページ:https://ozawaseisakusho.com/
GoogleMap:https://maps.app.goo.gl/4XSFjjKHfizZoxjo9
長尺材の角ねじ加工は、精密さと熟練の技術が必要です。外径60mm、長さ1.5メートルの長尺材料は、加工の難易度が高く、特にねじ山の精度と耐久性が重要視されます。私たちはそのような課題を克服するために、多様な加工機械と専門知識を活用し、最高品質の製品を提供しています。
◇長尺材の角ねじ加工とは?
角ねじは、トルク伝達に優れた構造を持つねじ形状で、工業用途で頻繁に使用されます。この加工では、素材の寸法や特性に合わせて高精度の切削を行います。長尺材の場合、加工の安定性が重要です。
◇特徴
・最大4メートルまで対応可能な大型旋盤を保有
・ミリねじ、ユニファイねじ、ウィットねじなど多様なねじ形状に対応
・熱変位制御技術を用いた高精度加工
・オス、メス双方のねじ加工が可能
◇使用例
・建設用機械部品
・食品製造ラインの特殊パーツ
・プラント設備の配管部品
・大型車両のシャフト部品
◇加工方法
大型長尺旋盤やNC旋盤を使用し、主軸貫通穴を活用することで長尺物の加工を可能にしています。また、ねじ山の仕上げには高剛性を確保した旋盤を用い、安定した精度を実現しています。
◇取組み
私たちは、多様なねじ加工に対応するための設備投資を積極的に行っています。例えば、角ねじ加工の専用治具を開発し、加工精度の向上と効率化を実現しました。また、品質管理体制を強化し、出荷前の検査を徹底しています。
◇まとめ
長尺材の角ねじ加工でお困りの場合、私たちが最適な解決策を提供します。経験豊富な技術者と先進的な設備で、あらゆる加工ニーズにお応えします。
◆PR
有限会社小澤製作所は、長尺材のねじ加工を得意とする金属加工のプロフェッショナルです。ミリねじ、ユニファイねじ、角ねじなど幅広いねじ加工に対応し、厳しい精度要件を満たす製品を提供しています。お気軽にご相談ください。
◆企業情報
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みなさん、精密な機械部品ってどうやって作られているか想像したことありますか?そう、日立精機のNR23こそがその主役なんです。この機械、まさに精密加工の世界のエースと言えるでしょう。
NR23って聞いても、ピンとこないかもしれません。でも、これがどれほどすごい機械か、ちょっとお話しさせてください。
まず、この機械の心臓部、10インチチャックについて。これがすごいんです。大きな部品をがっちり固定して、ミクロン単位の精度で加工できちゃうんです。まるで巨人の繊細な指先のよう。
そして、この機械の頑丈さ。重い切削をしても、びくともしない。まるで岩のようです。だからこそ、難しい加工でも高精度を保てるんです。
どんなものを作っているかって?例えば、あなたの車のエンジン部品。空を飛ぶ飛行機の精密部品。そして、私たちの生活を支える様々な機械の部品。これらが、この機械から生まれているんです。
でも、こんなすごい機械も、使う人次第。私たちの熟練技術者たちが、この機械を自在に操ります。複雑な形の部品も、高精度で仕上げていく。その技は、まさに職人芸。
お客様から「こんな難しい加工ができないか」と相談を受けたとき。私たちはいつも「できます!」と自信を持って答えられます。それは、このNR23と、それを使いこなす技術があるからこそ。
精密な旋盤加工でお困りのことはありませんか?どんな難しい注文でも、私たちにお任せください。最新の機械と長年の経験で、きっと最適な解決策を見つけ出します。あなたの「作りたい」を「作れた」に変える。それが私たちの仕事であり、誇りなんです。
ものづくりの世界は日々進化しています。私たちも、その進化に負けないよう、常に新しい技術に挑戦し続けています。お客様と一緒に、より良い製品づくりを目指す。それが私たちの目標なんです。
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有限会社小澤製作所は、チタン、純鉄、ハステロイ、インコネル、タンタルなど多様な素材の加工に対応し、高品質な製品を提供する金属加工の専門企業です。
特にチタンの加工技術に優れ、工場内の階段撤去・新設やラジアルボール盤主軸の修理、特殊台車の製作、配管設備更新工事など多岐にわたるサービスを提供しています。
お客様のニーズに応じた柔軟な対応力と確かな技術力で、さまざまな製品を提供しています。
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SCM440QTの旋盤加工では、長尺ワークの振れを抑えることが課題となる。特にφ28×1168Lのような長さのある部品では、振れ止めを適切に活用しないと高精度な加工が難しい。本記事では、振れ止めを駆使したSCM440QTの加工事例を紹介する。
◇SCM440QTとは?
