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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：電気精密機器 製品 ：ローラー ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単... |
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【「めっきの付きまわり」って何？ 複雑な形状の部品を依頼する前に知っておきたいこと】 「パイプの内側まで、きれいにめっきできるかな？」 「複雑な形の部品だけど、ムラなく仕上がるだろうか？」 めっきの依頼をする際、こんな疑問をお持ちではありませんか。 めっきの仕上がりについてお話しする際、 私たちめっきメーカーがよく使う言葉に「付きまわり（つきまわり）」というものがあります。 今回は、めっきの仕上がりを左右するこの「付きまわり」について、解説します。 【「付きまわり」とはどんな意味？】 「付きまわり」とは、部品の表面にめっきの皮膜がどれだけ均一に行き渡るか... |
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鍛造とは、金属に強い圧力を加えて目的の形状に成形する加工方法です。金属内部の組織が緻密になることで、高い強度や耐久性を持つ部品を製造できるため、自動車・産業機械・建築設備・配管部品など幅広い分野で採用されています。 鍛造には「熱間鍛造」「温間鍛造」「冷間鍛造」の3種類があり、用途や材料によって最適な加工方法が選ばれます。なかでも熱間鍛造は、大きな変形や複雑な形状に対応しやすく、多くの工業製品で利用されています。 鍛造と鋳造は混同されやすい加工方法ですが、鍛造は金属を圧力で成形し、鋳造は溶かした金属を型に流し込んで成形します。そのため、強度や耐久性が求められる部品には鍛造、複雑な形状... |
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製品開発のスピードが求められる現代において、試作対応の迅速化は重要な課題です。特に金型製作を伴う従来の加工では、リードタイムの長さが開発の遅れにつながるケースがありました。この課題を解決する手段として注目されているのが、型レス加工による試作対応です。 【型レス 試作対応による短納期化】 型レス加工は、金型を使用せずレーザー加工などで直接材料を加工する手法です。これにより、金型設計や製作にかかる時間を削減でき、短納期での試作が可能になります。 ・金型不要で即加工開始 ・設計変更にも柔軟に対応 ・試作から量産への移行がスムーズ これらの特長により、開発リードタイムを大幅に短... |
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【フッ素樹脂 PTFE 半導体 ウエハーキャリア フラワーバスケット 《半導体向け 搬送・洗浄・ライニング用容器》】 材質：PTFE 寸法：φ150 特徴：絶縁性、耐薬品性、純粋性等 【説明】 円形のウエハーキャリアです。 主に半導体の洗浄に使用され、不純物混入を防ぐPTFEが活躍する場の一つです。 弊社は多種多様な製品を扱っておりますが、実績には無いサイズや形状も、可能な限り最適な設計、製作を行っております。 ・その他のウエハーキャリア・ シリコン ウエハーキャリア 半導体 小型 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/... |
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【家庭で役立つ身近なドライバービット】 家具の組み立てや電化製品の修理など、日常生活のさまざまなシーンでドライバービットは活躍しています。プラスやマイナスに加えて六角や特殊形状まで、幅広いビットがあり、工具を取り換えるだけで用途を自在に変えられるのが特徴です。DIY愛好家からプロの職人まで、多くの人にとって欠かせない存在といえます。 【自動車や電子機器の分野で不可欠な存在】 自動車整備では、エンジンの部品交換や内装の取り付けなど、精度を要する作業に多様なドライバービットが使われています。また、コンピュータやスマートフォンの修理でも、極小ねじに対応できる専用ビットが活躍。最近では0.3... |
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PSG-84EN 平面研削盤（研磨）(岡本工作) 研削工程を最小化する高精度マシニング加工技術によるリードタイムの大幅短縮 |
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当社最大の強みは、マシニングセンタによる 極限までの高精度加工（研削レス技術）にあります。 切削加工の段階で高い平面度と寸法精度を確保することで、 次工程の研削作業を「仕上げのみ」に留め、 製造全体のリードタイム短縮とコストダウンを実現します。 納期とコストの最適化を求める設計者様、購買担当者様の課題をダイレクトに解決する、 当社の技術的優位性をご紹介します。 ◇◆◇S50C 研削加工 高精度ベースプレート部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/182119... |
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竹中機械製作所では、旋盤加工とワイヤーカット加工を組み合わせた高精度な部品加工に対応しています。加えて、無電解ニッケルメッキ処理も一貫して対応可能な体制を整えており、多様な産業分野に向けた高品質部品を提供しています。 【旋盤加工の特長】 旋盤加工では、DMGMORI製NLX4000A/750、NL-2500Y/700、CL2000B、滝澤鉄工所製TACシリーズ、高松機械工業製GSL-10HなどのNC旋盤を使用しています。外径φ6mmからφ600mmまでの幅広い径の旋盤加工が可能です。特に外径公差±0.01mm、真円度0.002mm以内といった高精度要求にも対応しており、シャフト、ブッシ... |
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【真空熱処理がもたらす精度と美しさ】 金属部品の熱処理工程では、酸化スケールや変色、歪みといった問題がつきものです。これらは外観だけでなく、機能面にも影響を与え、再研磨や酸洗といった後工程の手間を増やします。そこで注目されるのが「真空無酸化熱処理」、通称「光輝熱処理」です。炉内を真空または不活性雰囲気に保ち、酸素の影響を遮断することで、金属本来の光沢をそのままに残すことができます。 【酸化スケールを防ぎ、寸法精度を守る】 通常の熱処理では高温下で金属表面が酸化し、黒いスケール（酸化膜）が発生します。これを除去するには酸洗や研磨が必要で、寸法変化や精度低下の原因にもなります。光輝熱処理... |
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【黄銅】 黄銅とは、銅と亜鉛を主成分とする合金です。 亜鉛の含有量によって性質が変わります。 亜鉛含有量が20～45%のものを「黄銅」と呼びます。 装飾品から工業製品まで幅広く使われており、見た目が金色に近く、 加工性にも優れているのが特徴です。 【成分】 ・普通黄銅（C2600） 銅：約70％ 亜鉛：約30％ ・高力黄銅（C6782など） 銅：約60~65％ 亜鉛：約30~40％ その他成分：鉛やスズなど 【特徴・メリット】 ・加工しやすい 曲げ・削り・プレスなどの加工が容易 ・美しい光沢 金に似た高級感ある見た目 ・耐食性あり 錆びにくく... |
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