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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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治具とは、英語のjigに由来する当て字で、そもそもは、工具の位置合わせ、案内機構を意味していましたが、日本では工作物側の位置決めと締め付け固定するための道具・部品を含んでいます。 （Wikipedia治具を参照） めっきでは、めっき加工するために、製品（被めっき物）を固定し、作業しやすくめっき加工、前処理、運搬するのに用いられています。 治具との呼び方の他に、ひっかけ（引掛け）、タコ、ラック、いかり、ほっす等とも呼ばれています。めっきの専門書ではひっかけの名称で書かれていることが多い様です。 めっきの治具は、特に電気めっきの場合、製品に電気を供給するための道具で、劣化などで治具の... |
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【黄銅の違いとは】 黄銅と真鍮は全く同じで違いはありません。 真鍮・黄銅は銅と亜鉛を混ぜ合わせた合金で亜鉛が 20％以上のものをいいます。 【成分と分類】 基本成分・・・銅（Cu）＋ 亜鉛（Zn） Cuの割合・・・約60〜70%（残りが亜鉛） 種類・・・単純黄銅、快削黄銅、高力黄銅など 亜鉛の割合が増えると硬くなる一方で、展延性（曲げやすさ）が低下します。 また、鉛を添加すると「快削黄銅」になり、切削加工性が大きく向上します。 【黄銅の特徴】 ~メリット~ 見た目・・・金色で美しく、高級感がある（装飾にも◎） 加工性・・・切削、プレス、鍛造など非常に良好 ... |
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黄銅（真鍮）は、加工性・耐食性・外観性に優れた銅合金です。 熱間鍛造や切削加工に適しており、水栓金具・電気部品など幅広い用途で活躍。 メリット・デメリットをわかりやすく解説します。 【黄銅（真鍮）とは】 黄銅は、銅（Cu）と亜鉛（Zn）を主成分とする合金で、 美しい黄金色の外観と高い加工性から、古くからさまざまな産業で利用されています。 電気・住宅設備・自動車・建築金物・装飾品など、 機能性と意匠性を兼ね備えた金属素材として幅広く採用されています。 【黄銅（真鍮）のメリット】 ① 加工性に優れる 黄銅は切削性・塑性加工性に非常に優れており、 熱間鍛造・冷間圧延・切... |
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【黄銅】 黄銅とは、銅と亜鉛を主成分とする合金です。 亜鉛の含有量によって性質が変わります。 亜鉛含有量が20～45%のものを「黄銅」と呼びます。 装飾品から工業製品まで幅広く使われており、見た目が金色に近く、 加工性にも優れているのが特徴です。 【成分】 ・普通黄銅（C2600） 銅：約70％ 亜鉛：約30％ ・高力黄銅（C6782など） 銅：約60~65％ 亜鉛：約30~40％ その他成分：鉛やスズなど 【特徴・メリット】 ・加工しやすい 曲げ・削り・プレスなどの加工が容易 ・美しい光沢 金に似た高級感ある見た目 ・耐食性あり 錆びにくく... |
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【黄銅の耐食性が良い理由】 1 銅の持つ耐食性の高さ ・黄銅の主成分である銅は、自然酸化膜を形成し、この膜が内部の 腐食を防ぐバリアになります。 ・銅は大気中・淡水中・中性環境では非常に安定な金属で、 腐食が進みにくいです。 2 亜鉛の働き ・亜鉛も酸化しやすい金属ですが、表面に緻密な酸化亜鉛膜を形成します。 これが自己修復性のある保護膜となって、腐食の進行を抑えます。 また、亜鉛は「犠牲防食」的な役割も果たし、銅の腐食を抑える 助けにもなります。 3 均一な合金組成 ・黄銅は銅と亜鉛が均等に混ざった固溶体であるため、 ... |
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【ダイカスト鋳造とは】 金属を高温で溶かして金型に圧力をかけて流し込み、成形する鋳造方法です。 高精度で複雑な形状の大量生産に適した方法として、自動車部品や家電、 機械部品などの製造に広く使われています。 【特徴】 ・高精度・高強度 細かいディテールや寸法精度の高い製品が可能。 ・生産スピードが速い 金型に圧力をかけて流し込むので、成形時間が短く大量生産に向いている。 ・表面の仕上げがきれい スムーズな表面を得やすく、後加工が少なくて済む。 ・使用する金属 主にアルミニウム、亜鉛、マグネシウムなど。 【メリット】 ・高速生産が可能 ・高精度で部品の... |
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【ボール盤】 金属や木材などの材料に穴をあけるための工作機械です。 ドリルマシンとも呼ばれ、特に正確で垂直な穴あけ作業を行うのに適しています。 【特徴】 ・垂直に正確な穴あけができる 手持ちドリルよりも位置ズレが少なく、深さや角度を一定に保てる。 ・加工効率が高い 手動より安定して連続作業ができるため、量産や精密作業に向いている。 ・作業の安全性が高い 材料を固定し、両手で安全に操作できる構造になっている。 【構成部品】 ・スピンドル（主軸） ドリルチャックを取り付けて回転させる軸 ・テーブル 加工材料を置く台。高さ調整や角度調整が可能 ・コラム... |
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スズは古くから重要な金属材料であり、合金は青銅(Cu-Sn)、はんだ(Sn-Pb)など、また鉄板上のスズめっきは『ブリキ』として親しまれてきました。 スズは融点が231.9℃と低く、極めて展延性にとみ、大気中で変色しにくい。濃い酸や熱アルカリ水溶液には溶けるが、薄い酸特に有機酸には殆んど溶けない性質があり、食品が有する酸では侵されないことと他の金属に比べ毒性が極めて低いため、食品用器具のめっきにはもっぱらスズが用いられています。缶詰の内面にはスズめっきが施されています。 スズは比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきし馴染みを良くする役目も果たします。その他の用途として、電... |
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☆最終加工業者による素材加工からの一環保証と言う、新しいビジネスモデルのご提案☆ ・弊社は昨年で創業80年を迎えためっき加工業者です。主流としている製品群は時代時代で大きく変化しており、金杯などの雑貨を始め、コンパクトなどの化粧品、ボタンや美錠などの装身具、ドアハンドルや座金などの建築、ストラップなどのカメラ・弱電、スマートキーなどの自動車と多くの業界を経験してきております。その中で年間の取引先はのべ1000社を越えています。そうした取引先層の厚さと積み上げたノウハウで、 【最終工程であるめっき業者によるダイカスト金型からの手配】 と言う新しいビジネスモデルをご提案致します。... |
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当社は図面を頂き、加工設計～素材製造～研磨加工～めっき加工までを一貫受注する事が可能です。 また、３Dデーターからレーザープリンターにて試作品製作も受注可能です。 □素材原因なのかめっき原因なのか？不具合原因が解からないので処理出来ない。 □めっき処理後の寸法となっているので、部分的なめっき膜厚が解からないので、設計が難しい。 □不具合に対する予防処理が解からない。 □商流を短縮しコストダウンを図りたい。 □在庫を出来る限り減らして行きたい。 □めっき仕様が多く、出来るだけ少量多品種で物を造りたい 以上の様な事をよくお客様から言われます。そこで当社は図面からめっき処... |
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