SCM440QTはクロムモリブデン鋼の一種で、高い強度と耐摩耗性を持つ材料である。QT(焼入焼戻し)処理が施されているため、硬度が均一で切削性にも優れる。主に自動車部品や機械部品などの高応力部材に使用される。
◇加工詳細
- 材料: SCM440QT
- 形状: φ28×1168L
- 使用設備: KINGSTON HR4000(汎用旋盤)
- 加工方法: 旋盤加工(振れ止め使用)
◇特徴
- 長尺加工の際の振れを防ぎ、高精度な仕上がりを実現
- 適時切削油使用で、加工熱を抑え、寸法精度を安定化
- 低速、小抵抗に適した工具を使用し、工具摩耗、振れを最小限に抑える
◇使用例
- 自動車の駆動系部品
- 産業機械の回転軸
- 油圧シリンダーのシャフト
◇加工方法
1. 汎用旋盤で様子を見ながら荒加工を実施し、形状を整える
2. 振れ止めを設置し、長尺ワークのたわみを軽減
3. 精密仕上げ加工を行い、寸法公差を確保
4. 必要に応じて、ペーパーヤスリ研削を実施し、表面仕上げを向上
◇取組み
長尺加工における課題解決のため、最適な振れ止めポイントを解析し、加工条件を最適化。さらに、工具寿命を向上させるための切削条件を細かく管理し、高精度加工を実現している。
◇まとめ
SCM440QTの長尺加工は、振れ止めの適切な使用が鍵となる。加工精度を向上させるための技術を活用し、様々な業界で活用できる高品質な部品を提供している。
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有限会社小澤製作所は、チタン、純鉄、ハステロイ、インコネル、タンタルなど多様な素材の加工に対応し、高品質な製品を提供する金属加工の専門企業です。
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素材送り駒部品は、搬送装置や精密機械に使用される重要な部品であり、高い耐摩耗性と精度が求められる。特にYXR7材は優れた耐摩耗性と高硬度を誇り、熱処理HRC62によりさらに強度を高める。今回は、外径仕上げから内径荒引き、熱処理後の内径切削仕上げまでの加工について紹介する。
◇YXR7素材の送り駒部品とは?
YXR7は、高速工具鋼の一種であり、優れた耐摩耗性と高い靭性を兼ね備えている。この特性により、耐久性の求められる機械部品に適しており、特に高負荷がかかる送り駒部品に最適な素材といえる。
◇製品詳細
- 素材:YXR7(高速工具鋼)
- 外径仕上げ、内径荒引き加工
- 熱処理HRC62
- 内径切削仕上げ
- φ50×20L
- 内径+0.02の公差管理
◇特長
- 高硬度(HRC62)に対応した精密加工
- 高い耐摩耗性を持つYXR7材を活用
- 厳密な公差管理による高精度仕上げ
- NC旋盤の加工
◇使用例
- 自動車や航空機の精密部品
- 産業機械の摺動部品
- 金型部品
- 高負荷がかかる搬送装置の駆動部品
◇加工方法
オークマ製NC旋盤を用い、外径仕上げから内径荒引きを実施。その後、熱処理HRC62を施し、仕上げの内径切削を行う。熱処理後の変形を考慮した精密な工程管理が求められる。
◇取組み
高硬度材の加工ノウハウを活かし、熱処理後のひずみを最小限に抑える工夫を実施。加工プロセスの最適化により、公差+0.02以内の精度を維持する。
◇まとめ
YXR7の高硬度素材を用いた送り駒部品の精密加工に対応。熱処理HRC62の特性を活かし、高い耐摩耗性と精密な寸法管理を両立。耐久性と精度が求められる機械部品に最適な加工技術を提供する。
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有限会社小澤製作所は、チタン、純鉄、ハステロイ、インコネル、タンタルなど多様な素材の加工に対応し、高品質な製品を提供する金属加工の専門企業です。
特にチタンの加工技術に優れ、工場内の階段撤去・新設やラジアルボール盤主軸の修理、特殊台車の製作、配管設備更新工事など多岐にわたるサービスを提供しています。
