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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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試作及び小ロット専用ラインです。量産品を加工することはありませんので、いつでも貴社の納期にお応えできます。 試作ラインでの対応範囲 外径:Φ15～Φ100 長さ:70～500mm 重さ:25kgまで 数量:1個～20個 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特... |
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「縦型マシニングとワイヤー放電加工機で短納期対応：高精度加工と夜間無人運転で他社と差別化」 ◎最先端の加工技術で、お客様のニーズに応える 当社は、最新の縦型マシニングセンターとワイヤー放電加工機を駆使し、高精度な金属加工を実現しています。これらの先進技術により、複雑な形状や微細な加工も可能となり、お客様の多様なニーズにお応えします。 ◎夜間無人運転で短納期を実現 ワイヤー放電加工機の夜間無人運転システムにより、従来よりも大幅に納期を短縮し、お客様のタイトなスケジュールにも柔軟に対応いたします。 ◎注文から納品まで、スピーディーな対応 お客様からのご注文をいただいてから、... |
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小径部品の加工は、素材の特性とサイズの制約から想像以上に難易度が高い。特にアルミニウムのような柔らかい素材で、しかもΦ4という微細なサイズともなれば、微細なバリの抑制や寸法の安定化が課題となる。そんな中で量産性と精度を両立するために、現場では何度も治具の工夫や切削条件の最適化を重ねてきた。 ◇アルミニウムCB156の精密旋盤部品とは？ この製品は、アルミニウムCB156を使用したΦ4サイズの円形精密部品。高精度な内外径管理が必要で、外観にもバフ目などが一切許されない美観仕様の一品。NC複合自動旋盤による一体加工で、後工程レスの完成品として出荷される。 ◇製品詳細 寸法：Φ4mm... |
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弊社では、熱間鍛造においてISO9001の認証を取得し、国際基準に基づいた品質管理体制を確立しています。 高い品質と安定した供給体制を実現することで、お客様の信頼に応え続けています。 【熱間鍛造とは】 熱間鍛造とは、金属を高温で加熱し、ハンマーやプレスで成形する加工方法です。 この工程により、金属内部の結晶構造が最適化され、高い強度・耐久性を持つ製品が得られます。 自動車部品、建設機械、農業機器などの分野で広く使用されています。 【ISO9001認証取得について】 当社は、品質マネジメントシステムの国際規格であるISO9001:2015の認証を取得しています。 この認証... |
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キー溝加工機を保有しています。 モータコアを保持する平行キーを高精度に加工するための工作機械です。 カッター軸の負荷をリアルタイム監視し、刃先に係る負荷に応じて加工条件を自動決定する機能を持たせた特注マシンです！ 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案... |
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樹脂(量産)化にしたギヤユニット(提案型開発製品) 自動車オートマチック変速機変速ユニットのご要望に対して、 ご提案をさせて頂きます。 金属代替によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF鉱物含有率65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～55％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます... |
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真鍮NB5Sは高い導電性と加工性を兼ね備えた素材であり、精密なローレット加工を施すことで、優れたグリップ性能やデザイン性を実現することができます。しかし、直径20mmという小径部品に対して均一で美しいローレット形状を作り出すには、高精度な設備と熟練の技術が求められます。 ◇真鍮NB5Sのローレット加工とは？ 真鍮NB5Sは、銅と亜鉛の合金であり、耐食性や強度を保ちつつ優れた切削性を発揮する材料です。この素材に対して、ローレット加工を施すことで、滑り止め機能や装飾的なデザインを付与することが可能です。 ◇製品詳細 ・材質：真鍮NB5S ・加工径：Φ20 ・加工方法：NC複合自... |
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クランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15～Φ100全長70～500mmのセンター穴付き製品であればあらゆる形状に対応。 1個、2個の試作から1000個単位の量産まで素材調達から完成品納入まですべての加工工程に対応してます 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期... |
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自動手洗い洗浄消毒器 小型DCダイヤフラムポンプ 液体用 用途：薬液送液/洗剤泡立て 移送媒体：薬液/空気 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④ゴム部品は、主にEPDMをご用意 R27A2A12F103 用途 液体(水道水相当) 定格電圧 DC12V 流量 300ml/min以上 消費電流※開放時 200mA以下 使用環境温度 5℃~50℃ 保存温度範囲 -10℃~50℃ 耐久時間(※注1) 200H以上 作動音 55dB以下 本体重量 60g 食品衛生法 対応... |
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精密部品の製作には、素材の選定から形状の制御まで細心の注意が求められます。特にSUS303ステンレスのように加工性に優れた素材であっても、Φ13という小径部品の加工は決して簡単ではありません。図面通りの精度を維持しながら、切削時のバリや歪みを抑えるには、機械の特性を熟知し、経験に裏打ちされたプログラミング技術が必要です。試作から量産まで、すべての工程で信頼できる体制があるからこそ実現できる品質です。 ◇SUS303ステンレスΦ13部品とは？ 耐食性に優れ、加工性が高いSUS303を使用した、外径Φ13の精密切削部品。円筒形状を基礎に、溝加工やタップ穴、貫通穴といった複合形状を高精度に仕... |
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