竹中機械製作所では、各種機械部品の内径キー溝加工に対応しています。キー溝加工は、シャフトとハブのトルク伝達部に不可欠な加工であり、精度と仕上がりが製品性能に直結します。高精度な加工技術と豊富な設備により、設計仕様通りのキー溝加工が可能です。

【内径キー溝加工とは】
内径キー溝加工とは、シャフトなどの内径に沿って溝（キー溝）を加工することで、キー（鍵状の部品）をはめ込み、回転伝達や位置決めを行うための加工方法です。キー溝の寸法精度や仕上げ状態が悪いと、動力伝達不良や異音、振動、部品寿命の低下につながるため、非常に重要な工程です。

【加工方法と特徴】
1. ブローチ加工
　・中ロット量産に適した工法
　・一工程でキー溝形状を形成可能
　・高精度（H7相当）仕上げが可能

2. ワイヤーカット加工
　・複雑形状や試作品、特殊サイズに適応
　・加工精度±0.005mm対応
　・焼入れ材や硬質材のキー溝加工も可能
　・自動結線機能付き放電加工機（FANUC α-C600iB等）により安定した加工品質を確保

3. フライス加工（端面開放の場合）
　・溝長が短い場合や試作に適用
　・コストを抑えたキー溝加工が可能

【加工可能サイズ】
・内径φ6～φ600mm対応
・キー溝幅：1mm～20mm程度まで（仕様に応じて相談）
・溝長：100mm程度まで対応可能（ブローチまたはワイヤーカット使用時）

【内径キー溝加工の品質保証】
加工後のキー溝寸法は、キーエンス製ハンディプローブ三次元測定器やピンゲージ、ノギスにより全数または抜き取りで測定します。寸法精度、溝幅、溝位置などの仕様確認を行い、トラブルのない確実な組立を保証します。

【適用製品例】
・ギア、スプロケット
・プーリー、カップリング
・ハブ、ベアリングホルダー
・特殊シャフト、駆動系部品

【竹中機械製作所の強み】
・内径キー溝加工の多様な工法に対応（ブローチ、ワイヤーカット、フライス）
・試作1個から量産まで柔軟な生産体制
・材質問わず（S45C、SCM、SUS、アルミなど）加工可能
・最新測定機器による高精度品質保証

【製作実績】
・S45C材スプロケット内径キー溝加工（ブローチ）
・SCM材カップリング内径キー溝加工（ワイヤーカット）
・アルミ製プーリー内径キー溝加工（フライス）

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内径キー溝加工をご検討の際は、竹中機械製作所までお問い合わせください。加工方法の選定から製品完成まで一括でご提案いたします。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
FAX：043-250-2074
URL：http://www.takenaka-kikai.co.jp/