- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
531-540件表示 / 26096件
|
|
|
【チタンと他の金属（黄銅・アルミ・ステンレス）の比較】 ~チタン~ 比重・・・約4.5（中） 強度・・・非常に高い 耐食性・・・非常に高い（特に海水） 加工性・・・難しい（工具が必要） 磁性・・・非磁性 価格・・・高い 見た目・・・鈍い銀灰色 主な用途・・・医療・航空・海洋構造物 ~黄銅~ 比重・・・約8.4〜8.7（重い） 強度・・・中程度 耐食性・・・中程度（水中では強い） 加工性・・・非常に良い 磁性・・・非磁性 価格・・・中程度 見た目・・・黄金色で美しい光沢 主な用途・・・楽器・装飾・配管継手 ~アルミニウム~ 比重・・・約2.7（非常... |
|
|
|
|
～【アルミ材にめっき】をお考えの方へ～ 三光製作で可能な処理をご紹介します ↓↓「アルミ材にめっき」でこんな疑問をお持ちの方へオススメの内容です♪ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ●アルミに無電解ニッケルめっきできますか？ ●アルミ素材の部品に艶消し黒色の処理をすることできますか？ ●他のめっき屋さんで#2000台の処理をお願いしようとしたら断られてしまった。。。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 近年、様々な業界でアルミ素材が利用されることが増えてきている影響で アルミに対応できる表... |
|
|
|
|
【PEEKコーティングの厚膜化】耐久性を高める厚膜化機能性コーティングのメリットとは？ ■はじめに PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は耐熱性・機械強度・耐薬品性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックとして知られています。これをコーティングとして適用することで，金属部材に高い機能性を付与できる点が注目されています。 一方で，PEEKコーティングでは，膜厚を増すことで内部応力が蓄積し，焼成後のクラック（割れ）や密着不良のリスクが高まるため，厚膜化は容易ではありません。このため，厚膜で安定した品質を実現するには，高度な成膜技術とプロセス管理が不可欠です。 それでも，近... |
|
|
|
|
◆材質◆ SPHC ◆板厚◆ T3.2 ◆業界・使用用途◆ 建機部品 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ ナットスポットをしてからの曲げになります。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて... |
|
|
|
|
省エネ・軽量化が進む、次世代自動車や輸送機器分野 フィラー強化スーパーエンプラや炭素繊維強化樹脂（CFRP)を駆使して、金属部品の樹脂化をご提案します！ ガラス、炭素繊維の種類や配向特性を研究し、 お客様の用途に応じて機械的強度、靭性、摺動特性などを加味して最適な樹脂をご提案することが可能です。 金属に最も近いPEEK樹脂から、廉価なPA樹脂、特殊フィラー入りグレードなど、 独自カスタマイズしたCAE流動解析によるシミュレーションを行い、金型製作・成形部品を提供致します！ 例：アルミダイカストから樹脂成形へ 【クライム・ワークスの提案】 アルミダイカスト... |
|
|
|
|
◆材質◆ A1100P アルマイト ◆板厚◆ 1.0 ◆業界・使用用途◆ 建機部品（バス・車輛部品/OA什器/自動車部品など） ◆完成寸法◆ 30㎜× 250㎜× 500㎜ ◆加工機械◆ アマダ ベンダー ブレーキプレス EG40020 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 窓部分の曲げがありますので、金型の長さを合わせています。 また、段取り変更せずに加工するため、ステップベンドで加工しています。 ------------------------------------------------------------------------------------... |
|
|
|
|
【生産効率を高める締結工具の選び方とは】 生産ラインの効率向上には、ドライバービットやインパクトソケット、ソケットビットの最適選定が欠かせません。株式会社ビックスが提供するような特注対応の締結工具は、精密組立や高トルク作業、狭所環境など多様な課題に応じて設計されており、作業のばらつきを抑えながら品質とスピードを両立させます。本記事では、特殊工具の活用による効率改善のポイントをわかりやすく解説します。 【ドライバービットとソケットの基本性能と進化】 ドライバービットは電動工具に装着してネジを締結する先端工具であり、形状やサイズの選定が精度を左右します。プラスや六角、ヘックスローブなど多... |
|
|
|
|
砂型鋳造 アルミ鋳造 大型アルミ鋳物 材質：AC4C-T5 納入業界：半導体ロボットメーカー 対応ロット数：1個～500個 製品重量：740g 製品サイズ：1200mm×1400mm×1110mm 特徴 発泡型での試作のため失敗の許されない案件。 この製品の別角度はこちらからご覧になれます↓↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/detail/180225/ 製品事例集ダウンロードはこちら↓↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/det... |
|
|
|
|
【スピンドルの「振れ精度」が製品品質を左右する理由】 部品加工の精度を語る際に、必ずと言っていいほど話題に上るのが「スピンドルの振れ精度」です。しかし、この言葉が実際に何を意味し、どのように加工結果に影響を与えるのかは意外と知られていません。本記事では、振れ精度の基本から測定方法、さらに製品品質や生産性に与える影響、そして振れ3μm以内という高精度を実現する最先端スピンドルの実例までを分かりやすく解説します。 【振れ精度とは？測定方法と許容値の目安】 「振れ精度」とは、スピンドルが回転する際に、中心軸からどれだけ外れるかを示す数値です。一般的にはマイクロメートル（μm）単位で測定され... |
|
|
生産設備：３D吸着部品／３D吸着チャック板①【3Dプリンター製】【部品搬送】【ロボット】【ノズル】【ユニーク】【キズ防止】【吸着困難形状】【特殊形状】 |
|
●当社ではチャック板や吸着部品を『樹脂3Dプリンター』で製作し、自社生産へ活用しています。 チャック板は、金属製の板を加工したものに、チャック部品（掴む・挟む部品／吸着パット・ノズル）や、その他関連部品（エアーホース／調整部品など）を取り付けたもので、取出機連動で成形品を成形機から取り出し、指定の位置へ移動する為の生産設備です。 市販品の吸着パットやノズルを用いてチャック出来る形状もありますが、中には極端に吸着面積が少なかったり、チャック部に穴が空いている為に真空状態を保持出来ず、吸着困難な場合があります。 そのような場合、「自動（自然）落下」という方法も取れますが、懸念点としてキズ... |
|
531-540件表示 / 26096件