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製造業の世界で、常に最先端の技術と設備を追求することは、競争力を維持する上で不可欠です。当社が最近導入したオークマ製LH55-N フラット型NC旋盤は、まさにその象徴といえる革新的な機械です。
この高性能旋盤の特徴は、主軸貫通穴φ200という大口径設計にあります。これにより、大型シャフトやパイプの精密加工、フランジの製作、さらには各種機械部品の試作から量産まで、幅広い加工に対応可能となりました。
フラットベッド設計を採用したLH55-Nは、特に長尺物の加工に優れた安定性を発揮します。最新のNC制御技術と、オークマ独自の優れた熱変位制御技術の組み合わせにより、複雑な形状でも一貫した高精度加工を実現しています。
新技術の導入には常に挑戦が伴います。LH55-Nの導入初期には予期せぬ困難も経験しましたが、それらを一つずつ克服していく過程で、チーム全体の技術力と結束力が一段と強化されました。現在では、徹底したトレーニングと日々のメンテナンスにより、この高性能機を最大限に活用しています。
当社、有限会社小澤製作所は、チタン、純鉄、ハステロイ、インコネル、タンタルなど、多様な素材の加工に対応する金属加工のスペシャリストです。特にチタン加工技術には定評があり、工場設備の改修から特殊部品の製作まで、幅広いニーズにお応えしています。
LH55-N フラット型NC旋盤の導入により、さらに高度な精密加工が可能となった今、お客様のより複雑で高度なご要望にも自信を持ってお応えできます。製造業の未来を見据え、常に進化し続ける当社の技術力にご期待ください。
ものづくりの現場で重要な役割を果たすラジアルボール盤、特にその心臓部とも言える主軸について、お話ししたいと思います。
ラジアルボール盤って聞いたことありますか?これ、大きな部品を加工するときの強い味方なんです。特に、オークマ製のDRA-J1250というモデルは、大型重量物の加工のエースと言えるでしょう。
この機械のすごいところは、加工する部品をそのまま固定して、工具の方を自在に動かせるんです。これがあれば、複雑な形の部品も思いのままに加工できちゃうんですよ。
ただ、こういう便利な機械も、使い続けていると摩耗は避けられません。特に主軸は、長時間の使用で傷みやすいんです。だから、定期的なメンテナンスが大切なんですね。
主軸の修理って、本当に繊細な作業なんです。ちょっとでも調整を間違えると、加工精度に影響が出てしまう。だから、専門的な知識と技術を持った人間が携わる必要があるんです。
でも、心配しないでください。私たちには、この修理を得意とするスタッフがいるんです。長年の経験と最新の設備を駆使して、主軸の摩耗部分を再加工したり、精密に調整したりできるんですよ。
ラジアルボール盤は、自動車部品や建設機械の部品、大型プラント設備の製造など、幅広い分野で活躍しています。こういった大型部品の精密加工には、欠かせない存在なんです。
私たちは、お客様の大切な機械を長く使い続けられるよう、全力でサポートしています。ラジアルボール盤主軸の修理やメンテナンスでお困りのことがあれば、ぜひ相談してください。きっと最適な解決策を見つけられると思います。
そうそう、私たち有限会社小澤製作所は、チタンやハステロイ、インコネルなど、様々な特殊金属の加工も得意としているんです。工場内の設備工事から特殊台車の製作まで、幅広いニーズに対応できる技術力があります。
ものづくりのことなら何でもご相談ください。私たちの技術と経験で、きっとお客様のお役に立てると信じています。
詳しい情報は、ぜひ当社のホームページをチェックしてみてください。それでは、最後に当社の所在地を地図でご確認ください。
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SUS304は耐食性と強度に優れたステンレス材ですが、その硬度ゆえに曲げ加工時にシワが発生しやすいという課題があります。今回は、SUS304丸棒の内側にシワのない美しい曲げ加工を実現しました。
◇SUS304丸棒の曲げ加工とは?
