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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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製品名：建設機械の照明ブラケット 素材：鉄（スチール） 板厚：6.0mm 業界：特殊車両 加工方法：曲げ加工 寸法：450×200×150mm 鉄（スチール）に曲げ加工を施した、建設機械の照明ブラケットです。 以前より板厚4.5mmのものを製作してきました。 使用中の振動で亀裂が入ることがあり、耐久性向上のため板厚を6.0mmに変更しています。 お客様から大きなRで曲げたいと要望がありました。 曲げ位置が平行でなく近接していますが、可能な限り大きなR（曲げR8）で加工しましています。 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせくださ... |
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アルミ板金のカバー・製缶品です。 切断・曲げ・TIG溶接まで一貫対応しています。 溶接時はアルミの縮み・歪みを抑えるため、断続溶接をしています。 特殊機械の内部で使用されている部品です。 ◇詳細 製品名：カバー（製缶品） 素材：アルミ 板厚：2.0mm 業界：特殊機械 加工方法：レーザー切断加工・曲げ加工・TIG溶接 寸法：450×350×250mm ◇PR アルミ・鉄・ステンレス材板金の切断・曲げ・溶接でお困りの方は岩本鉄工所までご相談ください。トルンプ製のレーザー切断機をはじめ、高性能設備を取り揃えています。 ▼切断について トルンプ製のレーザー切断... |
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鉄の中厚板を使用した、運転席周りのレバー等の支持ブラケットです。 ホイルローダーの運転席のベース部品として使用します。 運転席の省スペース化のため機能を詰め込んだ設計で、各部品に精度（同軸度・平行度 ±0.2mm）が求められる製品です。 溶接後に機械加工で精度出しを行うのが一般的です。 弊社では完品溶接を行っているため、加工時間の短縮・コストダウンができます。 部品点数の多い高精度の溶接構造品は、是非お気軽に弊社にご相談ください。 【製品詳細】 製品名：ホイルローダーの運転席周りのレバー等の支持ブラケット 素材：鉄（スチール） 板厚：6mm 9mm 業界：建設機械・... |
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マテハン（マテリアルハンドリング）向け、自動搬送台車用コーナーレールです。 25mmの鉄の厚板をレーザー切断し、R曲げ（ロール曲げ）しています。 弊社では厚板の一貫対応が可能です。 厚板の溶接・ロール成形は弊社にお任せください。 【製品詳細】 製品名：自動搬送台車用コーナーレール 素材：鉄（スチール） 板厚：19mm 25mm 業界：搬送装置・マテハン（マテリアルハンドリング） 加工方法：レーザー切断・レーザー溶接・ロール成形・R曲げ 寸法：1750×500×120mm （R780） 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い... |
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SPHC-P・SS400サンセン（酸洗）に曲げ・CO2溶接を行い、粉体塗装で仕上げた建設機械用の外装カバーです。 外観品質Aクラスの製品で、溶接や仕上げに気を遣っています。 酸洗鋼板は加工性が良くメッキがしやすいという特徴がありますが、錆の発生を防ぐため加工後に塗装・メッキが必要です。 カチオンで下地処理をした後、紛体塗装を行っています。 【製品詳細】 製品名：外装カバー 素材：SPHC-P，SS400サンセン（酸洗），SS400 板厚：2.3mm，3.2mm，9mm 業界：建設機械 加工方法：レーザー切断，曲げ，CO2溶接（炭酸ガスアーク溶接），塗装・表面処理（カチオン... |
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SS400（鉄）の板材をレーザー切断し曲げ加工後、CO2溶接（炭酸ガスアーク溶接）・TIG溶接した建設機械向け・大型の外装カバー用ヒンジです。 丸棒はSUS304（ステンレス）製で、パイプ部にはブッシュを圧入しています。 機械加工後でパーツ毎に精度を出してから完品溶接をしているため、動き・回転が滑らかです。 ◇完品溶接とは・・・ 従来は溶接加工後に機械加工で精度出しをしていましたが、完品溶接は溶接前に機械加工を行います。 部品ごとの精度出しをした後に溶接するため、複雑形状の溶接構造品の加工が可能です。 【製品詳細】 製品名：大型の外装カバー用ヒンジ 素材：SS400（鉄... |
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SS400（鉄）の板材をレーザー切断後に曲げ加工し、CO2溶接（炭酸ガスアーク溶接）で組み立てた、建設機械向けのブラケットです。 リレーを取り付けるためのクリップが複数付いている構造です。 溶接組立後に表面処理をしています。 カチオンで下地処理し、粉体塗装で仕上げました。 【製品詳細】 製品名：溶接組立ブラケット 素材：SS400（鉄） 板厚：4.5mm，6mm，9mm 業界：建設機械 加工方法：レーザー切断，曲げ，CO2溶接（炭酸ガスアーク溶接），表面処理，カオチン塗装，粉体塗装 寸法：650×300×240mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レー... |
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土木工事現場などで使用される、SS400製の建設機械向けのベッセルです。 リーマ加工を行っており、穴あけも高精度に加工しています。 半自動アーク溶接で組み立てた、一貫生産の大物の高精度溶接組立品です。 水混じりの土砂を入れた際にこぼれないよう、隙間なく加工しています。 【製品詳細】 製品名：ベッセル 素材：SS400（鉄） 板厚：3.2mm，4.5mm，9mm，16mm 業界：建設機械 加工方法：レーザー切断，曲げ，リーマ（高精度穴加工），半自動アーク溶接，組立，塗装 寸法：1200×1000×900mm ロット：1個 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工... |
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SS400製の建設機械向け・油圧ホース固定用のブラケットです。 レーザー切断後にR曲げをし、溶接で組み立てました。 ベンダー機で緩やかで大きな曲げ加工をしています。 金型を内製化することで、納期・コストを抑えることができた製品です。 【製品詳細】 製品名：油圧ホース固定用ブラケット 素材：SS400（鉄） 板厚：4.5mm 業界：建設機械 加工方法：レーザー切断加工，ロール曲げ，溶接 寸法：250×200×100mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工... |
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SS400の厚板をレーザー切断後、曲げ加工や機械加工を行い溶接で組み立てた、産業機械向けの複雑形状のブラケットです。 エアコンのコンプレッサーを取り付ける際に使用します。 完品溶接をしているため、ピッチ精度や平面度も精度良く仕上がります。 部材ごとに機械加工で精度出しをしてから組み立てているため、溶接後の機械加工工程が不要です。 工程を減らし、コストを抑えることができます。 ◇完品溶接とは・・・ 従来は溶接加工後に機械加工で精度出しをしていましたが、完品溶接は溶接前に機械加工を行います。 部品ごとの精度出しをした後に溶接するため、複雑形状の溶接構造品の加工が可能です。 ... |
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