- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1-10件表示 / 91件
|
|
|
写真は、超硬ロー付けを施した長尺シャフト部品に対し、内径テーパー研磨を実施した加工事例です。長尺部品の先端に超硬材をロー付けし、その後、内径テーパー部を高精度に仕上げることで、耐摩耗性と高い寸法精度を両立しています。 超硬材は優れた耐摩耗性・耐熱性・高硬度を備えているため、金型部品、治具部品、精密機械部品、工作機械部品、各種ガイド部品など、長期間にわたり高い精度を維持する必要がある製品に広く採用されています。しかし、超硬は非常に硬い材料であるため切削加工のみで高精度な仕上げを行うことは難しく、最終工程では研磨加工が不可欠です。 特に内径テーパー研磨は、通常の円筒研磨やストレート内径... |
|
|
|
|
ダイヤモンドと超硬を組み合わせた部品の研磨加工事例です。超硬合金および複合材は高硬度・高耐摩耗性という優れた特性を持つ一方で、切削加工だけでは高精度な寸法管理や優れた面品位を得ることが難しい材料でもあります。そのため、最終仕上げ工程として研磨加工が非常に重要な役割を果たします。 特に超硬合金は焼入れ鋼を大きく上回る硬度を有しており、一般的な砥石では十分な加工効率や品質を確保できません。そのため、本加工ではダイヤモンド砥石を使用し、高精度な研磨を実施しています。 ダイヤモンドと超硬の組み合わせが求められる理由 ダイヤモンドは自然界でも最高レベルの硬度を持つ材料として知られていま... |
|
|
|
|
【研削加工に潜むスラッジ問題】 研削加工では、砥石がワークを削る際に発生する砥粒スラッジがクーラント液中に混入します。このスラッジを放置すると、加工面に微細な傷が生じ、表面品質が低下するだけでなく、ベアリングやポンプなどの機械部品を磨耗させ、設備の寿命を縮める要因となります。さらに、スラッジが再循環することで砥石自体の摩耗も進み、生産コストの増大を招きます。 【スラッジ除去方法の種類と課題】 スラッジ対策には、磁気セパレーターやペーパーフィルター、サイクロン分離機などが一般的に用いられます。磁気セパレーターは鉄系スラッジには効果的ですが、非磁性砥粒には対応できません。一方、ペーパーフ... |
|
|
|
|
【重金属スラッジの新たな課題】 超硬工具を研削する現場では、タングステンやコバルトを主成分とする重いスラッジが大量に発生します。これらのスラッジは研削液中に混ざり込み、比重の高さから沈降しやすい一方で、微細粒子が浮遊してフィルターをすぐに詰まらせてしまう厄介な存在です。処理が不十分なまま放置すれば、研削液が黒く濁り、工具や製品の仕上がり精度を著しく低下させます。 【タングステンスラッジの特性と処理の難しさ】 超硬合金の主成分であるタングステンカーバイドは比重が高く、粒径は数ミクロンから数十ミクロンと幅広く分布します。そのため、単純な沈降や粗濾過では完全に除去することが困難です。また、... |
|
|
|
|
【環境負荷軽減とコスト削減をサポートする精密濾過装置】 切削加工や放電加工の現場で深刻な課題となっている微細なスラッジの除去。この問題に独自の精密濾過技術で挑む注目の濾過装置が、製造現場の効率化と環境保全の両立を実現しています。 【高性能濾過でものづくりの未来を拓く】 工作機械の進化に伴い、加工時に発生する切り屑や異物はますます微細化しています。これらを確実に取り除き、加工液の清浄度を保つことは、製品の品質向上だけでなく、設備の長寿命化にも直結する重要な課題となっています。なるほど、これが製造業の現場で精密濾過がこれほど注目される理由なんですね。 【1パス式濾過で実現する圧倒的... |
|
|
|
|
【試作・高精度部品における仕上げ精度の壁を乗り越える】 有限会社サンメンテナンス工機では、自動車部品の試作や高精度加工において問題となる「微細スラッジによる寸法誤差や面粗度低下」の課題に対し、独自開発の精密濾過装置「SMK RAPTOR」による解決策を提供しています。平面研削の現場で見落とされがちなクーラント中の3μm以下の微細スラッジを、補助材なしで一括除去できる革新的な濾過性能が特長です。 【精密濾過が支える高品質な研削面】 SMK RAPTORは、世界初の「Wカプラ構造」により、液体飛散を防ぎながら3μm以下のマイクロスラッジを1パスで除去。砥石の摩耗を抑制し、ノズル詰まり... |
|
|
|
|
超硬合金は、タングステンカーバイド（WC）と金属結合材を焼結した複合材料です。この優れた素材は、金属加工、耐摩耗部品、金型など、精度と耐久性が求められる多様な用途に使用されています。特に製造現場では、その高い硬度と耐摩耗性により、作業効率を向上させる欠かせない存在です。冨士ダイスは、長年にわたり超硬合金の研究開発を行い、高品質な製品を提供しています。 ■ 特長 - 高硬度: 約1500～2000HVの硬度を持ち、耐摩耗性に優れる。 - 高靭性: 衝撃や割れに強く、長期間安定した性能を発揮。 - 耐熱性: 高温環境下でも特性を維持。 - 耐腐食性: 化学物質に対する優... |
|
|
|
|
ワイヤー、ロッド、パイプの製造には、引抜加工が不可欠です。この加工では、外径をダイ、内径をプラグが決定します。Fujilloyのダイスプラグは、日本国内で最大の市場シェアを誇る高品質製品で、コスト削減や製造効率の向上に貢献しています。さらに、海外子会社でも生産され、グローバル市場での需要に対応可能です。プロセス設計、素材選定、特殊コーティング技術を組み合わせたソリューションを提供し、製造現場の様々な課題を解決します。 ■ 特長 - 高精度な寸法管理: ダイスとプラグの精密な組み合わせで、外径・内径の厳密な制御を実現。 - 耐久性の向上: 特殊コーティング技術により、製品寿... |
|
|
|
|
【品質管理の要、クーラント濾過の革新 】 工作機械の寿命と加工精度を左右する水溶性クーラントの品質管理。微細気泡による革新的な濾過技術で、切削加工における悩みを解決します。実は、クーラントの清浄度を保つことが、製品品質の安定化への近道なのです。 【高精度加工を実現する新発想の濾過システム】 従来の濾過装置では見逃しがちだった微細なスラッジも、本機なら確実に捕捉できます。その秘密は、独自開発した微細気泡発生機構にあります。目には見えないほど小さな気泡が、加工部の隅々まで行き渡り、驚くほどの洗浄効果を発揮するんです。これにより、工具の摩耗が大幅に抑えられ、加工精度も格段に向上します。 ... |
|
|
|
|
内面溝付きパイプは、エアコンや冷却装置の熱交換効率を向上させる重要な部品です。これらのパイプを製造するためのツールであるグルーブプラグとグルーブロールは、精密な加工技術と耐久性が求められます。Fujilloyは、豊富な形状とサイズに対応する高品質なツールを提供し、多様な使用環境に適したグレードを取り揃えています。これにより、安定した製造プロセスと高品質な製品を実現します。 ■ 特長 - 高精度加工: ミクロン単位の精度で内面溝付きパイプを製造 - 多様な形状対応: 円形、楕円形、特殊形状など幅広いニーズに対応 - 優れた耐久性: 高品質な材料とコーティング技術で寿命を延... |
|
1-10件表示 / 91件
