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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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電子小型部品の量産化や生産性向上において、自動化の導入は不可欠です。竹中機械製作所では、協働ロボットや産業用ロボットを活用し、中ロット向けの電子小型部品加工においても高精度な対応が可能です。 【中ロット加工に最適な体制】 竹中機械製作所では、1個から1000個までの中ロット対応が可能です。特に電子小型部品においては、多品種少量の生産が求められることが多く、昼夜を問わず安定した稼働を実現するため、夜間の無人化運用に対応した設備構成を整えています。設備にはロボドリルやNC旋盤をはじめ、6軸ロボットや協働ロボットなどを活用し、搬送から加工、検査まで一貫した工程を自動化しています。 【電... |
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薄板プレートの加工では、反りや歪みを抑えたワーク固定が必要不可欠です。竹中機械製作所では、独自のクランプ技術と高精度な加工設備を駆使し、薄板プレートに求められる精度と安定性を両立しています。 【薄板プレート加工の難しさ】 薄板プレートは、一般に厚さが数ミリ以下で広い面積を持つ部品であり、切削加工時の反りやびびりが大きな課題となります。加工中の振動や熱変形の影響も受けやすく、ワーク保持や加工順序に細心の注意が必要です。 【高精度なワーク保持技術】 竹中機械製作所では、真空チャックや機械的クランプによる反り抑制固定技術を採用しています。特に薄肉アルミやSUSプレートなどの加工では、... |
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外観検査の自動化とは？ 目視検査で起こるマーカラベル検査の課題 製品に貼付されるマーカラベルの文字内容や貼付位置について、 これまで作業者による目視検査を行っていました👀 【 目視検査が中心だと何が起こるか?! 】 作業者による目視検査が中心の場合 ・ 長時間作業による集中力低下 ・ 作業者ごとの判断基準の違い ・ 確認漏れや見落とし が発生しやすくなる。 その結果、誤表示のまま出荷されてしまうリスクが高まる🚨 【 マーカラベル検査とは 】 製品に貼付されるマーカラベルについて 文字内容が正しいか、所定位置に貼付されているかを確認す... |
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Thermo Pro Release（サーモプロリリース）で熱カシメ工程の樹脂付着・糸ひきを解消 熱カシメとは，「カシメピン」や「カシメホーン」と呼ばれる金属製治具を加熱し，樹脂部品のカシメ部に押し当て，熱と圧力で変形させることで部品同士を固定する工法です。変形させる部品は熱可塑性樹脂である必要がありますが，固定される側は金属など異なる材質でもよいため，異種材料の接合にも幅広く利用されています。 リベットや金属ビスを使用しないため，軽量化・工程数の削減が可能となり，自動車内装部品，光学レンズ部品の固定や電子回路基板の接合などで広く採用されています。 ■熱カシメで発生する課題 こ... |
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【低温黒色クロム処理】：反射防止と高精度を両立する黒色処理 Ｑ. こんなお悩みありませんか？ ↓ ・光の乱反射で装置システムが成り立たない ・表面処理が厚く、最終的に精度が確保できない ・黒色にムラが出る、膜厚が厚くシャープ感が出ない ・アルマイトだと色抜けしてしまう（耐光性がない） ・塗装だと皮膜が柔らかくはげてしまう ・屋外で使用したいが、すぐに錆びてしまう ↓ A. 低温黒色クロム処理で解決！ 低温黒色クロム処理とは？ 黒色の色調で、めっきと塗装の複合処理です。 処理の種類は、下記の4タイプです。 ＜Hタイプ＞ ・膜厚... |
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【快削黄銅とは】 快削黄銅とは、切削加工をしやすくするために鉛（Pb）を添加した黄銅（真鍮）のことです。 代表的な材質に C3604 があり、旋盤加工や自動盤加工で広く使われています。 鉛が微細に分散していることで切りくずが細かく分断され、工具への負荷が少なくなるため、高能率で安定した加工が可能になります。 【快削黄銅の主な特徴】 ① 切削性が非常に良い ・切りくずが細かく分断される ・工具摩耗が少ない ・高速加工が可能 そのため、自動旋盤などの量産加工に適しています。 ② 寸法精度を出しやすい ・切削抵抗が安定している ・仕上げ面がきれい ねじ... |
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【マットな仕上がりでデザインと機能性を両立したアルマイトとは？】 「化学梨地アルマイト」は、 アルマイト（陽極酸化処理）の前工程で化学加工を行うアルマイト処理のひとつです。 通常のアルマイトと比べ、素材の表面上にキメの細かい凹凸をつくことで 光沢が抑えられ、マットな仕上がりになります。 マットな仕上がりになることで落ち着いた高級感のある外観になるため、 デザイン性や機能性を兼ね備えたアルミ表面処理としてさまざまな業界で広く採用されています。 また黒色の化学梨地アルマイトの場合、 マットな仕上がりで光の反射を抑えることができるため、 光学機器の性能と精度を向上さ... |
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検査機器や医療機器に搭載されるフィルム部材は、異物混入やズレが一度でも起これば、そのまま検査NGや歩留まり低下につながります。お客様が安心して製品を量産に乗せられるよう、オーティスはクリーン環境での多機能フィルム加工と積層制御を組み合わせ、安定した実装を支えています。 【なぜ医療用部材にはクリーン環境での加工が必要なのか？】 塵や埃、化学物質などの異物は、検査精度を左右する要因になります。特にイメージング技術を活用する機器では、光学部材に微細な異物が付着するだけで性能低下を招きかねません。そこでオーティスは、FED-STD-209Dクラス10,000～100,000（JIS B99... |
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【MCナイロン（MC901）樹脂加工 小ロット 特注オーダー可能 エンプラ ／ エンジニアリングプラスチック 《樹脂加工》】 品名：MC901 切削加工品 材質：MCナイロン樹脂（MC901：クオドラントポリペンコ社） 寸法：φ190×20.0H クオドラントポリペンコ社のMC901の切削加工です。 外径φ190,厚み20.0tのものに、φ17の穴が5つあいています。 一般の6ナイロンに比べて機械的強度、熱的特性、化学的性質、耐摩擦性が向上しています。 「熱硬化性樹脂」と「熱可塑性樹脂」の違い https://www.nc-net.or.jp/company... |
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高周波焼嵌め装置 完全自動化（穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却） 高周波誘導加熱が焼入れ以外の用途でも広く使われている事をご存知ですか？ そのひとつに「焼嵌め」があります。 焼嵌めとは 軸と穴の嵌めあい方法のひとつで、常温では軸より小さい穴を、加熱膨張させることで嵌めあわせ、堅く結合させる方法です。 軸を受ける穴を加熱し膨張させて広げ、軸を嵌め入れます。その後、冷却すると固着状態になります。相互にしっかりと固定されるため、分解することのない永久的組立となります。部品を損傷しないで分解することは困難となります。 モーターや軸受け、自動車のカムシャフトまで多種多様な工業製品... |
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