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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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CNCの停止を避ける鍵は、P-F曲線※でいう「P点」より前に兆候を数値で捉えることです。工作機械は仕上げ品質と寸法精度が命。ISO 10816/20816※の一般的なゾーンより厳しい社内しきい値が求められます。タイでは雨季の高湿・粉塵環境※、EEC※での量産要求、指定工場※のエネルギー管理の流れが重なり、突発停止とエネルギーロスの同時最小化が実務テーマになりやすい状況です。 私たちは、まず「何を守るか」を定義します。寸法・面粗さ・工具寿命か、生産タクトか。目的が定まれば、振動を“機械を守る値”ではなく“品質と稼働率を守る値”として設計できます。ここが出発点です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝... |
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チタン材から製作した高精度ベースプレートの加工事例です。複数の貫通穴、タップ穴、ポケット加工、段付き形状を備えた部品であり、最終工程として平面研磨を実施することで、高い平面度と優れた表面品質を実現しています。 チタンは航空宇宙産業、半導体製造装置、医療機器、真空装置、研究開発設備など、多くの先端分野で使用される代表的な難削材です。軽量でありながら高強度を持ち、耐食性や耐熱性にも優れるため、高機能部品の材料として広く採用されています。一方で加工難易度が高く、切削加工時の発熱や工具摩耗、加工変形への対策が必要となるため、高精度加工には豊富な経験と高度な加工技術が求められます。 本製品で... |
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鋳物切削加工とは｜難削材FC250の工具摩耗と加工対策｜ねずみ鋳鉄｜ダクタイル鋳鉄｜マシニング加工｜旋盤加工｜工具寿命対策｜量産｜品質管理 |
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◆ 製造現場で見落とされがちな「鋳物切削加工」の難しさ 鋳物切削加工とは、鋳造によって成形された鋳鉄素材（FC材・FCD材など）を、旋盤やマシニングセンタで所定の寸法・形状・精度に仕上げる加工工程のことです。自動車部品・農業機械・産業機械など幅広い分野で使われる素材であり、切削加工の現場では日常的に扱われています。 しかし「鋳物だから切削しやすい」と思っていませんか？ 実はその認識が、品質トラブルの原因になっているケースが少なくありません。 FC250（片状黒鉛鋳鉄）は、引張強さが250N/mm²クラスの汎用鋳鉄で、機械部品に広く採用されています。ところが切削現場では、《工具摩耗》の速さ... |
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【真鍮（黄銅）は幅広い産業で使用される金属材料】 真鍮（黄銅）は、銅（Cu）と亜鉛（Zn）を主成分とする銅合金です。 加工性・耐食性・強度のバランスに優れていることから、住宅設備、自動車、電気機器、産業機械など、さまざまな分野で使用されています。 私たちの身近な蛇口やバルブだけでなく、普段目にすることのない機械内部にも数多く使用されている代表的な非鉄金属です。 本記事では、真鍮がどのような用途に使われているのか、そして選ばれる理由について詳しく解説します。 【真鍮が選ばれる理由】 真鍮がさまざまな製品に採用される理由は、優れた材料特性にあります。 ~加工性が高... |
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【脱脂処理とは？】塗装前に絶対欠かせない工程！効果と方法をプロが解説🔍 「脱脂のやり方が分からない」「社内でうまく脱脂できない」「品質を高めたい」——そんなときは、脱脂処理のプロにお任せください！ 塗装や接着の品質を大きく左右する「脱脂処理」。 油分や汚れが残ったままでは「どんなに高性能な塗料でも密着不良・剥離・不具合の原因」になります。 この記事では、創業80年・金属塗装の専門企業【原田鉄工】が、脱脂処理の方法・効果・注意点を分かりやすくご紹介。 塗装をご検討中のご担当者様へ向けて、失敗しない脱脂処理のポイントもお伝えします！ HP：https://harada-tekk... |
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The heat resistance of chrome plating is generally considered to be 400°C or lower. Standard chrome plating typically has a hardness of approximately HV800 to 1000, but it softens when heated. Heating at temperatures below 200°C results in a hardness reduction of about 10%, while it softens rapi... |
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[Research & Development] Contact us for Rubber Material R&D! |
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[We support rubber-related material research and development] As a rubber manufacturing company, Takaishi Industry is fully equipped with inspection and analysis devices. Our strengths lie in prototyping and development, production control systems, and our unique rubber compound formulation te... |
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夜間にラインが動けば、生産能力は大きく向上します。 しかし現場では、 • 夜勤の人が集まらない • 夜間のトラブルが怖い • 無人化は大規模投資が必要だと思われている といった理由で、夜間無人化は“遠い未来の話”として扱われがちです。 ところが近年、中小工場でも夜間無人化が現実的に検討できる環境が整いつつあります。 ただし、夜間無人化は「こうすればできる」という単純な話ではありません。 実現するためには、満たすべき条件がいくつか存在します。 この記事では、夜間無人化を成功させるために必要な要素を、現場責任者の視点で整理します。 ■ 夜間無人化は“ロボット導入”では... |
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【真鍮とステンレスは何が違う？】 真鍮（黄銅）とステンレスは、どちらも機械部品や配管部品、水回り製品などで広く使用される金属材料です。 しかし、材質や特性は大きく異なり、製品の用途や使用環境に応じて適切な材料を選定することが重要です。 真鍮は銅と亜鉛を主成分とした銅合金で、加工性や熱間鍛造性に優れています。 一方、ステンレスは鉄を主成分とし、クロムなどを加えることで高い耐食性を持たせた合金です。 どちらが優れているということではなく、目的に応じて使い分けることが、品質やコストの最適化につながります。 【真鍮（黄銅）の特徴】 真鍮は加工しやすく、量産部品に適した... |
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製造業の現場では、 「せっかく設備を入れたのに、誰も使ってくれない」 「導入したのに稼働率が低い」 「結局、手作業に戻ってしまった」 という声を聞きます。実際当社にも装置側の問題の相談があります。 設備が使われない理由は装置が成立してない理由などの技術的な問題もありますが 成立しているのに使われないのは現場とのズレがあるように思います。 この記事では、 設備が使われない理由と、導入を成功させるためのポイントをまとめます。 ■ 設備が使われない理由 ①現場の課題を解決していない（目的がズレている） あるあるですが、 設備導入の目的が会社からの方針で • 省人化し... |
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