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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【ナガトが推す！歪まない熱処理《オーステンパー》の秘密】 どうも！広島に本社を置く株式会社ナガトで、熱処理を担当している者です。私たちは山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年。お客様の要望に応じた最適な熱処理を提供できることから、「熱処理のデパート」なんて呼ばれたりもしています。 そもそも熱処理とは何でしょう？簡単に言えば、熱を加えて冷やすことによって、金属の組織をガラッと変え、製品の硬さや《靭性（粘り強さ）》、《疲労強度》などをグッと向上させる技術です。昔ながらの刀鍛冶が「焼き」を入れる、まさにアレが熱処理なんですね。ナガトの役割は、この熱処理を通じて、お客様の部品・製品... |
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【材質 鉄鋼材(SS400) スリット加工 超大型門型鋸切断機】 ★【材質】 鉄鋼材(SS400) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 ☆『これが切れたら…』を実現させます☆ 世界最大級の超大型門型鋸切断機... |
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X(Twitter)やInstagramでも情報発信しています是非チェックしてくださいね X⇒ https://x.com/heisei_pipekun Instagram⇒ https://www.instagram.com/heisei_pipekun/ 「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。 今回はvol.59【塑性加工と加工硬化】です。 第一回目で学んだ塑性加工ですが、それに付随する知識について学んでみよう ◇関連記事 塑性加工とは？【パイプマナブ vol.1】 https://... |
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製造ライン治具改造で生産性3倍UP 製造現場の皆様、こんにちは！株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。今日は、製造ライン治具改造による生産性向上について、ばってん熱い想いで語らせていただきます。 【★ なぜ今、治具改造が注目されるのか？】 製造業を取り巻く環境は、まさに激変の時代です。人手不足、コスト削減、品質向上、そして納期短縮。これらの課題を一気に解決する鍵が「治具の最適化」なんです。 私たちケイ・エフ・ケイは、40年間この道一筋で歩んできました。その経験から断言します：既存の治具を見直すだけで、生産性は驚くほど向上するとです！ ► 【なぜ治具改造が効果... |
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【バリについてとは何か】 バリについてとは、部品加工時に発生する不要な突起や突き出した部分のことであり、製造現場では品質に直結する重要な課題の一つです。特に精密プレス加工や樹脂成形などの微細加工においては、わずかなバリでも製品性能や安全性に大きな影響を与えるため、適切な理解と対策が求められます。 バリは金属や樹脂を切断・成形する際に材料が完全に分離されず、端に残ることで発生します。一見すると小さな問題に見えますが、組立不良や接触不良、さらには製品寿命の低下につながるため、軽視できない存在です。 【バリが発生する主な原因】 バリについて理解するためには、発生原因を把握することが重... |
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【インサート成形とは何ですか？】 インサート成形とは、金型（部品を作る型、たい焼きの型のような物）の中に金属部品など（たい焼きの具になる物）を入れ、そこに樹脂・プラスチック（たい焼きの生地になる物）などを注入する事で一つの部品にするという方法です。プラスチック部品、金属部品などの違う材料もこの方法では組み合わせる事が出来る為、金属の強度、プラスチックの軽さなどのいい所を取り入れることが出来て強度も性能も向上します。部品の表面を樹脂が覆い、金属部品が内部に組み込まれるような形が多いです。 また、この方法は自動車産業・電子機器産業などで多く使われています。 ▼アウトサート成型についてはこ... |
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今日のエミダス投稿は曲げガール!!👍 寒い日が続きますがいかがお過ごしでしょうか 寒がりな曲げガールはぶるぶる震えながらブレーキと向き合っています（笑） さて！今回紹介する製品はこちら！ こちらの製品は曲げが無いので私の出番はないかと思われがちですがしっかり携わっています！！(^^♪ 複合機で抜いた後、カシメ、TIG溶接、スポット溶接、ショットブラスト、組付けを行っています。カシメの強さでアームの開き具合が決まるのでカシメる量は気をつけています。ショットはムラにならないように注意して、加工後は汚れないようにきれいな手袋を使用して測定、梱包をしています。 私はカシメとスポット... |
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金型硬度UP！耐久性抜群の素材選定と表面処理 金型の寿命を左右する最大の要因、それは『硬度』と『耐久性』です。熊本で40年間、治工具・金型製作に携わってきた株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当として、お客様から最も多く寄せられるご相談がこの問題ばい。 「また金型が摩耗して交換が必要になった」「もっと長持ちする金型はないのか」そんなお悩み、よーく分かります。実際、金型の硬度と耐久性を適切に管理できれば、生産コストは大幅に削減できるし、製品品質も安定するとです。 ►【素材選定が全てを決める】基本中の基本 金型の性能は、まず素材選定で8割が決まります。使用環境や加工対象によ... |
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【材質 真鍮(黄銅) スリット加工 超大型門型鋸切断機】 ★【材質】 真鍮(黄銅) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 ☆『これが切れたら…』を実現させます☆ 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、大型ワー... |
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今回はカーボンブラシの種類・材質③「金属黒鉛質」について、ご説明致します。 金属黒鉛質は電装用モーターや小型直流機、スリップリング、集電子など、 あらゆるシーンで採用される材質で、多岐に渡って活躍する製品です。 自動車１台を見てみても、ワイパー・ラジエーターファン・スターターなどに採用いただいており、それぞれの性能や使用環境に合わせた材質のご提案や形状検討を行った製品を提供いたしております。 金属黒鉛質は、主に金属粉末と黒鉛粉末を原料として作られる素材です。 金属粉を使用するため、他の種類と比較して抵抗率が低く、 許容電流密度が高いため、発電機や電動機へ使用することがで... |
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