技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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高周波焼嵌め装置 完全自動化(穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却)
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高周波焼嵌め装置 完全自動化(穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却)
高周波誘導加熱が焼入れ以外の用途でも広く使われている事をご存知ですか?
そのひとつに「焼嵌め」があります。
焼嵌めとは 軸と穴の嵌めあい方法のひとつで、常温では軸より小さい穴を、加熱膨張させることで嵌めあわせ、堅く結合させる方法です。
軸を受ける穴を加熱し膨張させて広げ、軸を嵌め入れます。その後、冷却すると固着状態になります。相互にしっかりと固定されるため、分解することのない永久的組立となります。部品を損傷しないで分解することは困難となります。
モーターや軸受け、自動車のカムシャフトまで多種多様な工業製品...
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富士電子工業 株式会社 (日本 大阪府)
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【通信機器向け】 アルミ放熱ブロック加工に特化した量産体制と対応力(A5052)
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【熱対策が求められる通信機器向け放熱ブロック加工に最適な提案】
株式会社サクラテックでは、アルミ製放熱ブロックの加工において、横型マシニングセンタによる効率的な5面加工を実現。中でもA5052を中心にA2017やA6061、A5083などのアルミ材で多数の加工実績を持ち、通信機器や半導体、ロボット業界など熱対策部品を求める多様な業界ニーズに応えています。
【24台の横型マシニングによる放熱ブロックの量産対応】
当社では、ヤマザキマザック製の横型マシニングセンタを24台保有し、35×45×115mmサイズをはじめとする放熱ブロックを安定的に供給。各設備は24時間体制で稼働し、短納期での...
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株式会社サクラテック (日本 福島県)
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製造業における素材調達の利点とは?安定供給・品質管理のポイントまとめ
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製造業では、「どの素材を」「どこから」「どのタイミングで」仕入れるかが、品質・納期・コストすべてに直結します。
素材調達の利点とその効果、そして安定供給・品質管理のポイントをわかりやすく説明します。
【製造業における素材調達の利点とは?】
~素材調達の主な利点~
1.安定供給で生産が止まらない
信頼できる仕入れ先を確保することで、部材の在庫切れリスクを回避。
生産スケジュールの計画が立てやすく、納期遵守に貢献。
2.品質の一貫性が保てる
成分証明・検査証付き素材を採用することで、製品不良やバラつきを防止。
同じロットでの仕入れにより、加工条件の調整も最小限で済む。
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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黄銅の熱間鍛造加工で強度アップとコスト削減を実現|加熱炉とクランクプレス技術
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【熱間鍛造とは】
熱間鍛造とは、金属を高温に加熱した状態で圧力を加え、
目的の形状に成形する加工方法です。
常温よりも成形抵抗が小さくなり、複雑な形状・高精度な加工が
可能になります。
【黄銅(真鍮)の熱間鍛造が選ばれる理由】
黄銅は、銅+亜鉛からなる非鉄金属で、加工性や耐食性に優れています。
これを熱間鍛造することで、次のようなsメリットが得られます。
~強度アップ~
・金属内部の組織が鍛えられることで、引張強度・耐久性が向上
・切削加工品よりも高い機械的強度を確保
~コスト削減~
・素材歩留まりが高く、材料ロスを大幅に削減
・近似形状で成形できるため、...
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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ベスペル加工 SP-1 エンプラ(エンジニアリングプラスチック) 樹脂加工
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【ベスペル加工 SP-1 エンプラ(エンジニアリングプラスチック) 樹脂加工】
ベスペルSP-1はデュポン社が開発した超耐熱のエンジニアリングプラスチックです。エンジニアリングプラスチックの中で最高の耐熱と耐摩耗性を有しています。半導体・液晶製造装置部品、産業機械・原子力関係と幅広く使用されています。連続使用温度288℃、断続480℃、極低温でも使用可。耐摩耗性は無潤滑下でのPV限界値は一般エンジニアリングプラスチックの10倍以上。耐プラズマ、耐放射線、耐薬品性も優れています。
「汎用プラスチック」と「エンジニアリングプラスチック」の違い
https://www.nc-n...
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株式会社 大野社 (日本 兵庫県)
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【アルミ加工|高精度直角度【10μm】【20μm】も対応】
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竹中機械製作所は、アルミ素材を用いた高精度加工において豊富な実績を有しています。特に直角度20μmという厳しい公差にも対応できる技術力が強みです。これは高精度部品製作を求める業界にとって、大きなメリットとなります。
【高精度アルミ加工の特長】
竹中機械製作所のアルミ加工は、マシニングセンター、NC旋盤、複合加工機を駆使し、丸物部品から異形状まで幅広く対応しています。特にA6061-T6材やSUS304などの難加工材の加工実績もあり、リングやディスク形状の製品で高い平行度・同心度・直角度を確保しています。具体的には、A6061-T6のリング加工では同心度・平行度0.05mm以内、S45C...
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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精度・形状・材料のすべてに応える総合加工ソリューション
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当社は、SS400をはじめとする多様な材料に対応し、
特に薄板・大物サイズのベースプレート加工において高い評価をいただいています。
10×300×1000クラスの大物ワークでも、複雑形状の角穴加工や切り欠き加工、
深さ精度が求められるポケット加工まで一貫して対応可能です。
設計者が求める自由度の高い形状を、量産・試作問わず安定した品質で実現します。
◇◆◇鉄系 ベースプレート部品 加工事例◇◆◇
https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264697
また、研削加工仕上げでは平面度2...
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城陽富士工業株式会社 (日本 京都府)
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【艶消しアルマイト】マットな仕上がりでデザインと機能性を両立
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<【艶消しアルマイト】マットな仕上がりでデザインと機能性を両立>
「艶消しアルマイト」は、
アルマイト(陽極酸化処理)の前工程で化学加工を行うアルマイト処理のひとつです。
通常のアルマイトと比べ、素材の表面上にキメの細かい凹凸をつくことで
光沢が抑えられ、マットな仕上がりになります。
マットな仕上がりになることで落ち着いた高級感のある外観になるため、
デザイン性や機能性を兼ね備えたアルミ表面処理としてさまざまな業界で広く採用されています。
また黒色の艶消しアルマイトの場合、
マットな仕上がりで光の反射を抑えることができるため、
光学機器の性能と精度を向上させる...
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三光製作 株式会社 (日本 静岡県)
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アルミ切削加工 表面処理なしとありの違い アルマイト処理
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【アルミ切削加工 表面処理なしとありの違い アルマイト処理】
【材質】A5052(アルミ)
【業界・使用用途】
液晶製造装置業界
液晶製造装置に携わる部品
【加工方法】マシニングセンタ
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本日はアルミ切削加工での“表面処理なし”と“表面処理あり”の
製品の違いについてご紹介いたします。
お写真の右側の製品は“表面処理なし”です。
ツール目(ツール跡)がくっきり見えていますね!
“表面処理なし”でアルミの素地のままの場合は
手入れをせずに放置しておくと腐食してしま...
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株式会社 中田製作所 (日本 大阪府)
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