- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1811-1820件表示 / 26119件
|
|
|
本製品は、半導体関連装置に使用されるPOM（白）製のカム部品です。サイズは直径約30mm×高さ20mmとコンパクトながらも、カム特有の滑らかな曲線を高精度に再現した一体加工が求められる難易度の高い試作加工品です。株式会社ヤマデンでは、CAD-CAMを活用したモデリングからNC加工による製作までを一貫して対応し、お客様の承認試作として高評価をいただいております。 POM（ポリアセタール）は、エンジニアリングプラスチックの中でも特に寸法安定性や耐摩耗性に優れ、カムのような摺動部品に最適な素材です。今回の製品では、複雑なカム曲線と交点・半径Rの精密な管理が求められ、さらに穴加工も一体で仕上げる... |
|
|
|
|
本日は、光学電子部品メーカー様、 光学機器向けの装置メーカー様に向けてご紹介致します。 加工の相談や製品に関するお問い合わせは ✉eigyou@nakata-ss.co.jp までお願い致します！ 【光学系機器のアルミ精密部品 穴公差±0.01 ピッチ間公差±0.01 平行度0.02】 【材質】A5052（アルミ） 【業界・使用用途】 光学機器業界 光学系機器の部品 【材寸】厚さ5㎜x幅21㎜x長さ31．6㎜ 【加工方法】マシニングセンタ ---✿----✿----✿----✿‐---✿----✿----✿----✿--- こちらの製品のお伝... |
|
|
|
|
複写機 インク配給 液体用 用途 インク配給 フッ素タイプもあります その他様々な用途で採用いただいております 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④ゴム部品は、主にEPDMをご用意 R27A2A12F103 用途 液体(水道水相当) 定格電圧 DC12V 流量 300ml/min以上 消費電流※開放時 200mA以下 使用環境温度 5℃~50℃ 保存温度範囲 -10℃~50℃ 耐久時間(※注1) 200H以上 作動音 55dB以下 本体重量 60... |
|
|
|
|
5軸加工の仕組みと3軸加工との違い 製品の高機能化・軽量化が進む中で、複雑な形状の部品加工が求められる場面が増えています。そんな中、注目されているのが「5軸加工」です。この記事では、5軸加工の基本的な仕組みと、従来の3軸加工との違いについて解説します。 ❐3軸加工とは 3軸加工とは、X軸（左右）、Y軸（前後）、Z軸（上下）の3方向に工具またはワークを動かして加工を行う方法です。一般的なマシニングセンタで行われる加工の多くがこの方式です。 ❐ 特徴 - 平面加工や直線的な形状に適している - 加工面が限定されるため、複雑な形状には不向き - ワークの向きを変えるには... |
|
|
|
|
【NC旋盤とは】 NC旋盤とは、数値制御によって自動で金属などの素材を旋削加工する機械です。 オペレーターが加工プログラム（数値情報）を入力することで、刃物が自動で動き、部品の外径・内径・穴あけ・端面加工などを行います。 【NC旋盤の主な特徴】 ~自動加工が可能~ 加工プログラムを使って、自動で高精度な加工ができる。 ~高精度・高再現性~ 微細な加工も数値制御により±0.01mm以下の精度で安定して再現可能。 ~作業時間の短縮~ 手動旋盤に比べ、加工速度や段取り時間が大幅に短縮される。 ~量産に強い~ 同じ加工を繰り返す量産加工に最適（量産部品や連続生産に... |
|
|
|
|
|
複写機 インク循環 液体用 用途 インク循環 フッ素タイプもあります その他様々な用途で採用いただいております 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④ゴム部品は、主にEPDMをご用意 R27A2A12F103 用途 液体(水道水相当) 定格電圧 DC12V 流量 300ml/min以上 消費電流※開放時 200mA以下 使用環境温度 5℃~50℃ 保存温度範囲 -10℃~50℃ 耐久時間(※注1) 200H以上 作動音 55dB以下 本体重量 60g... |
|
|
|
|
滑り止め効果やデザイン性を高めるために不可欠なローレット加工。見た目は簡単そうに見えても、実際の加工では材料の硬さや滑り、刃物の摩耗など、多くの難題が立ちはだかる。特にSUS303のような難削材で精密なローレットパターンを安定して出すには、経験と設備の両方が求められる。 ◇ステンレスSUS303 Φ15ローレット加工とは？ SUS303は被削性を高めたオーステナイト系ステンレス鋼で、加工性に優れる一方で、強度と硬さによりローレット加工には高精度な機械制御が不可欠。Φ15という小径サイズでは、加工時の微小な振動や寸法誤差が仕上がりに直結する。 ◇製品詳細 素材：ステンレスSUS3... |
|
|
|
|
竹中機械製作所では、生産現場の自動化と省人化を推進するため、JAKA製の協働ロボット5kg可搬モデルを活用しています。このロボットは、多品種少量生産や工程間搬送など、幅広い用途に適しています。 【JAKA協働ロボット5kg可搬モデルの特長】 JAKA協働ロボットの5kg可搬モデルは、小型・軽量ながら高精度な位置決め性能を備えています。人と同じ作業空間で安全に稼働できるよう設計されており、センサーによる衝突回避機能も搭載されています。さらに、直感的なタブレット操作やティーチングにより、現場での迅速な設定変更や作業内容の切り替えが可能です。 【対応可能な作業内容】 ・NC旋盤、マシ... |
|
|
|
|
小さな部品に込められた技術力。そのひとつが今回紹介する真鍮製部品だ。寸法精度や表面仕上げが要求される中、素材の選定や加工順序に細心の注意を払いながら仕上げていく。試作段階では刃物の摩耗によりバリが出やすく、工程変更や工具の再選定を繰り返すことでようやく安定した品質を実現した。 ◇真鍮 NB5S Φ4 NC複合自動旋盤とは？ この製品は、直径4mmの真鍮（NB5S）をNC複合自動旋盤で加工した精密部品。複雑な形状が求められる中、滑らかな曲線や段差形状が特徴的な一品。切削と同時に複数の加工を施すことで、加工時間の短縮と高い再現性を両立している。 ◇製品詳細 ・材質：真鍮（NB5S）... |
|
|
“アングル加工” （アングル材より） *直角度* 精密加工 アングル材からの加工で直角度50ミクロン以内を実現できることが、当社の技術力です |
|
当社は、SS400・100×100×850mmサイズのワークをアングル材から加工し、 直角度50μm以内の高精度に対応しています。 一般的に、アングル材は形状上、加工基準の取り方が難しく、 さらに長尺であるほどわずかなズレや歪みが精度に影響しやすい材料です。 その中で安定して高精度を実現するには、加工設備の性能だけでなく、 基準設定の考え方と工程設計のノウハウが不可欠です。 特に、切り欠けや段落ち加工を含む形状では、 加工によって内部応力のバランスが変化し、歪みが発生しやすくなります。 当社ではこの点を踏まえ、加工順序や保持方法まで含めて最適化し... |
|
1811-1820件表示 / 26119件
