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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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チタンは軽量で耐食性に優れた金属として広く使用されている。しかし、その表面処理には特有の課題がある。特にエッジング加工されたチタン部品は、複雑な形状や微細な凹凸があるため、均一なめっきを施すには高度な技術が必要だ。 ◇チタン製エッジング部品へのめっきとは？ エッジング加工を施したチタン部品は、精密機器や医療機器、航空宇宙分野で使用されることが多い。これらの部品にめっきを施すことで、導電性の向上、耐摩耗性の強化、さらには装飾性の向上が期待できる。 ◇めっき加工の詳細 ・使用金属：金（Au）、ニッケル（Ni）など ・処理方法：密着性を高める前処理後に電解めっき、無電解めっきを施す... |
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マスキングを用いためっきは、特定の部分にのみめっきを施し、不要な部分を保護する技術。微細な部品や複雑な形状の製品において、精密な表面処理を実現できる。 ◇マスキングを用いためっきとは？ 表面処理技術の一つで、専用のマスキング材を使用し、めっきが不要な部分を覆うことで、指定部分のみにめっきを付与する方法。複雑な形状や微細なパターンに適応できる。 ◇製品詳細 - 適用素材: 銅合金、ニッケル合金、ステンレス、チタン、アルミニウム - 加工可能なめっき種類: 金めっき、パラジウムめっき、プラチナめっき、ルテニウムめっき、ニッケルめっき、銅めっきなど - 高精度な部分めっきが可能 ... |
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美顔器は、肌に直接触れる精密機器であり、その性能を最大限に引き出すためには、素子の表面処理が重要な役割を果たします。特に、めっき技術は導電性や耐久性、さらには肌への安全性を向上させるために不可欠です。 ◇美顔器素子へのめっきとは？ 美顔器素子には、微弱な電流を流すための電極部分や、耐久性を求められる接触面などが存在します。これらの部分に適切なめっきを施すことで、安定した動作や肌への優しさを確保できます。 ◇めっき技術の詳細 ・高導電性めっき（金、Pt、Pd等めっき）により、微弱電流を安定的に伝達 ・耐腐食性めっきにより、汗や化粧品による劣化を防止 ・低アレル... |
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電子部品に求められる性能は年々高度化しています。導電性はもちろん、長期間にわたる耐食性や接点信頼性が不可欠です。とりわけ、微細で複雑な構造を持つ接点部品では、わずかな腐食や酸化が製品寿命に直結するため、表面処理の選定が製品性能を左右します。そんな中で注目を集めているのが、パラジウム・ニッケル合金（Pd-Ni）めっきです。 ◇Pd-Ni合金めっきとは？ Pd-Ni合金めっきは、パラジウムとニッケルを特定比率で組み合わせためっき処理です。単一の金属では得られない特性を融合しており、耐食性と導電性、さらには硬度や耐摩耗性も兼ね備えています。従来の金めっきと比較してコストを抑えながら高い信頼性... |
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製品の表面に金属をコーティングする「めっき」は、見た目を美しくするだけでなく、耐食性や導電性などの機能を向上させる技術です。工業製品から身の回りの雑貨まで、さまざまな分野で活用されています。しかし、その仕組みや種類、どのような場面で使われるのかは、意外と知られていません。この記事では、「めっきとは何か？」をわかりやすく解説しながら、実際の製造現場で活用される高機能めっきについて紹介します。 ◇めっきとは？ めっきとは、金属や非金属の表面に、別の金属を薄く被覆する加工方法です。目的はさまざまで、見た目をよくする装飾めっき、腐食から守る防食めっき、電気を通すための導電めっきなどがあります。... |
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製品設計において、見た目の美しさと耐久性の両立は重要なテーマです。とりわけ外装部品や装飾パーツでは、見栄えだけでなく、長期間の使用に耐える性能が求められます。高松メッキ工業株式会社では、電着塗装と金めっきの「複合処理」によって、意匠性と機能性を高いレベルで実現しています。本記事ではその具体的なメリットと活用方法についてご紹介します。 ◇複合処理とは？ 複合処理とは、複数の表面処理技術を組み合わせることで、単一処理では得られない性能を引き出す加工方法です。たとえば、下地に電着塗装を施すことで全体に防錆性能を持たせ、接点部や装飾部のみに金めっきを加えることで、導電性や高級感を付加することが... |
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表面処理の品質を保証する上で欠かせないのが「膜厚管理」です。見た目が美しくても、めっきの厚さが規格に満たなければ性能不良や寿命の短縮を招きます。そこで活躍するのがX線膜厚計です。高松メッキ工業株式会社では、X線膜厚測定を用いた定量的な品質保証体制を確立し、多様な製品に対応しています。本記事では、膜厚管理の重要性とX線測定技術について解説します。 ◇膜厚管理が重要な理由 めっきの厚さは、耐久性・導電性・耐食性・接触信頼性などに直結します。たとえば、金めっきが薄すぎると導電性が不足し、厚すぎると材料コストが増加します。また、医療機器や電子部品では、設計値通りの膜厚が得られないと性能が保証さ... |
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形状記憶合金（SMA）は、一定の温度条件下で元の形状に戻るという特性を持つ特殊素材です。医療機器やアクチュエータ、センサーなど精密制御が求められる分野で広く採用されていますが、その高い機能性とは裏腹に、表面処理が難しいという課題があります。特に耐腐食性や導電性を確保するためには、適切なめっき技術が不可欠です。高松メッキ工業株式会社では、形状記憶合金に対する専用のめっき処理技術を確立し、機能と耐久性の両立を実現しています。 ◇形状記憶合金とは？ 形状記憶合金とは、温度変化により変形前の形状に戻る性質を持つ合金です。代表的な材料にはニッケル-チタン（Ni-Ti）合金があり、医療用ステントや... |
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めっき業界では、金属アレルギーや耐食性への対策として、従来のNiめっきに代わる素材が求められています。その中でも注目されているのが「Pd-Ni合金めっき」です。パラジウム（Pd）とニッケル（Ni）を最適な比率で組み合わせることで、高い耐食性とアレルギーリスクの低減を両立できます。高松メッキ工業株式会社では、このPd-Ni合金めっきを多くの実績と共に提供し、医療・電子・意匠分野における信頼性向上に貢献しています。 ◇Pd-Ni合金めっきとは？ Pd-Ni合金めっきは、通常のNiめっきに比べてイオン溶出量が少なく、金属アレルギーを引き起こしにくい特性があります。また、耐酸化性と耐食性に優れ... |
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製品設計において、強度や導電性、意匠性などを両立させるために、複数の異種素材を組み合わせた部品のニーズが高まっています。しかし、こうした複合素材はめっき処理においても難易度が高く、各素材に合わせた処理技術と密着対策が求められます。高松メッキ工業株式会社では、CFRPやチタン、Be-Cuなどの異種材料に対しても、素材ごとに最適化しためっき処理を提供し、自由な設計を支えています。 ◇複合素材めっきとは？ 複合素材へのめっきとは、異なる物理的・化学的性質を持つ素材が一体化された部品に対し、各素材に合わせた前処理とめっきを施す技術です。材質ごとの電位差や熱膨張係数の違いにより、通常の処理では密... |
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