竹中機械製作所では、φ1～φ20程度までの小径部品に対する精密旋盤加工に対応しています。自動車試作や電子部品、量産向け構成部品として、小径でも形状精度や同軸度、表面仕上げ品質が求められる加工において、確かな技術と検査体制でお応えしています。

【小径部品加工の特徴】
小径部品は、わずかな熱や工具摩耗によって寸法精度や仕上がりが大きく影響を受けるため、加工条件の最適化と品質管理が非常に重要です。弊社では、単品試作から1,000個程度の量産まで、一貫して対応できる設備と体制を整えています。

【加工対応仕様】
・対応サイズ：φ1～φ20程度までの小径部品
・対応素材：鉄、SUS、鋼材（S45C、SCM、SUS303、SUS304など）
・対応精度：寸法公差 ±0.01mm～、同軸度・真円度 ±5ミクロンの実績あり
・加工内容：旋盤による外径加工、端面加工、ネジ加工、溝加工など
・ロット対応：1個～中量・量産（最大1,000個）

高精度CNC旋盤と、小径部品専用治具・チャックを用いた加工で、繰り返し精度の高い部品製作を実現しています。

【対応可能な加工例】
・φ6のシャフト部品（表面粗さRa0.4）
・小径ねじ軸（M3×0.5など）の外径仕上げ
・電子部品向けピン部品（SUS材・H7公差）
・小型センサー部品（段付き形状・ねじ穴あり）

寸法公差はもちろん、表面粗さや交差部の精度管理も徹底しています。用途により異なる機能・取付方法に応じて、端面取りやタップ加工、貫通穴・止まり穴なども対応可能です。

【検査・品質管理】
・全数検査体制を確保（マイクロメータ、ピンゲージ、測定器など）
・三次元測定機による測定記録（要望に応じて提出可能）
・外観検査（バリ、打痕、異物など）を併用し出荷前検査を実施
・量産立ち上げ時の初回サンプル提出対応あり

品質面では「安定性」と「繰り返し再現性」を重視しており、再注文やリピート品でも寸法ずれや形状バラつきを抑えた製品供給を行っています。

【用途例】
・自動車のセンサー・スイッチ・試作シャフト
・電子部品の端子・スペーサー・ネジ軸
・機構部品のピン・ブッシュ・カラー
・工作機械の位置決めピンや治具部品

小径部品は加工だけでなく、搬送・測定・洗浄にもノウハウが求められます。全数検査や検査成績書の提出など、用途や業界に応じた品質対応にも力を入れています。

【このようなご相談に対応します】
・φ1～20mm以下の部品を量産で安定供給したい
・小径ねじや段付き部品を1ミクロン単位で加工してほしい
・バリなし・外観良好な仕上がりにこだわりたい
・リピート品でも再現性の高い品質を確保してほしい

加工方法の提案、工程設計から品質保証体制まで、お気軽にご相談ください。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
FAX：043-250-2074
URL：http://www.takenaka-kikai.co.jp/