- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1191-1200件表示 / 10950件
|
|
|
リン青銅は、優れた耐摩耗性と導電性を持ち、電子部品や精密機器など幅広い分野で使用されている材料です。しかし加工時にバリや変形が発生しやすく、高精度な仕上がりを実現するには高度な技術が必要です。特に、Φ4のような小径部品は厳しい寸法管理が求められます。 ◇リン青銅の小径精密加工とは？ リン青銅は、強度と柔軟性を兼ね備えた特性を持ち、ばね性を活かした部品に適しています。小径部品の加工では、わずかな公差の管理や滑らかな仕上げが求められるため、専門的な設備と技術が不可欠です。 ◇製品詳細 - 材質：リン青銅 - 外径：Φ4 - 加工精度：ミクロン単位 - 仕上げ：バリ... |
|
|
|
|
～自動焼嵌め装置 高周波加熱 富士電子工業 大阪 東京 名古屋 ～ 富士電子工業では、高周波誘導加熱技術を活用した焼嵌め装置も製造しております。 常温ではシャフトより径の小さいワークを加熱し、熱膨張させたところにシャフトを挿入します。ワークの温度が下がると穴の径は再び収縮し、２つのワークが結合します。 嵌め合わせたモノ同士が相互にしっかりと固定されるため、 分解することが出来ない永久的組立となります。 富士電子工業では、この焼嵌め作業を自動化した装置を製造しており、ワーク搬送から、焼いたワークにシャフトを挿入、嵌めたワーク冷却、ワーク搬出を全て自動で行えるので、加工時間の... |
|
|
|
|
当製品は、材質SUS304 外径へ硬質クロムメッキ処理。(膜厚150μ) 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。 装飾クロムメッキは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS H8615)の大きな特徴は、非常に硬く、摩擦係数が小さ... |
|
|
|
|
アイビー・スピンドルは高速加工で劇的な加工時間の短縮を実現します。 その結果、加工に必要な電力消費量を削減して電気代も大きく削減することが可能です。 今回は、アイビー・スピンドルを使用して電力消費量と電気代を大きく削減した事例をご紹介します。 電気代高騰に、4倍速回転工具 アイビー・スピンドル 知ってると得する!! ◆電力消費量・電気代の削減に成功！！ 電気代は年々上昇しています！！ 医療用トルクス形状部品を10,000 個受注。電力消費量と電気代を削減したい。 トルクス形状部品 材質：チタン 1kWh当たりの単価(契約プランの一例) 15円（2020... |
|
|
|
|
4倍速回転工具アイビー・スピンドルで電力消費量と電気代を大きく削減 アイビー・スピンドルは、CNC自動旋盤に対応した高性能な4倍速スピンドルです。自動盤の出力回転数を4倍に増幅することで、加工時間の大幅な短縮に貢献します。その結果、加工にかかる電力消費量を抑えて電気料金の大幅な削減にもつながります。特にこれからの暑い季節には、電力消費量の削減が重要となる中で、アイビー・スピンドルは省エネ対策としても非常に有効です。 今回は、実際にアイビー・スピンドルを導入し、電力消費量および電気代の削減を実現した事例をご紹介いたします。 電力消費量・電気代の削減に成功！！電気代は年々上昇して... |
|
|
|
|
【製品名】 銅 【ポイント】 ファイバーレーザー加工機（6kw）で作成された銅のサンプルです。当社では非鉄金属の切断加工も得意としております。 3～4ｋｗのファイバーレーザー加工機では困難であった4ｍｍ以上の連続板切断も当社ですと容易に行う事が可能です。反射率が高くレーザーでの切断の難しい銅は、最高10mm程度まで切断可能となります。 ※なお、6mm以上の厚板を切断する際には見た目に影響が出る場合がございます。機能には問題ございませんが、外観が重要な用途の際はご相談ください。 ▼開発事例 https://takatsuseiko.com/?page_id=201 ... |
|
|
|
|
自動車の低燃費化や軽量化に伴い、エンジン部品にはさらなる薄肉化が求められています。特にヘッドカバーは、軽量化と十分な剛性を両立するため、高度な鋳造技術が必要となります。 プロトでは、アルミ砂型重力鋳造により、ヘッドカバーのカムジャーナル間R形状部で肉厚1.5mmの鋳造に対応しています。一般的に1.5mmクラスの薄肉形状は、湯回りや凝固条件の管理が難しい形状ですが、鋳造方案を最適化することで安定した成形を実現しています。 材質はADC12に対応しており、軽量化と強度を両立した試作開発品の製作が可能です。アルミ砂型鋳造は設計変更にも柔軟に対応できるため、開発段階での性能評価や形状検証に... |
|
|
|
|
加工現場では、ステンレス材の切削は熱の発生や工具摩耗が激しく、精度を保つのが難しい作業です。特にSUS303のような難削材で、さらに内径ねじを高精度で切るには、設備だけでなく加工ノウハウがものを言います。写真のようなΦ18サイズのコンパクトな部品でも、要求される精度はμ単位。経験と品質管理の積み重ねが一つの製品に込められています。 ◇SUS303Φ18ねじ部品とは？ この製品は、Φ18サイズのSUS303材をNC複合自動旋盤で加工した精密部品です。上下と横方向に内径ねじを持ち、360度どの角度からも均一な仕上がりが求められる構造になっています。寸法精度と美観の両立が求められる部品です。... |
|
|
|
|
クランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15～Φ100全長70～500mmのサイズでセンター穴付き製品であればあらゆる形状に対応します。 1個の試作から10000個の量産まですべての加工工程に対応してます。 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得... |
|
|
|
|
竹中機械製作所では、自動車の量産ラインや生産設備で使用される各種ネジ部品の製作に対応しています。標準規格ネジに加え、角ネジ、多条ネジ、ボールネジといった特殊形状、さらには規格外のネジまで、豊富な旋削加工技術で高精度に対応可能です。 【ネジ製作の対応範囲】 ネジ部品は、締結だけでなく、送り機構や調整機構としても使用されるため、その形状・精度・耐久性は重要な要素となります。竹中機械製作所では、使用環境や機能に応じて最適な設計・加工方法を提案し、耐摩耗性や摺動性にも配慮したネジ製品を製作します。 【対応業界】 ・自動車（量産）：エンジン周辺部品、治具調整ネジ、ストッパー用ねじなど ... |
|
1191-1200件表示 / 10950件
