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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【FC/FCD 鋳鉄の表面処理】 鋳物の表面処理は原田鉄工にお任せください。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 鋳物とは金属材料を熱で溶かし、型に入れて作る製品の事です。 鋳鉄、アルミ、銅な... |
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郡山技研では、銅やニッケルなどのコンプレッションフィッティングへの極細穴あけ加工を20年以上手がけています。 コンプレッションフィッティングとは、シース熱電対を通すための継手部品です。直径3.8mmの部分に、0.5mmまたは0.65mmの穴を最大5穴、均等に配置して加工します。シース熱電対は温度計測に使われるセンサーで、複数本を1か所にまとめて導入したい場面でこのような加工品が必要になります。 0.5mmというのは髪の毛約7本分ほどの細さです。それを直径3.8mmの小さな部品に最大5穴あけるということなので、穴と穴の間隔はごくわずかになります。さらに深さは5.25mmの貫通穴で、穴... |
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「めっきした部品が、時間が経つと黒く変色していた」 そんな経験はありませんか？ 特に銀めっきや銅めっきでよく見られる現象ですが、その正体は**“硫化”**かもしれません。 硫化が起こる原因やそのメカニズム、製品への影響、そして防止方法について、書きます。 めっきの硫化とは？ **硫化**とは、金属が硫黄成分と反応し、金属硫化物を形成する化学反応です。 例： • 銀（Ag） → 硫化銀（Ag₂S） → 黒っぽく変色 • 銅（Cu） → 硫化銅（CuSなど） → 褐色〜黒色に変色 これらは、空気中や周囲の素材に含まれる硫黄化合物（例：H₂S、SO₂）との接触によってゆっくり進... |
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【製品概要】 ・浸炭焼き入れ焼き戻しによる0.2ｍｍの熱変化に対応 ・内外径のスプラインに対応 ・全長400ｍｍ ・最大外径85ｍｍ 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１... |
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セルメットとは？ 気孔率98％のユニークな多孔質金属体セルメット セルメット®は、その骨格が3次元網目構造の多孔質金属体です。 主力ニッケル（Ni）だけでなく、合金系としてNi-Cr、Ni-Snのラインナップを 有し、世界最大の生産能力で電池用を中心に量産しています。 ＜セルメットの特徴＞ 1.連続気孔を持つ金属多孔体 セルメット®は三角柱状の骨格が3次元に連なった連続気孔となっており、 金属粉末を焼結した多孔体に比べて目詰まりが少なく、圧力損失が小さいという特徴があります。 2.高比表面積 孔径と厚みをコントロールし比表面積の最大化を図ることができます。... |
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【CTスキャンとは？】 簡単に言うと、レントゲン撮影を３６０度すべての方向から行って 内部の様子を調べる方法で、X線の吸収されやすさで物質を調べています。 【CTスキャンでできること】 ①今まで３次元的に可視化が難しかった生物の構造が 断面を含んだデータで確認できます。 またアリなどの小さな生物の器官などの大きさを数値化できます。 ②組込み前の寸前の状態での各パーツのストレスが数値で検証できます。 また、組み込まれた状態でのアタリも確認も可視化できます。 ③歴史的価値の高いものなどの中の状態や材質を非破壊で検証することが 可能です。 またスキャン... |
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①X線の透過率の違いを利用して、 未開封・梱包状態のまま対象物を スキャンしていただけます。 また、内部の異物の有無を 検査できるだけではなく 異物の素材が何であるか、 ある程度想定することができます。 ②内部の断面図を容易に 観察することができます。 お客様の任意の位置で、 鋳巣や欠陥の有無の調査を していただけます。 ③一度CTスキャンしたデータを元に ３DCADデータに変換して 図面を作ることができます。 また、製品の設計図とCADデータを 重ねあわせて誤差があるか、 設計図通りに完成しているか... |
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【ＣＴスキャンを活用しませんか？】 製品の傷や欠けなどは目視で確認できても、内部で起きている鋳巣・欠陥などの問題は確認することが難しいものでした。製品の不良が起きてから内部の検査をするのではなく、問題が起こる前に製品を傷つけないで検査や評価することができる。非破壊検査”は、品質の安定または技術の向上に繋がり、重要性の高い検査方法のひとつです。 【スキャニングの特徴】 産業用CTスキャナは高品質なデータを得ることが出来ます。工業製品の品質検査や評価など、さまざまな用途で利用可能です。 【スキャニングを終えた後にできること】 CTスキャンで取得した3Dデータから設計図との... |
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◾️バレル研磨とは バレル研磨とは、バレル状の容器の中にコンパウンド、水、ワーク、メディアを入れ、回転しながら衝突させることによってワークの表面、端面を研磨する研磨加工。 ワークによってはメディアを使わずともづりにより加工することもある。 バレル研磨の配合は各社のノウハウにより仕上がり状態、仕上り時間が大きく変わる。 当社のバレル研磨は業界最速の処理を可能とする。 【バレル研磨機の種類】 バレル研磨(バリ取り R取り) は遠心バレル研磨 振動バレル研磨 傾式バレル研磨 当社は20台を超える様々なバレル研磨機を用いてローラー、コロ、ピンなど切断品のバリ取り、R付けを行ってい... |
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食品や工業製品原に混入した金属片などの異物を、 開封せずに短時間で検出してみませんか？ CTスキャンを活用すれば、製品に混入した金属片などの異物を、 未開封のまま容易に検出することが出来ます。 また混入しているか判断が出来るだけではなく、 異物の密度情報を同時にデータ取得出来るので 混入物の位置や素材の推定が可能となっております。 非破壊での検査・評価はCTスキャンの大きな利点です。 未開封なので、従来と比べコストを抑えたまま 中身に異物があるかの確認に活躍しています。 ご質問でも構いませんので、まずは キャステム京都へご連絡ください。 ... |
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