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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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素材：アルミ 加工方法：切削加工 形状・大きさ：φ20×26Ｌ アルミ合金は加工しやすい金属ですが、切削加工においても削りやすい 材料であり、様々な部品がアルミ合金の切削加工で作られています。 【切削加工とは】 切削加工とは、素材に刃物を当てて不要な部分を削り取る加工方法です。 NC旋盤やマシニングセンタを使うことで、高精度・安定した加工が可能となります。 【アルミの特徴】 ・軽量で加工性に優れる ・耐食性が比較的高く、電気端子としても適する ・熱伝導性が高く、電子部品にも活用可能 ・表面仕上げが美しく、外観にも優れる 【アルミ切削加工による接続端子の... |
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【製品概要】 ・全長171ｍｍ ・最大外径28ｍｍ ・転造ネジ加工有り ・転造スプライン加工有り ・高周波焼入れ焼戻し 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００... |
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樹脂化(金属代替) 電動自転車 ギアケース 金属代替によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF鉱物含有率65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～55％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納期化、低コスト化、 ... |
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EG（エポキシガラス、通称ガラエポ）は、耐熱性・電気絶縁性・難燃性・耐薬品性に優れた熱硬化性樹脂であり、通信機器、電子部品、半導体製造装置など、高信頼性が求められる分野で幅広く使用されています。その構造はガラスクロスを基材とする積層板であるため、高い機械的強度と寸法安定性を併せ持ちながらも、加工時には欠けやすいという特性があります。 株式会社ヤマデンでは、こうしたEG素材の特性を理解した上で、最適な切削条件と専用工具を用いた精密加工を行っています。今回ご紹介するのは、熱環境下における配線保持や絶縁保持を目的としたEG製ピンホルダーです。加工にはマシニングセンタを使用し、積層構造に対して欠... |
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電子部品、半導体、医療機器といった高性能が求められる分野で使用されるPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、電気絶縁性、耐候性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックです。株式会社ヤマデンでは、この高機能素材の特性を的確に活かし、高精度な切削加工を提供しています。 今回ご紹介するのは、直径Φ9mmの細径でありながら長さを持つPTFE棒材の切削加工事例です。柔らかく変形しやすいPTFEに対して、必要な寸法精度を確保するには、加工中の素材の撓みや押し圧のバランスを精密に管理する必要があります。ヤマデンでは、こうした要求に応えるため、NC旋盤ではなく手動調整に... |
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量産品質を安定させるうえで、金型 精度の重要性を正しく理解できていますか。製造現場では不良率の増加や品質バラつきの原因が工程ではなく金型に起因するケースも少なくありません。ジュピター工業株式会社では、ミクロンレベルの精密金型技術を軸に量産品質の安定化を実現しています。本記事では、金型 精度と量産品質の関係を具体的に解説します。 【金型精度が量産品質を左右する本質】 金型 精度は単なる寸法精度ではなく、量産品質を構成する根幹要素です。プレス加工では、金型のわずかな誤差が製品形状や寸法バラつきとして累積し、不良率の増加につながります。特に狭ピッチや薄板加工では、μm単位の差異が接触不良や変... |
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素材：SUS303 加工方法：切削加工 形状・大きさ：φ6×62L ステンレス製プリンターシャフトは、精密な寸法精度と耐久性が求められる重要部品です。 【切削加工】 切削加工とは、切削工具を用いて金属などの加工物を削ったり、 切断したりすることです。 切削加工の良さは、 多種多様な形状が作り出せることと、 精度の高い加工ができることです。 ★東伸では切削加工が得意です★ 切削加工にすることによって多種多様な製品を作ることができ、 精度の高い加工ができます。 質問やお困りの点などご気軽にご相談ください。 こちらも合わせてチェックしてみてくださ... |
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PE（ポリエチレン）は、汎用プラスチックの中でも優れた耐衝撃性、電気絶縁性、耐薬品性、耐油性、防水性を兼ね備えた高機能素材です。特に吸水性がほとんどなく、耐寒性にも優れているため、電子部品や半導体装置の構造材として幅広く利用されています。また、比重が軽いため、軽量化が求められる機器にも適しています。 株式会社ヤマデンでは、このPEを用いた精密切削加工に対応しており、今回ご紹介するのは、NC旋盤によって内径ねじ切り、外径ローレット加工、さらにDカットを含む複合工程を一貫して行った加工品です。 PEは柔らかく弾性があるため、切削時に工具への粘着やバリの発生が起きやすい素材です。そのため... |
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【TruBend7036 試作から量産品まで 高難度でも曲げて見せます！】 小スペースでどのような製造現場にも適しており、人間工学に基づいたこの高速機械で、小中部品の曲げ加工を作業条件下で実現します。 人間工学が高いレベルで考慮されており、操作しやすいことに加えて、ダイレクトドライブと自動角度測定システムが備わっているため、高い生産量が極めて良好な品質で得られます。 オペレータは座位又は立位で快適に操作することができ、極めて迅速かつ安全なセットアッププロセスが実現します。 ☆下記URLに、TruBend7036を使った製品事例を載せております。 宜しければ是非ご参照くださ... |
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加工現場において、設備を更新せずに生産性を向上させる方法はないのでしょうか。 従来、生産性を高めるには設備の入れ替えが一般的でしたが、それには高額な初期投資や複雑な改良・追加工が伴うのが課題でした。 そこで今、注目されているのが「アイビー・スピンドル」です。 この製品は、既存のCNC自動旋盤にワンタッチで装着でき、主軸の回転数を最大4倍にまで引き上げることが可能。 設備投資を抑えながら、加工スピードと精度の向上を同時に実現できます。 【回転数4倍！加工時間を最大50％削減】 「アイビー・スピンドル」は、既存の標準回転工具を取り外し、六角レンチ1本で取り付け可能な「増速アタッチメ... |
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