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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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射出成形品の表面に、へこみやくぼみが発生する「ヒケ」は、代表的な成形不良の一つです。 特に、製品の肉厚部分やリブ、ボスの裏側などに発生しやすく、外観品質や寸法精度に影響します。 成形条件の変更によって改善できる場合もありますが、条件調整を繰り返してもヒケが解消しない場合は、金型の冷却構造やゲート設計、製品形状などを見直す必要があります。 この記事では、ヒケが発生する主な原因と、金型側から検討できる修正方法について解説します。 ■ヒケとは ヒケとは、射出成形品の表面が部分的にへこんだり、くぼんだりする成形不良です。 溶けた樹脂を金型内へ充填すると、樹脂は冷えて... |
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食品機械カバーには、装置内部を保護する機能だけでなく、衛生性、耐食性、清掃性、外観品質、組立精度など、さまざまな性能が求められます。特に食品を扱う製造現場では、水分や洗浄液、塩分を含む原料などが付着することがあり、使用環境によっては一般的なステンレスより高い耐食性が必要です。 こうした環境で採用される材料の一つがSUS316です。SUS316はクロム、ニッケルに加えてモリブデンを含むステンレス鋼で、SUS304と比較して塩化物環境における孔食やすき間腐食への耐性に優れています。食品機械カバー、装置筐体、制御BOX、保護パネルなど、耐食性を重視する用途に適した材料です。 ただし、SU... |
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今回の製品は、小型ギアのギヤの内径研磨を行った加工事例です。外径には歯形加工が施されており、その後工程として内径を高精度に仕上げることで、シャフトとの嵌合精度や回転精度を確保しています。 この製品は小型でありながら高い寸法精度が要求される部品で、内径Φ4、寸法公差±0.002mm、表面粗さRa0.3という厳しい仕様に対応しました。写真のように複数個を同時に加工・管理することで、高品質を維持しながら安定した生産を実現しています。 株式会社石川研磨では、試作単品～量産まで対応しており、小ロットから大量生産まで品質を変えることなく高精度な研磨加工をご提供しています。 ギヤの内径研磨... |
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【板厚3.2㎜の鉄製ブラケットを短納期化するプレス加工】 板厚3.2㎜の鉄製ブラケットは、建築設備、搬送機、産業機械、エレベーター関連設備、電力設備など、幅広い分野で使用されます。機器や部材を所定の位置に固定するため、外形寸法、穴位置、曲げ角度、取付面の直角度を安定させることが重要です。 ブラケットの製作には、材料調達、切断、外形加工、穴あけ、曲げ、溶接、仕上げなど複数の工程があります。工程ごとに加工先が異なると、輸送、受け入れ確認、工程調整が増え、実際の加工時間以上に納期が長くなることがあります。 株式会社山口熊製作所では、150tプレス、単発プレス、順送プレス、レーザー加... |
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【切粉の処理方法とは？回収から圧縮・買取・リサイクルまで解説】 切削加工や穴あけ加工などを行う製造現場では、日々さまざまな切粉が発生します。 発生した切粉は、そのまま捨てればよいというものではありません。 鉄やアルミニウムなどの金属切粉は、適切に分別・回収することで再資源化できる場合があります。また、量が多い場合には、圧縮や油切りなどを行うことで、保管や運搬をしやすくすることもできます。 今回は、切粉が発生してから回収、圧縮、買取、リサイクルされるまでの基本的な流れについて紹介します。 ▼△ 切粉はまず分別して回収する 切粉を処理するうえで、最初に重要になるのが分別です... |
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[Process Introduction] Rubber Manufacturing Process (2): Cutting Process |
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[Process Introduction] Rubber Process & Machinery Overview The strength of Takaishi Industry lies in our ability to “meticulously craft products with great care.” To achieve this, we carry out every step of the manufacturing process in-our-own-factory—from raw material procurement and compoun... |
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【管用ねじはどのように測定する？】 管用ねじは、水・空気・ガス・油などの流体を扱う配管部品に使用されるため、ねじの寸法だけでなく、気密性や組付け性を確保するための精度管理が重要です。 代表的な確認方法が「ねじゲージ」による検査です。 管用ねじには、 ・R：管用テーパーおねじ ・Rc：管用テーパーめねじ ・Rp：管用平行めねじ ・G：管用平行ねじ などがあり、種類によって使用するゲージや判定方法が異なります。 【なぜノギスだけでは測定できない？】 管用ねじでは、外径だけを測定しても良否を正確に判断できません。 ねじには、 ・外径 ・有効径 ・谷径 ・ピッ... |
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【徹底比較】1種ケレンと2種ケレンの違いは？ 1種ケレンと2種ケレンはどちらも素地調整の規格ですが、方法と清浄度が違います。 1種ケレン：ブラスト処理 2種ケレン：パワーツール処理 それぞれの方法で塗装剥離を行い比較します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshim... |
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画像はイメージです。ご了承ください。 【精密板金・金型レス加工対応が試作部品の短納期化に有効な理由】 新製品の立ち上げや設計変更に伴う試作部品の手配では、調達担当者にスピードと柔軟性の両方が求められます。図面が固まりきっていない段階でも、まずは形状確認や組付け確認を進めたい場面は少なくありません。そのようなときに有効なのが、精密板金・金型レス加工対応です。金型を製作せずに部品を加工できるため、初期立ち上げのリードタイムを短縮しやすく、試作開発のスピード向上につながります。 一方で、短納期で作れるという理由だけで依頼先を選ぶのは危険です。試作部品であっても、寸法精度、再現性、材質対... |
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【管用テーパーねじとは？】 管用テーパーねじとは、水・空気・ガス・油などの流体を扱う配管の接続に使用されるねじです。 一般的な平行ねじとは異なり、ねじの先端側が細く、根元側に向かって徐々に太くなる「テーパー形状」になっています。 締め込むほどおねじとめねじが密着するため、配管継手やバルブなど、気密性・液密性が必要な部分に広く使用されています。 代表的な記号は、 ・R：管用テーパーおねじ ・Rc：管用テーパーめねじ です。 旧JISでは「PT」という名称が使用されており、現在でも加工現場や古い図面ではPTという呼び方が多く残っています。 【管用テーパーねじの... |
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