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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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プラズマによる「高速」「高品質」切断と、ガスによる「多本トーチ」「厚板」切断をこの1台で！ プラズマ切断の特徴である高速切断性を活かして、多品種少ロット製品を短時間で切断。プラズマでは切断できない厚板は、ガス切断により切断。また、同形状で数量の多い製品は、多本トーチによるガス切断で効率良く切断。多様な切断用途に『KT-650PGR』がお応え致します。 【 特徴 】 ＮＣ装置『ロボQ-15』を搭載 ガス切断及びプラズマ切断用途に特化した自社製のNC装置で、簡単な操作性が特長です。NCデータのUSB入力や有線/無線LAN入力にも対応。 ※ご要望によりFANUC社製NC装置の搭載も... |
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製造現場では、短納期・高精度・低コストといった多様なニーズに応えるため、生産効率の向上が重要な課題となっています。特にCAD/CAMシステムの活用や自社による治具設計・製作は、段取り工数の削減や工程短縮に大きく寄与します。本記事では、こうした技術を活かした省力化の取り組みと生産現場への効果について紹介します。 【CAD/CAM活用による加工の最適化】 CAD（設計支援）およびCAM（加工支援）ツールを組み合わせて活用することで、加工前の段階から最適な工程設計が可能です。 〈主な取り組み内容〉 ・3Dモデルをもとにした加工シミュレーション ・加工経路の最適化による工具摩... |
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【量産溶接とワンオフ製缶を両立する溶接体制】 製造現場における溶接工程は、製品の品質と信頼性を大きく左右します。市川鉸工業では、量産溶接とワンオフ製缶溶接の二本立て体制を確立し、用途やロット、製品サイズに応じた最適な溶接対応を行っています。安定した量産品質と、一点物に求められる柔軟な対応力を両立できる点が、市川鉸工業の溶接の特長です。 【量産溶接を支える治具設計と工程管理】 量産溶接では、品質の均一化と作業効率の向上が欠かせません。そのため、市川鉸工業では作業性を考慮した治具設計と治具製作を自社で行っています。部品の位置決め精度を高め、作業者ごとの差を抑えることで、溶接品質のばらつき... |
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ポンプや回転機器のシール材において、耐薬品性・耐摩耗性・信頼性を兼ね備えた製品を求めるなら、「D4101」テフロン含浸炭素繊維グランドパッキンが最適です。炭素繊維にPTFEを含浸させることで摺動トルクを低減し、軸やシャフトへの負担を軽減。200℃までの温度、1MPaまでの圧力、最大周速25m/sに対応し、pH2〜12と幅広い条件で使用可能です。薬液・冷却水・油・海水など多様な流体に適合し、長期間安定したシール性能を発揮します。特にポンプのグランド部における安定稼働に貢献し、メンテナンス回数削減にもつながります。 1. お探しの素材や製品は、[製品カテゴリー検索（https://www.d... |
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ジョイントシートはゴム、繊維、充填剤を混合し、ロールで加工圧延したシートガスケットです。蒸気ラインでは熱サイクルが高く、シートの材料は硬化し破損する 可能性があります。蒸気用ラインで使用できるジョイントシートを選定して下さい。 1. お探しの素材や製品は、[製品カテゴリー検索（https://www.daiko-jp.com/category/）]からすぐに見つかります。 2. 加工精度や仕上がりを確認したい方は、[導入事例集（https://www.daiko-jp.com/media/case/）]をご覧ください。 ... |
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高温下での使用に強いのがバルカーNo.7026です。PTFEの弱点であるクリープをカーボン系充てん材の配合により改善し、耐熱性と寸法安定性を兼ね備えています。使用温度範囲は−200℃〜200℃、最大4.0MPaの圧力に対応。 1. お探しの素材や製品は、[製品カテゴリー検索（https://www.daiko-jp.com/category/）]からすぐに見つかります。 2. 加工精度や仕上がりを確認したい方は、[導入事例集（https://www.daiko-jp.com/media/case/）]をご覧ください。 ... |
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▲VA/VE提案 アングル加工のポイント！“長尺アングル”“直角度50ミクロン、平面度50ミクロン以内“削り出し加工 コストダウン |
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アングル材では出せない精度を、黒皮材削り出しで確実に達成します アングル材は汎用性が高くコスト面で優位な反面、 切削加工や高精度部品への適用には構造的な限界があります。 当社では、S50C黒皮材よりアングル形状を削り出すことで、 寸法12×98×30×1130mmという長尺仕様において 直角度30ミクロンという高精度を実現しました。 「安く済ませたいが精度も必要」という矛盾した要求に、 材料選定と加工方法の最適化で応えるのが当社の強みです。 ◇◆◇長尺部品 S50C 研削レス プレート部品加工事例◇◆◇ https://ja.nc-... |
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建設機械に使用される部品には、高耐久性と高精度が求められるケースが多く、厚板プレートに対する加工技術が重要です。特に、取り付け強度を確保するためのねじ加工や寸法精度は、製品全体の品質に直結します。 今回ご紹介するのは、板厚19.0mmのSS400材を使用した建設機械部品向けのプレートです。外径φ90mmで、レーザー切断後に3箇所のタップ穴加工を施した製品であり、強度と機能性の両立を図った設計です。 【SS400厚板の加工における特長】 SS400は、一般構造用圧延鋼材の中でも最も汎用性が高い材料のひとつです。以下のような特長を持っています。 ・引張強度が高く、重荷重がかかる... |
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フジカ工業では、天然ゴム（NR） を使用した プレスによる 打ち抜き（ビク抜き）加工品 の製作を行っております。 NRは高い弾性・柔軟性を持ち、 耐摩耗性にも優れることから、 工業用パッキン、緩衝材、振動吸収材など 幅広い用途に使用される素材です。 用途に合わせて厚み・硬度・寸法のご相談が可能で、 素材選定から加工・納品まで一貫対応 しております。 ■ 加工内容 素材：天然ゴム（NR） 加工方法：プレス打ち抜き（ビク抜き） 対応サイズ：小物パーツ ～ 大型パッドまで幅広く対応 用途例： ・工業機器用パッキン ・防振材・緩衝材 ・スペーサー・ゴ... |
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建設機械に使用される各種部品には、高強度かつ高精度のプレート加工が求められます。特に油圧シャベルなどの重機では、操作部品や機構部品に厚板素材が使われ、切断精度やねじ加工の品質が製品性能に大きく影響します。 今回ご紹介するのは、SS400材の板厚14.0mmのプレート加工品で、建設機械の増速用ペダルに使用される部品です。レーザー切断後にM10×1.5mmのタップ穴を4箇所加工し、強度と機能性を兼ね備えた構造になっています。 【SS400とその特性】 SS400は一般構造用圧延鋼材であり、以下のような特長を持ちます。 ・引張強さが高く、重負荷に耐える構造部材に適している ... |
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