技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【スリーブ加工における変形防止対策と精度確保】
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竹中機械製作所では、スリーブ形状部品の加工において変形防止対策を重視しています。スリーブは内外径の寸法精度や真円度が求められる部品であり、加工工程での変形を抑えることが品質確保の要となります。特に薄肉形状や長尺品では、変形リスクが高まるため、加工方法や治具設計、工程管理を徹底しています。
【スリーブ加工での変形防止の重要性】
スリーブは軸受部やガイド部など機械装置の中核をなす部品であり、その精度は装置全体の性能に直結します。加工中の変形や歪みが発生すると、組立時の不具合や早期摩耗の原因となるため、変形防止は不可欠です。
【変形防止の具体的な対策】
1. 内外径バランス加工
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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複写機 インク配給 液体用
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複写機 インク配給 液体用
用途
インク配給
フッ素タイプもあります
その他様々な用途で採用いただいております
特徴
①高圧力、低騒音
②小型、軽量
③自吸式、呼び水不要
④ゴム部品は、主にEPDMをご用意
R27A2A12F103
用途 液体(水道水相当)
定格電圧 DC12V
流量 300ml/min以上
消費電流※開放時 200mA以下
使用環境温度 5℃~50℃
保存温度範囲 -10℃~50℃
耐久時間(※注1) 200H以上
作動音 55dB以下
本体重量 60...
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多田プラスチック工業株式会社 (日本 大阪府)
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複写機 インク循環 液体用
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複写機 インク循環 液体用
用途
インク循環
フッ素タイプもあります
その他様々な用途で採用いただいております
特徴
①高圧力、低騒音
②小型、軽量
③自吸式、呼び水不要
④ゴム部品は、主にEPDMをご用意
R27A2A12F103
用途 液体(水道水相当)
定格電圧 DC12V
流量 300ml/min以上
消費電流※開放時 200mA以下
使用環境温度 5℃~50℃
保存温度範囲 -10℃~50℃
耐久時間(※注1) 200H以上
作動音 55dB以下
本体重量 60g...
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多田プラスチック工業株式会社 (日本 大阪府)
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SUS303ローレット加工の匠技!Φ15小径部品で魅せる高精度切削
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滑り止め効果やデザイン性を高めるために不可欠なローレット加工。見た目は簡単そうに見えても、実際の加工では材料の硬さや滑り、刃物の摩耗など、多くの難題が立ちはだかる。特にSUS303のような難削材で精密なローレットパターンを安定して出すには、経験と設備の両方が求められる。
◇ステンレスSUS303 Φ15ローレット加工とは?
SUS303は被削性を高めたオーステナイト系ステンレス鋼で、加工性に優れる一方で、強度と硬さによりローレット加工には高精度な機械制御が不可欠。Φ15という小径サイズでは、加工時の微小な振動や寸法誤差が仕上がりに直結する。
◇製品詳細
素材:ステンレスSUS3...
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三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
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【面粗さ測定器による仕上げ加工面の精密評価|品質保証の要】
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精密加工部品において、仕上げ加工面の品質は製品の機能性や信頼性に直結します。竹中機械製作所では、東京精密製の面粗さ測定器を導入し、加工面の状態を数値化することで高い品質保証体制を確立しています。
【面粗さ測定の重要性】
面粗さは、加工表面に形成される微細な凹凸の大きさを示す指標であり、Ra(算術平均粗さ)やRz(最大高さ)などのパラメータで評価されます。これらの値は、密着性、摺動性、塗装や接着の密着性に影響を与えるため、設計段階から仕様が明記されるケースが多くあります。
【使用機器:東京精密 サーフコム480A】
竹中機械製作所では、面粗さ測定器として東京精密のサーフコム480...
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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段付き真鍮部品の高精度切削加工とは?NC複合自動旋盤による一括仕上げの実力
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小さな部品に込められた技術力。そのひとつが今回紹介する真鍮製部品だ。寸法精度や表面仕上げが要求される中、素材の選定や加工順序に細心の注意を払いながら仕上げていく。試作段階では刃物の摩耗によりバリが出やすく、工程変更や工具の再選定を繰り返すことでようやく安定した品質を実現した。
◇真鍮 NB5S Φ4 NC複合自動旋盤とは?
この製品は、直径4mmの真鍮(NB5S)をNC複合自動旋盤で加工した精密部品。複雑な形状が求められる中、滑らかな曲線や段差形状が特徴的な一品。切削と同時に複数の加工を施すことで、加工時間の短縮と高い再現性を両立している。
◇製品詳細
・材質:真鍮(NB5S)...
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三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
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【内径キー溝加工の高精度対応|試作から量産まで一貫対応】
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竹中機械製作所では、各種機械部品の内径キー溝加工に対応しています。キー溝加工は、シャフトとハブのトルク伝達部に不可欠な加工であり、精度と仕上がりが製品性能に直結します。高精度な加工技術と豊富な設備により、設計仕様通りのキー溝加工が可能です。
【内径キー溝加工とは】
内径キー溝加工とは、シャフトなどの内径に沿って溝(キー溝)を加工することで、キー(鍵状の部品)をはめ込み、回転伝達や位置決めを行うための加工方法です。キー溝の寸法精度や仕上げ状態が悪いと、動力伝達不良や異音、振動、部品寿命の低下につながるため、非常に重要な工程です。
【加工方法と特徴】
1. ブローチ加工
・中ロ...
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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真鍮(黄銅)Φ18部品を高精度加工!NC複合自動旋盤によるねじ・穴加工も一括対応
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黄銅(真鍮)材の加工では、美しさと精度の両立が求められます。とくにΦ18サイズの部品では、内径ねじ加工や側面の穴加工など、多工程にわたる高精度な対応が必要です。NC複合自動旋盤を活用することで、複雑形状の加工も一括で行うことが可能となります。
◇真鍮(黄銅)Φ18部品とは?
この部品は、外径Φ18mmの真鍮素材(NB5S)を使用した機械部品です。中央に内径ねじを施し、側面に4つの穴加工を加えた設計となっております。強度と導電性に優れた真鍮は、さまざまな精密機器で使用されております。
◇製品詳細
材質:黄銅(真鍮)NB5S
外径寸法:Φ18mm
形状:中空円筒(内径ね...
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三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
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コンプレッサー 2気筒クランクシャフト (合金鋼)
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コンプレッサー 2気筒クランクシャフト (合金鋼)
【製品概要】 シングルカッターによるスプライン加工です。
【部品名】 2気筒クランクシャフト
【用途】 コンプレッサー
【業界】 自動車
【材質】 合金鋼
【50余年のシャフト加工の実績】
真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ(シール部の渡り含む)・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた50余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。1個の試作開発品から1万個を超える量産品まで対応しています。
設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納...
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株式会社JST (日本 埼玉県)
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試作ライン完成。シャフト・クランクシャフトの短納期に自信あり!
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試作及び小ロット専用ラインです。量産品を加工することはありませんので、いつでも貴社の納期にお応えできます。
試作ラインでの対応範囲
外径:Φ15~Φ100
長さ:70~500mm
重さ:25kgまで
数量:1個~20個
【50余年のシャフト加工の実績】
真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ(シール部の渡り含む)・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた50余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。1個の試作開発品から1万個を超える量産品まで対応しています。
設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特...
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株式会社JST (日本 埼玉県)
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