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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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★ギヤケース 硬質クロムメッキ加工処理(内径めっき) 処理実例 ： ギヤケース内径へのめっき 本処理では、ギヤケースの内径部分に硬質クロムめっきを施しています。 製品の形状や特性、チャッキング位置（治具での把持部）などを考慮し、最適な専用治具を使用して処理を行います。ご要望に応じて新規治具の設計・製作にも対応可能です。 ■ 硬質クロムめっき加工処理とは？ 硬質クロムめっきは、高硬度・潤滑性・肉盛性・耐摩耗性・耐熱性・水素除去など、優れた機械的特性をもつめっき処理です。 他の表面処理と組み合わせることで、光沢のある鏡面仕上げからナシジ（サンドブラスト）仕上げまで、目的に応... |
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★ 無電解ニッケルめっきで解決できる問題① ～錆を防ぎたい／耐食性を向上させたい～ 金属部品は、使用環境によってさまざまな腐食リスクを抱えています。 鉄はもちろん、アルミや銅などの非鉄金属も条件次第で容易に腐食が進行します。 ■ よくある腐食の問題として ＜問題＞ 環境によって金属が錆びてしまう ・自動車・航空機部品 水分・塩害・温度変化による腐食 ・食品加工機械 酸・アルカリ洗浄剤による表面劣化 ・電子部品・配線 酸化による接触不良・導通トラブル これらの腐食は性能低下や寿命短縮、メンテナンスコスト増加につながります。 ... |
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フジカ工業では、天然ゴム（NR） を使用した プレスによる 打ち抜き（ビク抜き）加工品 の製作を行っております。 NRは高い弾性・柔軟性を持ち、 耐摩耗性にも優れることから、 工業用パッキン、緩衝材、振動吸収材など 幅広い用途に使用される素材です。 用途に合わせて厚み・硬度・寸法のご相談が可能で、 素材選定から加工・納品まで一貫対応 しております。 ■ 加工内容 素材：天然ゴム（NR） 加工方法：プレス打ち抜き（ビク抜き） 対応サイズ：小物パーツ ～ 大型パッドまで幅広く対応 用途例： ・工業機器用パッキン ・防振材・緩衝材 ・スペーサー・ゴ... |
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竹中機械製作所では、旋削・フライス・穴あけ・タップ加工を1台で実現する複合精密加工に対応しています。5軸複合加工機NTX1000やマシニングセンター、NC旋盤を活用し、高精度・短納期・コスト削減を実現する生産体制を整えています。 【複合精密加工とは】 複合精密加工とは、複数の加工工程を1台の工作機械で行う加工方法です。従来、旋盤加工後にフライス加工や穴あけ加工を行う場合、複数台の設備で段取り替えを必要としていました。複合加工機を活用することで、1回のチャッキングで多面加工が可能となり、加工精度向上、工程短縮が実現します。 【対応可能な加工内容】 1. 旋削加工 ・外径、内径... |
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竹中機械製作所では、中サイズから大サイズの丸物加工を得意とし、特に高精度なシャフト加工に対応しています。シャフトは回転軸や機械部品に多用される重要な部品であり、その加工精度や仕上がりが製品全体の性能や耐久性に大きく影響します。 【シャフト加工の特長】 竹中機械製作所のシャフト加工は、NC旋盤やマシニングセンタを駆使し、高い同心度・真円度・直角度を確保しています。特にφ200未満の小型からφ550程度の大型シャフトまで幅広く対応可能です。加工公差は0.001～0.05の範囲での対応が可能で、精度を要求される産業機器や自動車部品にも適しています。 【使用設備】 シャフト加工には最新... |
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(株)中村製作所と申します。 コロナウイルスにより、外出の自粛が始まった4～5月。 お客様の所へ訪問に行く機会がめっきり無くなりました。 自粛期間中でも、皆様とコミュニケーションを取りたい！！ 中村製作所を知ってもらいたい！！ という事で、オンライン工場見学が5月から始まりました！ オンライン工場見学とは？？？ HPに詳細あります！ 興味がある方は是非ご参加ください☆ ご質問、ご不明な点がありましたら、お気軽にお問合せください！ お電話でも、お問合せからでもお待ちしております！ -----------------------------------------... |
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「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります 今回は【加工材質について】です。 パイプ曲げにおいて( 特に自動車産業) よく使われる材質って何？なぜそれが使われるの？ というのを簡易的にですがまとめてみました。 一般的には「鉄」「ステンレス」などの材質の物が多くたまに「アルミ」や「銅」 まれに「チタン」「真鍮」などの金属も曲げることがあります。 （※鉄＝炭素鋼、製造業では鉄は一般的に炭素鋼のことを指します。 炭素鋼は鉄と炭素の合金で、炭素含有量が0.02%～2.14%までの鉄鋼材） ■よく使われ... |
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写真はハルセル板にエリン処理し、曲げたものです。 セラミックコーティングなのに、 曲げに追従して皮膜が割れていないことが分かります。 ◆なぜ皮膜割れしないの？ ERINは常温下で固定されたノズルからセラミック微粒子を 基材に衝突させることで成膜する粉体ドライコーティングの技術です。 温度変化による皮膜材料の熱収縮が無く、 粒子脱落のリスクの少ない成膜方法です。 ◆どんなところに成膜すると良い？ 〇セラミック溶射の代替 セラミック溶射の皮膜がこんな時に割れて再手配したことはありませんか？ ・組立作業中の接触 ・運搬中の振動 ・保管中の落下 セ... |
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竹中機械製作所では、φ1～φ20程度までの小径部品に対する精密旋盤加工に対応しています。自動車試作や電子部品、量産向け構成部品として、小径でも形状精度や同軸度、表面仕上げ品質が求められる加工において、確かな技術と検査体制でお応えしています。 【小径部品加工の特徴】 小径部品は、わずかな熱や工具摩耗によって寸法精度や仕上がりが大きく影響を受けるため、加工条件の最適化と品質管理が非常に重要です。弊社では、単品試作から1,000個程度の量産まで、一貫して対応できる設備と体制を整えています。 【加工対応仕様】 ・対応サイズ：φ1～φ20程度までの小径部品 ・対応素材：鉄、SUS、... |
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【[ 設備紹介 ]オークマ LB45Ⅲの導入による大型部品加工体制の強化】 当社は、大型部品の高精度旋盤加工を実現するため、オークマ社製の LB45Ⅲを導入しました。この旋盤は高剛性構造を特徴とし、重切削作業でも精度が安定しています。高速タレット旋回と大形刃物台により、大型部品加工の生産性が大幅に向上しています。 ▼△ OKUMA LB45Ⅲの強み LB45Ⅲの主要な特長は、オークマ独自のサーモフレンドリーコンセプトです。この温度管理技術により、長時間使用時でも寸法精度を維持できます。 また、強力な切削能力と高トルクモーターにより、多様な素材や難易度の高い加工でもより良い品... |
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