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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ガスケットのカタログには、様々な規格の寸法が記載された詳細な表が掲載されています。この表を正しく読み解くことが、適切な製品を手配するための第一歩です。 ここでは、最も一般的な「JIS 10K 100Aの全面形ガスケット」を探す手順を例に解説します。 該当する表を探す: まず、製品の種類（ソフトガスケット）と形状（全面形）、そして適用規格（JIS管フランジ用）から、目次で該当するページを探します。この場合はP.78の「JIS管フランジ用 全面形ガスケット：全面座用」の表です。 呼び径（A）の列を見る: 表の左端にある「呼び径 A」の列を下に見ていき、「100」の行を探します。 ... |
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当社では、旋盤と研磨加工において常に高精度を追求しています。 特に多軸旋盤やNC旋盤を用いた加工では、微細な調整が必要となるため 熟練の技術者が培ってきたノウハウを発揮しています。 大小80台程度の各種工作機械を保有しております。 ◆当社の旋盤・研磨加工設備について ・多軸大型複合加工機：MULTUS B750/B550,INTEGREX 500H ターニングセンタとマシニングセンタを融合した大型複合加工機。 長尺・大径ワークの精密加工が可能です。 チャック径：φ457mm/18吋 芯間：3000mm ・堅型NC旋盤機：MEGATURN900M 6つ爪チ... |
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ギヤボックスは、減速機や駆動装置の性能を支える重要部品であり、高い剛性と寸法精度に加え、複雑な内部構造を高精度に成形する技術が求められます。試作開発では、設計変更への柔軟な対応と短納期での製作が重要です。 プロトでは、AC2B-T6材を使用したギヤボックス試作品をアルミ砂型鋳造にて製作しています。複雑なリブ形状や中空構造を有する製品にも対応し、試作から小ロット生産まで、お客様の開発スケジュールに合わせたものづくりを行っています。 型製作には、木型と3Dプリンターを組み合わせたハイブリッド工法を採用。木型の汎用性と3Dプリンターの高い造形自由度を活かすことで、複雑な内部構造を持つギヤ... |
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【 [ 製品事例 ] SCM415 油圧部品の旋盤加工品を紹介します 】 本記事では、SCM415材を使用した油圧部品の旋盤加工品についてご紹介します。 当社ではガントリーローダー付きのNC旋盤を用い、量産体制を整えた加工を行っています。 ▼△ 製品情報詳細 【材質】 SCM415 【サイズ】 φ45×φ22×53 mm 【製造方法】 旋盤加工 【ロット】 2000個 【精度】 内径公差±10μm ▼△ 材質 SCM415について SCM415は、クロムモリブデン鋼と呼ばれる合金鋼の一種です。この材質は優れた強度と耐摩耗性を持ち、熱処理によ... |
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特殊機械の可動部品として重要な役割を担う「オイルパン」。軽量で強度が求められるこの部品には、適切な素材選定と確かな加工技術が必要です。今回は、アルミ素材に対して曲げ・溶接加工を施した製缶加工品の一例として、建設機械部品向けのオイルパンをご紹介します。 【製品仕様】 製品名：オイルパン（アルミ製缶加工品） 素材：アルミ 板厚：2.0mm 寸法：非公開 業界：特殊機械 加工方法：曲げ・溶接 【軽量化と耐久性の両立】 特殊機械の性能向上には、部品の軽量化が不可欠です。本製品では、重量を抑えるためにアルミ素材を採用しています。アルミは鉄に比べて軽く、加... |
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建設機械の操作系部品には、確実な操作性だけでなく、安全性や耐久性が求められます。特に人の手が直接触れる操作レバーでは、形状精度や溶接品質に加え、仕上がりの滑らかさが重要になります。本記事では、SS400材を使用し、TIG溶接で組み立てた操作レバー部品の加工事例を紹介します。 【製品概要】 ・製品名：操作レバー部品 ・素材：SS400 ・業界：建設機械 ・加工方法：TIG溶接 ・寸法：150×100×32mm 【操作レバーに求められる品質要件】 操作レバーは、オペレーターが日常的に使用する部品です。そのため、以下のような要件が重視されます。 ・手... |
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鋳造 設計 試作 量産まで一貫対応 特長・事例集の資料ダウンロードはこちら👇 https://www.nc-net.or.jp/up/library/93458/95827/0970b038f37b4d338b8300471f2dc702.pdf 自動車や鉄道、産業機械の分野では、強度と軽量化を両立する材料の需要が日々高まっている。従来材では限界を感じていた設計者にとって、熱処理を必要としない鋳放しでの高強度鋳鉄製造技術は、革新的な選択肢となる。独自のノウハウで生まれたFCD800、FCD900、そしてH-FCD1000がその中心にある。 ◇H-FCD800・H-FCD10... |
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建設機械や特殊車両に使用されるカバーや扉には、高い耐久性と信頼性が求められます。中でも開閉部にあたるヒンジ部品は、構造上の負荷が大きく、設計と加工精度の両面で工夫が必要です。今回は、ディスクレーザー加工機を用いた厚板のレーザー切断と、VA・VE提案によって高耐久性を実現したカバーヒンジの製作事例を紹介します。 【製品概要】 ・製品名：カバーヒンジ ・素材：鉄（スチール） ・板厚：6mm ・業界：建設機械・特殊車両 ・加工方法：レーザー切断加工・曲げ加工・TIG溶接 ・寸法：180×150×80mm このカバーヒンジは、建設機械のエンジンカバーやメ... |
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経営者目線で解決する製造課題｜技術とビジネスを両立させる加工提案 お客様が求めているのは、単なる製造技術や加工方法だけではありません。 製品として市場に成立させるためには、時に 経営者の視点 を持った提案が必要です。 お客様のさまざまなご要望にお応えするため、私たちは次のような取り組みを行っています。 〇 課題解決を超えた「価値ある提案」 製品を消費者に届けるために、最適な加工方法を経営的視点で共に考案します。 〇 仕様や用途、サイズなどのカスタマイズ対応 製品の特性に応じた柔軟な対応が可能です。 〇 品質と価格のバランスを考慮した最適提案 コスト削減... |
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環境用建設機械に使用される軸受ブラケットは、駆動部との結合精度が重要なため、同軸度の確保が不可欠です。今回紹介する事例では、従来の工程で必要だった溶接後の機械加工を省略し、完品溶接による高精度な仕上がりを実現しました。これにより、工程短縮とコスト削減を同時に実現しています。 【製品概要】 ・製品名：軸受ブラケット ・素材：鉄（スチール） ・板厚：12mm ・業界：環境・建設機械 ・加工方法：レーザー切断・曲げ・塗装・表面処理・TIG溶接 ・寸法：記載なし（実績ベースで加工対応） 軸受ブラケットは構造的に回転軸や支持軸と組み合わされるため、同軸度や平面度の精度が直接製品の... |
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