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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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機械加工の世界で頻繁に登場する「スピンドル」。旋盤やマシニングセンタにおける中核部品であり、加工精度や生産性を左右する極めて重要な存在です。本講座では、スピンドルの基本構造や用語、回転数や送りに関する公式、現場でよくある質問、安全教育のポイント、さらには最新トレンドまでを体系的に解説します。新人教育はもちろん、現場担当者の復習教材としても役立つ内容です。 【スピンドルの基本と用語】 スピンドルとは、機械加工において工具やワークを回転させるための回転軸装置です。その構造は、主軸（シャフト）、ベアリング、駆動モーター、冷却システムなどから構成されます。 用語の基礎を押さえておきましょ... |
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【アイビー・スピンドル導入で高回転加工を実現】 自動車の量産部品、半導体関連部品、医療機器部品などの精密加工では、加工時間の短縮と品質の安定化が重要な課題です。特にCNC自動旋盤を使用する現場では、小径工具による穴加工、溝加工、微細形状加工において、回転数不足が加工効率や工具寿命に影響することがあります。 工具径が小さくなるほど、適正な切削速度を確保するには高い回転数が必要です。しかし、既存設備の主軸回転数に限界がある場合、送り速度を落として加工せざるを得ず、サイクルタイムが長くなります。さらに、工具に過度な負荷がかかることで、摩耗、チッピング、折損、バリ発生、面粗度の悪化につなが... |
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チタン材から製作した高精度ベースプレートの加工事例です。複数の貫通穴、タップ穴、ポケット加工、段付き形状を備えた部品であり、最終工程として平面研磨を実施することで、高い平面度と優れた表面品質を実現しています。 チタンは航空宇宙産業、半導体製造装置、医療機器、真空装置、研究開発設備など、多くの先端分野で使用される代表的な難削材です。軽量でありながら高強度を持ち、耐食性や耐熱性にも優れるため、高機能部品の材料として広く採用されています。一方で加工難易度が高く、切削加工時の発熱や工具摩耗、加工変形への対策が必要となるため、高精度加工には豊富な経験と高度な加工技術が求められます。 本製品で... |
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【後付けスピンドル活用で量産効率を改善する】 自動車の量産部品、半導体関連部品、医療機器部品などの精密加工では、加工時間の短縮、品質の安定、設備投資の抑制が同時に求められます。特にCNC自動旋盤を使用する現場では、小径工具加工や微細穴加工で回転数が不足し、サイクルタイムの長期化や工具寿命の低下につながることがあります。 新しい高回転設備を導入すれば改善できる場合もありますが、設備費用、設置スペース、立ち上げ期間、既存ラインとの調整が大きな負担になります。量産現場では、生産を止めずに改善したいというニーズも高く、既存設備を活かした効率化が重要な選択肢となります。 株式会社スズキ... |
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１）代表的なチタン加工の種類 ❐チタンは、軽量、高強度、錆びないなどの優れた特性を持つ金属です。 近年さまざまな用途に使われるようになりました。航空宇宙分野をはじめ、化学、電力、自動車、建築などの一般産業分野まで需要が広がっています。しかしその優れた性能ゆえ、加工が難しいとも言われています。成型機ではスプリングバックに悩まされ、職人さんは工具の消耗に困っています。 しかし、チタンの特性や加工しようとしているチタンの種類や形状などによって、それぞれに合う加工方法や注意点、対策などを事前に把握しておくことで最善の方法が選べます。まずは加工の方法を紹介します。 ＜切断加工＞ ・... |
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【CNC自動旋盤の後付けスピンドルで量産効率を改善】 CNC自動旋盤による精密加工では、加工時間の短縮、工具寿命の改善、品質の安定、設備投資の抑制を同時に求められることがあります。特に小径エンドミルや微細ドリルを使用する加工では、機械側の回転数が不足すると適正な切削速度を確保しにくくなり、送り速度を下げざるを得ません。 その結果、サイクルタイムが長くなるだけでなく、工具摩耗や折損、面粗度の悪化、バリ発生などにつながる場合があります。 高回転対応の工作機械へ更新する方法もありますが、高額な設備投資に加え、搬入、設置、加工条件の再設定、生産ラインの停止なども考慮しなければなりませ... |
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★【材質】 銅(C1020) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『こ... |
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★【材質】 真鍮(黄銅) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが... |
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★【材質】 チタン ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが切れた... |
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高回転で精度要求の高い加工現場において、スピンドルの寿命と加工品質を左右するのが「切削油と潤滑管理」です。油性か水溶性か、どの粘度が最適か、発熱をどう抑えるか。これらの要素を理解することで、設備の安定稼働と品質維持、そしてコスト削減が可能になります。本稿ではスピンドルの潤滑・切削油に関する基礎知識から最新トレンドまでをわかりやすく解説します。 【高回転スピンドルと潤滑の基礎知識】 高速化が進む加工現場では、スピンドル内部のベアリングや回転部に強い摩擦熱と負荷が生じます。特に「DN値（軸径×回転数）」が高くなると、潤滑膜の安定維持が難しくなり、発熱や焼き付きのリスクが増大します。 ... |
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