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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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材質 SUS304 板厚1.5㎜ タレパン、レーザー複合機で穴、バーリング、タップ、外形加工まで行い、ブレーキにて曲げを行った製品です その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:藤澤】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記... |
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【はじめに】 精密装置の製造ラインにおいて、レベル出しとレベル調整は製品品質を左右する重要な工程です。従来は熟練作業者による手作業が求められていましたが、全自動レベル調整システム「AdjustMan（アジャストマン）」の登場により、この工程が劇的に変わりつつあります。本記事では、デジタル水準器「LevelMan（レベルマン）」との連携によって実現する工数削減効果と、その技術的背景について解説します。 【AdjustManとは】 AdjustManは、複数のデジタル精密水準器「LevelMan」から取得したデータを基に、精密アジャスターの昇降を全自動で制御するシステムです。東京都立産業... |
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精密加工分野では、スピンドルの交換・導入が生産性や品質を左右します。しかし、適合確認を怠ると振動や精度不良を招くことも少なくありません。本稿では、スピンドルの互換性を正確に見極めるための基本手順と、最新トレンドを交えた確認ポイントを解説します。特に取付寸法や駆動方式、ホルダー規格の整合など、導入前に知っておくべき実践的な内容をまとめます。 【取付寸法と駆動方式を正しく整合させる】 互換性確認の第一歩は、スピンドルの取付寸法と駆動方式の整合を取ることです。 ・外径、取付フランジ、突出し寸法などを機械仕様と照合 ・ギア比や回転数、トルクの許容範囲を確認 ・駆動方式（ベルト... |
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SPC材、ＡＬ材を使用しております。 深絞り後の製品にビードを施す加工です。 弊社で有れば順送＋鍛造のマルチ加工が可能です。 【製品詳細】 素材：SPC材 板厚：1.0mm 業界：車載 加工方法：順送プレス金型 【お問い合わせ先】 日進精機株式会社 東京本社工場 〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21 TEL：03-3758-1901 E-mail：gn_info@nissin-precision.com 担当：F.N ---------------------------------------------------------... |
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【黄銅と銅の違いとは】 黄銅と銅は、どちらも銅系材料ですが、成分や性能に違いがあります。 ~銅~ 純度の高い金属で、電気・熱を非常によく通します。 ~黄銅~ 銅に亜鉛（Zn）を加えた合金（真鍮）です。 ・加工しやすい ・強度が高い ・コストバランスが良い という特徴があります。 【黄銅と銅の主な違い】 ~黄銅~ 主成分・・・銅＋亜鉛 色・・・金色系 切削性・・・◎ 非常に良い 導電性・・・〇 強度・・・ 〇 コスト・・・〇 比較的安い 主な用途・・・継手・部品 ~銅~ 主成分・・・純銅 色・・・赤色系 切削性・・・△ やや難しい 導電性... |
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【SUS304/SUS316 ステンレス溶接】 ステンレスの溶接は原田鉄工へお任せください。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 図面の作成～組立、据付けはもちろん、図面や材料の持ち込みも歓迎！... |
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【工業用パッキン製作 特注・オーダー製作対応可能 テフロンパッキン 3mm PTFE（フッ素樹脂）】 品名：テフロンパッキン 材質：PTFE（フッ素樹脂） 寸法：φ35×φ15×3mm 厚み3mmのPTFE製パッキンです。 受注生産体制の為、ご要望に応じた厚み・寸法にて製作可能です。 PTFEは、一般にはケマーズ社の商標「テフロン」という名で知られています。 PTFEは特有の柔らかさを持つプラスチックで、工業用のパッキン・ガスケットに多く使用されています。 また、「耐熱性」「耐薬品性」「耐候性」「純粋性」等さまざまな特徴を持っている為パッキン・ガスケット以外にも... |
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硬質クロムメッキ 厚めっき めっき種：硬質クロムめっき 性能 ：耐摩耗 めっき厚：150μ ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸... |
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硬質クロムメッキ 厚めっき めっき種：硬質クロムめっき 性能 ：耐摩耗 めっき厚：150μ ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸... |
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硬質クロムメッキ 厚めっき めっき種：硬質クロムめっき 性能 ：耐摩耗 めっき厚：150μ ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸... |
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