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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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───────────────────────────── ボルト製造｜鉄系焼結材自動車部品台形ねじ加工 ───────────────────────────── ◆ 自動車用ボルトに求められる精度と信頼性とは 自動車部品の中でも、ボルトは「締結部品」として機械の安全性と信頼性を支える非常に重要な役割を担っています。 自動車部品の中でも、ボルトは「開閉機構部品」としてナットと組み合わせて使われる《おねじ部品》であり、オートスポイラーの開閉に使用されます。一見シンプルな部品に見えますが、ボルトの精度がわずかでも狂うと、スポイラーが閉まらない、開かないなどの重大な品質問題に直結します。... |
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写真は、SUS304を使用した外径Φ2、内径Φ1、全長8.5mmの非常に小型な精密部品です。定規と比較すると、そのサイズの小ささが分かります。外径2mmという極小径に加えて、内径1mmの穴を持つ中空形状であり、さらに段付き形状も含まれているため、通常の機械加工部品とは異なる高い加工技術と品質管理が求められる部品です。 このような微細部品では、単に指定された寸法まで削るだけではなく、ワークの保持方法、工具の選定、切削条件、加工順序、切りくず処理、バリ対策、測定方法までを総合的に検討する必要があります。 特に今回のような外径Φ2・内径Φ1・全長8.5mm・SUS304という仕様では、外... |
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【ピンホールインレイ修正】ピット、ピンホール（材料やめっきの不具合）の修正 1. 「小さな穴」が製品寿命を縮める。放置できない不具合の正体 めっき皮膜の表面に現れる、目に見えるか見えないかほどの小さな穴。これらは「ピット」や「ピンホール」と呼ばれ、単なる見た目の問題ではありません。 ピット： 穴が母材まで到達していないもの。 ピンホール： 穴が母材まで貫通しているもの。 特にピンホールは深刻です。そこから腐食因子が入り込み、内部から母材を腐食させ、サビを発生させる致命的なリスクとなります。 詳細はこちらから https://blog.otec-kk.co.jp/w... |
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【製造業・工場豆知識 ～工場用語・機械工作用語・その他～】 エミダス内で掲載している㈱大野社の「製造豆知識」のリンク先をまとめたページです。 工場や製品製作に関係する疑問・様々な材料に関することなどを掲載しておりますので、是非ご活用下さい！！ 〚機械工作用語・名前の違いと意味〛 パッキンとガスケットの違い ～パッキン編～ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/111284 パッキンとガスケットの違い ～ガスケット編～ https://www.nc-net.or.jp/company/... |
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写真は、超大型スピンドルの円筒研磨加工を行っている様子です。加工対象はΦ650、長さ3200mmという非常に大きなワークで、50t旋盤用スピンドルとして使用される重要保安部品です。このような大型スピンドルは、高荷重・高回転・高精度を要求されるため、わずかな寸法誤差や真円度、同軸度の狂いが設備全体の性能や寿命に大きく影響します。そのため、最終仕上げ工程となる研磨加工には、高度な設備性能と長年培われた加工技術が求められます。 株式会社石川研磨では、長尺・大型ワークに対応できる円筒研磨設備を保有し、超大型スピンドルをはじめとする大型シャフトや大型ロール、大型軸部品の高精度研磨を数多く手掛けてい... |
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【管用平行ねじとは？】 管用平行ねじとは、ねじの先端から根元まで直径がほぼ一定になっている管用ねじです。 水・空気・油などを扱う配管部品、水栓金具、計装機器、空圧機器などで使用されています。 管用テーパーねじが締め込むほど径が大きくなるのに対し、管用平行ねじは径が一定です。 代表的な記号には、 ・G ・Rp ・PF（旧JIS表記） があります。 ただし、同じ平行形状でも用途や密封方法が異なるため、記号だけでなく規格と使用方法を確認することが重要です。 【Gねじとは？】 Gは、JIS B 0202で規定される管用平行ねじです。 おねじ・めねじとも平行形状で、基... |
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「自動化を進めたいけれど、どこから手をつければいいのか分からない」 これは、現場の改善や自動化を任されている責任者から最も多く聞く悩みです。 実際、自動化は“導入すること”よりも、 “どこから始めるか”の判断を間違えるほうが失敗につながりやすい分野です。 この記事では、 生産ラインを自動化する際に最初にやるべきことを、現場責任者の視点で体系的に整理します。 ■ 自動化は「設備を選ぶこと」ではなく「課題を定義すること」から始まる • ロボットを入れたい • AGVを導入したい • 省人化したい といった“手段”から検討が始めてませんか？ しかし、自動化の成功率を決... |
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写真は、精密部品の内径を高精度に仕上げる内径精密研磨の加工事例です。今回のようなワークでは、円筒形状だけでなく、外周に角部を持つ角形状の部品に対しても、内径部を高精度に仕上げる研磨加工が重要になります。 内径研磨では、指定された内径寸法に仕上げるだけでなく、真円度、円筒度、同軸度、表面粗さなど、さまざまな精度を同時に管理する必要があります。特に角形状や異形形状のワークでは、円筒形状の部品とは異なる保持方法や加工条件が必要になる場合があります。 そこで重要になるのが、ワークの形状に合わせた適切な保持と研磨条件です。本加工では、マグネットチャックを活用し、ワークを安定して保持しながら内... |
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►はじめに：生産ラインの組立製造、こんな《課題》を抱えていませんか？ こんにちは！株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。 熊本県八代市から、ものづくりの現場を支える技術情報をお届けしています。 さて、皆さんの会社の《生産ライン》では、こんなお悩みはありませんか？ ・設計通りのはずなのに、なぜか組立に時間がかかり、生産の《効率化》が進まない…。 ・製品の性能にバラつきが出てしまい、《品質向上》が安定しない…。 ・熟練の作業者でないと、精密な組立ができない…。 これらの課題、もしかしたら組立製造の「手順」や「力加減」、つまり《組立工程》における《部品》の《締付トルク... |
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■ はじめに｜ステンレスの「耐熱性」を比較したい人へ ステンレスは、耐食性だけでなく高温環境でも使用される金属です。 しかし、鋼種によって高温での性能には違いがあります。 ✔ 高温に強いステンレスは？ ✔ SUS304は何℃くらいまで使える？ ✔ 炉や排気設備にはどの鋼種が向いている？ ✔ 高温になる場所でも普通のステンレスで大丈夫？ 本記事では、主要なステンレス鋼を 耐熱性（高温環境での使用適性）という観点から ランキング形式で整理します。 ■ ステンレスの「耐熱性」とは？ 耐熱性とは、高温環境でも材料の性能を維持しやすい性質のことです。 ... |
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