★　無電解ニッケルめっきで解決できる問題①
～錆を防ぎたい／耐食性を向上させたい～


金属部品は、使用環境によってさまざまな腐食リスクを抱えています。
鉄はもちろん、アルミや銅などの非鉄金属も条件次第で容易に腐食が進行します。

■ よくある腐食の問題として

＜問題＞ 環境によって金属が錆びてしまう

・自動車・航空機部品
　水分・塩害・温度変化による腐食

・食品加工機械
　酸・アルカリ洗浄剤による表面劣化

・電子部品・配線
　酸化による接触不良・導通トラブル

これらの腐食は性能低下や寿命短縮、メンテナンスコスト増加につながります。



■ 無電解ニッケルめっきによる解決策
① 高リンタイプで「圧倒的な耐食性」を実現
P（リン）含有量10%以上の高リン無電解ニッケルめっきは、
皮膜がアモルファス構造となり、耐食性が非常に高いことが特徴です。
海水・薬品・湿度環境など、厳しい状況でも錆の進行を大きく抑制できます。


② アルミ・銅など錆びやすい金属にも施工可能
電気めっきでは困難な アルミ・銅・ステンレスにも均一に被膜を形成できます。
土台となる材質に左右されず、防錆処理を行える点が大きなメリットです。


③ 食品・医療分野にも使われる安全性
無電解ニッケルめっきの皮膜は安定性が高く、食品設備や医療機器にも利用実績があります。
錆による異物混入や衛生問題を防ぎ、安全性向上に貢献します。



■ まとめ
無電解ニッケルめっきは、
“錆を防ぎたい” “腐食に困っている”
といった金属部品の悩みを、幅広い素材・環境で解決できる防錆処理です。



★　近畿防蝕株式会社について★

★　マスキング技術と治具設計に自信があります
長年の経験で培われたマスキング技術と、自社設計・製作による治具により、
通常では困難とされる部分めっきや、複雑な形状の製品への部分めっきにも対応可能です。
高い技術力には多くのお客様から定評をいただいております。


★　対応可能サイズ
・　硬質クロムめっき：最大7mまで対応
・　無電解ニッケルめっき：最大5,500L、長さ2.2mまで対応


★　一貫加工による短納期・低コストを実現
ブラスト、研磨などの機械加工から、各種めっき処理仕上げ加工まで、すべて社内一貫体制で対応いたします。
短納期・低コストでの対応が可能です。


★　バフ研磨にも対応（※一部制限あり）
お客様のご要望に応じて、以下のようなバフ研磨が可能です。
めっき前の素地調整
機械加工時のキズ・バリの除去
めっき後の仕上げ（艶出し）など
※ 大きさ・重量・精度により対応が難しい場合がございます。詳しくはお問い合わせください。


まずはお気軽にお問い合わせください！



近畿防蝕株式会社
〒673-0453 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7
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