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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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◆機械構造用鋼管とは 鋼管は様々なところで使われており、その種類も用途によって様々となっています。 今回は機械構造用鋼管についてご紹介させていただきます。 扶桑鋼管で取り扱っている機械構造用鋼管（継目無特殊鋼鋼管＆特殊寸法鋼管） は一例ですが以下となります。 OST-2 （油圧配管用精密炭素鋼鋼管） 日本ﾌﾙｰﾄﾞﾊﾟﾜｰ工業会 STKM13A S-C （機械構造用炭素鋼鋼管） JIS G 3445 STKM13C S-C 〃 〃 STKM13A S-H 〃 〃 S45CTK （機械構造用高炭素鋼鋼管） JIS G 3478 SCM415TK （機械構造用... |
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【切削加工の特徴と課題】 切削加工は、金属の塊から不要な部分を削り取って形を作る方法です。 精度が高く複雑な形状も対応可能ですが、デメリットがあります。 ~デメリット~ ・材料の切り屑が大量に発生し、材料ロスが大きい ・多くの工程や時間がかかるため、加工工数が増加しコストアップに繋がる ・刃物の消耗や加工トラブルが起こりやすい 【鍛造の特徴とメリット】 鍛造は、金属を加熱して圧力を加え、材料の流れを利用して形を作る加工方法です。 ~メリット~ ・材料の無駄が少なく、切削に比べて材料ロスが大幅に減る ・材料の内部組織が密になり、強度や耐久性が向上 ・加工時間が... |
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当社が誇るトランジスタインバータ「FOCUS」の電力変換効率（CTR） は95％ と業界トップクラスです。 電気代が高騰する中、電力変換効率（CTR） が良い発振器を使っているかで、年間の電気代が大きく変わります。 生産効率や品質向上の追求のみならず省エネルギーや省コスト、CO2排出抑制など 環境に配慮した生産システムのご提案にも力を入れています。 ⚡ 変換効率は95％以上！省エネルギー化、省スペース化、地球環境に 貢献いたします。 ・電気代の削減に大きく貢献します。 ・ 1台で多周波数（最大3周波）の発振が可能です。 ・ 高周波焼入に使用される電源である... |
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技術情報とは少し違いますが。。。。 今日はSDGsへの取組みとして、エリンのマザー工場についてご紹介します。 皆さん、地方の過疎化や廃校問題についてご存じでしょうか？ 私どもがいる岐阜県は豊かな自然に囲まれた美しいところですが、 過疎化が進む地域もあります。 そんな中、私たちは地域の課題解決と技術革新を両立させる SDGsのど真ん中と言える取組みをしています。 それが、岐阜県下呂市馬瀬地区にあるエリン処理のマザー工場です。 驚くことに、この工場は旧馬瀬中学校の校舎を再利用しています。 新聞でも「学工場」と紹介された、他にはない面白い工場です。 ◎なぜ学校がエリン... |
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建設機械分野では、スイングアーム、トランスファーケース、パイロットハウジング、プレートエンド、ケーシングといった重要部品に対して、高精度かつ高耐久性の加工が求められます。これらの部品は車両の駆動系や足回りに直結するため、精度不足や強度不足は重大なトラブルにつながる可能性があります。そのため、信頼性の高い加工技術と品質保証体制を備えた製造プロセスが必要です。 【使用材質と特性】 建設機械部品には、FC（ねずみ鋳鉄）やFCD（ダクタイル鋳鉄）が多用されます。FC材は切削性に優れ、寸法精度を確保しやすい特徴があります。FCD材は強度や靭性に優れ、衝撃荷重のかかる部品に適しています。これらの... |
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次世代製品の研究開発では、試作段階での高速回転試験や燃焼試験など、極限条件下での性能評価が求められます。竹中機械製作所では、高速駆動源を用いた回転部品の加工・バランス調整から、開発品の評価試験支援まで一貫して対応しています。 【開発品に必要な機械加工対応】 研究開発向けの試作部品は、標準品にはない形状や材質、公差要求が設定されることが多く、加工には高度なノウハウが必要です。竹中機械製作所では、旋盤・マシニング・研削・ワイヤーカット・キー溝加工など多様な設備を活用し、試作品に求められる精度や形状に対応しています。特に高速回転部品では、±0.01mm以下の同心度管理やRa0.2以下の表面仕... |
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締結作業は一度きりでは終わらず、毎日、何度も繰り返されます。その中で工具に求められるのは、使いやすさだけでなく、長期間安心して使える安定性です。ビックスのスライドリングマグネットビットは、繰り返し使用される現場を前提に、耐久性と動作の安定性を重視して設計されています。 【繰り返し使用に耐える設計思想】 現場で使われるビットは、着脱や回転、振動を何度も受け続けます。一般的な構造では、使用を重ねるうちにガタつきや保持感の低下が起こりがちです。ビックスのスライドリングマグネットビットは、スライド部とマグネット部の構成を最適化し、動きの再現性を維持しやすい設計を採用しています。これにより、使用... |
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金属製品の品質と寿命を左右する重要な技術、それが防錆です。 【防錆とは】 防錆とは、金属製品の錆びの発生を防止または抑制する技術を指します。 鉄、銅、アルミニウム、ステンレスなど、多くの金属は環境条件によって錆びる可能性があります。 防錆技術は、これらの金属製品の耐久性と信頼性を高めるために不可欠です。 【主な防錆方法】 ・コーティング 金属表面に保護膜を形成し、酸素や水分との接触を防ぎます。 塗装、めっき、樹脂コーティングなどがこれに該当します。 ・環境制御 製品を防錆紙や防錆フィルムで包装し、周囲の環境を管理します。 湿度や腐食性ガスの影響を最小限に抑... |
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六角穴加工を効率化する切削ツール「六角剣Jr」は、鉄、アルミ、ステンレスなどの幅広い素材に対応し、普通汎用旋盤やCNC旋盤に簡単に取り付け可能です。2mmから12mmまでの対辺サイズに対応し、精度は1/100mmから1/1000mmと高精度な加工が可能です。試作から量産まで幅広い現場で重宝されています。 【六角剣Jrの特徴】 六角剣Jrは、特別な専用機械を用いずに六角穴の切削加工ができる便利なツールです。従来のブローチ加工に比べ、コスト面や工程数の削減に大きく貢献します。 素材としては鉄、アルミ、ステンレス、真鍮など幅広く対応。特に中小ロットでの部品試作や多品種対応が求められる現... |
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弊社では、非接触三次元測定機「ATOS Core 500」を導入し、測定精度0.05mmによる高精度な品質保証体制を構築しています。鋳造品や機械加工品の形状を短時間でデジタル化し、複雑形状部品の寸法検査や形状評価に活用しています。 ATOS Core 500は、対象物を非接触でスキャンし、製品全体を高密度な3Dデータとして取得できる測定システムです。従来の接触式測定では時間を要する自由曲面や複雑形状についても、短時間で全面測定が可能です。取得した3DデータはCADデータとの比較評価ができるため、鋳造品の変形や加工代の確認、試作品の形状検証などに活用しています。 特にアルミ砂型鋳造品... |
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