SUS304は、食品・医療・化学分野など幅広い業界で使用されるステンレス素材です。しかし、曲げ加工時に内側にシワが入ると、仕上がりの美観を損なうだけでなく、強度の低下や割れの原因にもなります。そこで、適切な曲げ加工技術を用いることで、高品質な仕上がりを確保しました。
◇加工の流れ
1. 素材の特性に応じた加工条件の選定
2. 専用治具を用いたシワ防止対策
3. 曲げ加工の実施(ローラープレス・ベンダー使用)
4. 仕上げ研磨と精度検査
◇加工の特徴
- 内側にシワのない高精度な曲げ加工
- SUS304の耐食性を損なわない加工技術
- 均一なR形状の成形が可能
- 高強度を維持しながら、美しい仕上がりを実現
◇活用事例
- 医療機器のフレーム部品
- 食品加工ラインのステンレスパイプ
- 化学プラントの配管設備
- 建築・インテリア用のデザインパーツ
◇加工技術について
SUS304の曲げ加工では、適切な曲げ半径の選定とともに、専用の治具を使用しシワの発生を抑えました。また、曲げ後の仕上げ研磨を施し、均一な表面処理を行うことで、美しい仕上がりと高い耐久性を確保しました。
◇まとめ
SUS304丸棒の曲げ加工は、シワのない仕上がりが求められる難易度の高い作業です。最適な加工条件と技術を駆使し、品質の高い製品を提供いたします。高精度な曲げ加工をご検討の方は、ぜひご相談ください。
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有限会社小澤製作所は、チタン、純鉄、ハステロイ、インコネル、タンタルなど多様な素材の加工に対応し、高品質な製品を提供する金属加工の専門企業です。
特にチタンの加工技術に優れ、工場内の階段撤去・新設やラジアルボール盤主軸の修理、特殊台車の製作、配管設備更新工事など多岐にわたるサービスを提供しています。
お客様のニーズに応じた柔軟な対応力と確かな技術力で、さまざまな製品を提供しています。
◆企業情報
有限会社小澤製作所
〒270-1614 千葉県印西市瀬戸2171
TEL:0476-98-0519 FAX:0476-98-1688
ホームページ:https://ozawaseisakusho.com/
GoogleMap:https://maps.app.goo.gl/4XSFjjKHfizZoxjo9
NC旋盤加工( 試作開発・少量生産 / NC機械加工 ) |
| 会社名 |
有限会社小澤製作所 (おざわせいさくしょ) |
自社ホームページURL | https://ozawaseisakusho.com/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 千葉県 印西市
[地図を見る] |
担当者 | 小澤 隆美 |
| 電話番号 | 0476-98-0519 | FAX番号 | 0476-98-1688 |
| 資本金 | 300 万円 | 社員数 | 6人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 87259 |
| 産業分類 | 重電関係 / 治工具 / 産業用機械 | ||
| 主要三品目 |
|
||
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 歯切加工 ねじ切り加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 マグネシウム合金 チタン合金 ニッケル合金 マシニング加工(樹脂) フライス加工(樹脂) 旋盤加工(樹脂) チタン ウレタン 真鍮 |
| 試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 NC旋盤加工 マシニング加工(横形) 2.5次元対応 |
| 試作開発・少量生産 | 板金加工 | パイプ加工 製缶加工 精密板金加工 バリ取加工 ベンダー加工(油圧) |
| 量産 | 機械加工 | マシニング加工 NC旋盤加工 ねじ切り加工 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 マグネシウム合金 チタン合金 ニッケル合金 モリブデン合金 旋盤加工(樹脂) 鋳物 チタン ウレタン |
| 表面処理 | メッキ・化成処理 | 無電解ニッケル(大型) 溶融亜鉛メッキ(中物:エンジンカバー等) 溶融亜鉛メッキ(大物:鋼材等) アルマイト(陽極酸化) 酸洗い アルミ 銅 鉄 チタン 真鍮 ステンレス |
| 表面処理 | 熱処理 | 焼ならし(焼準) 真空焼ならし 焼なまし(焼鈍) 完全焼なまし 応力除去焼なまし(SR処理) ひずみ取り焼なまし 真空焼なまし 焼入 塩浴焼入 真空焼入 高周波焼入 炎焼入 溶体化処理(固溶化熱処理) 浸炭焼入 塩浴軟窒化(タフトライド) 窒化処理 ガス軟窒化 |
| 表面処理 | 塗装 | ウレタン塗装 アクリル塗装 金属塗装 フッ素塗装 |
| 部品製造 | 機械部品 | シャフト/ローラー製造 |
| 製品製造 | 食品機械製造 | その他食品機械製造 |
コンテンツについて
サービスについて
NCネットワークについて

有限会社小澤製作所
