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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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素材・・・・・ SUS304 出来上がり寸法・・・・・67×40×17 加工内容・・・・・ ワイヤー加工機で製品形状の加工、マシニングでM4タップ下穴加工、ボール盤でM4タップ加工 複雑な形状の製品もワイヤー加工で精度の良い加工が行えます。 お客様のご要望に応じた加工法のご提案が出来ると思います。 お気軽にお問い合わせください！！ ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工... |
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：100mm×110mm×79mm ●成形品サイズ：60mm×50mm×35mm ●成形材料：PC+ABS （ (ポリカーボネート - アクリロニトリル - ブタジエン - スチレン混合) ●射出成形用金型一体造形三次元水管（コンフォーマル水管）可動側（コア）部品になります。 ●樹脂流動解析結果より、製品中心部の蓄熱が予想されておりましたが、蓄熱部分に冷却水管を配置... |
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マシニングの小野です！ 今回は、Vブロックに穴あけ、座ぐり加工を行いました。 穴あけと言っても、V字の場所にいきなり穴をあけるわけではありません！！まず最初にエンドミルで平らな面を作ってから、センター穴、ドリルで穴あけ加工の順で加工していきました。最後にM8ボルトが隠れる用の座ぐり加工をしたら完成です。 いつもの加工とは工具が出てくる順番や深さ等も違うので、ぶつからないかしっかり確認して加工していきます！！ マシニングセンタではいろいろな加工ができるので覚えていきたいです。 ---------------------------------------------------... |
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【選ばれる理由が、ここにある】 高石工業はゴム製造メーカーとして、検査機器・分析機器も取り揃えています。 試作・開発や、量産作り込みの管理体制、独自のゴム材料の配合技術がわが社の強みです。 中でも、最も力を注ぐのはゴム材料の配合です。特殊配合についてはすべて社内で設計しており、ガスや水を封じ込めるパッキンだけでなく、耐塩素や長時間使用に耐えるものなど、70種類に及ぶレシピを保有しています。 それらの物性を測り、性能の良し悪しを評価するための検査装置・分析機器を社内に取り揃えています。また、社内で実施できないものについては、外部の評価機関や試験機関と連携して、試験を実... |
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レーザー加工におけるブランクと終値設定、および分割加工の活用について レーザー加工機を用いたブランク作業では、製品や部品の形状に応じて様々な工夫が求められます。 特に、穴あけや形状抜きなどの工程においては、加工の開始点・終点、すなわち「始点」と「終値（終点）」の設定が、製品品質や加工効率に大きく影響します。 今回は、ブランク作業における「終値」の役割と、穴抜き時に発生する問題、そしてその対策として有効な「分割加工」について詳しく解説します。 ▽1. 終値とは何か レーザー加工における「終値」とは、レーザーが最終的に加工を終える位置、すなわち加工パスの終着点を指します。 ... |
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■ 製造現場に欠かせない「治工具」とは ものづくりの現場では、精度・効率・安全性を確保するためにさまざまな補助器具が活用されています。その中でも代表的なものが「治工具（じこうぐ）」です。これは「治具」と「工具」の総称で、部品の位置決めや固定、加工や検査の補助を行います。 製品ごとに異なる形状や作業内容に応じて、治工具は現場に合わせて設計されます。今回は、実際の製造現場でよく使われる治工具の種類をご紹介します。 ■ 製造現場で活躍する主な治工具の種類 組立治具（じぐ） 複数の部品を正しい位置で組み付けるために使います。たとえば、「部品をはめ込むだけで位置が決まる」「一定の... |
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○焚き火台 Fire Base 組み立て簡単・コンパクト収納可能な焚火台。 組み立てや収納も楽しくなるようなギミック、調理ができる五徳が五徳が標準装備。 アウトドアの体験をより思い出深いものにする、ファミリーでキャンプを楽しみたい方におすすめのギアです。 ○製品仕様 材質：黒皮鉄板（SS400） 完成サイズ：ｗ 220 ×ｄ 300 ×ｈ 190 （㎜） 重量：2.5 ㎏ 耐荷重：10 ㎏ 収納時サイズ ：ｗ 300 × ｄ 40( 蝶ボルト含 ) × ｈ 275 mm ○加工内容 複合加工機で外形をレーザーカット メタルエステでバリ取り NCブレーキで曲げ ... |
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TOMBO No.1991-NF（クリンシル®NF）は、耐油性合成ゴム（NBR）をバインダーとし、アラミド繊維と特殊無機充填材を高密度に配合した冷凍機用ジョイントシートです。もともと代替フロン系冷媒と冷凍機油を対象に設計されていますが、動植物油・潤滑油・熱媒油などの油系流体に対しても優れた耐油性とシール安定性を発揮します。 1. お探しの素材や製品は、[製品カテゴリー検索（https://www.daiko-jp.com/category/）]からすぐに見つかります。 2. 加工精度や仕上がりを確認したい方は、[導入事例集（h... |
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曲げ際の穴を極力減らすことでコストダウン！ 精密板金において、穴をあけた板を曲げる際、曲げの位置と穴の距離を 十分保つ必要があります。 この距離がどうしても、保てない場合は、曲げ加工を行ってから穴加工を 行うようにします。 工数アップになりますので、こうした加工を考慮に入れた設計を行う事で、 コストダウンにつなげることができます。 板厚ごとに、曲げ位置と穴の距離を確保することにより、穴変形の発生を 抑えることで、コストダウンをはかります。 【特長】 ■板厚ごとに、曲げ位置と穴の距離を確保することにより、 穴変形の発生を抑えることで、コストダウンをはかる... |
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①硬質クロムめっきの弱点を改善 通常の硬質クロムめっきは表面に微細なクラック（ひび割れ）が発生し、そこから腐食が進行する可能性があります。 ②ガラス系無機物でクラックを封孔 この技術では、硬質クロムめっきの微細なクラックの内部に ガラス系無機物（ケイ素化合物など）を含浸させて封孔（ふうこう） することで、腐食因子の侵入を防ぎます。 ③ハイブリッド構造により耐食性を大幅向上 封孔処理されたハイブリッド皮膜は、通常の硬質クロムめっきより耐食性が高く、 CASS（加速腐食）試験で長時間赤錆が発生しない性能 が確認されています。 この技術は、硬質クロムめっきのクラック封孔技術を... |
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