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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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産業用機械向け部品では、設計自由度の高い曲げ加工と、試作段階からの柔軟な対応力が求められます。特に支持ブラケットのような構造部品では、Rの大きい深曲げ加工が必要となるケースも多く、加工方法の選定が品質や強度に大きく影響します。SS400を使用した支持ブラケット部品では、グースネック金型を活用した深曲げ加工により、単品小ロットや試作にも対応しています。 【SS400製 産業用機械向け支持ブラケットの概要】 本製品は、産業用機械に使用されるSS400製の支持ブラケット部品です。板厚は6.0mmで、完成時の寸法は250×250×120mmとなっています。機械構造を支える役割を持つ部品であるた... |
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建設機械向け部品では、部品単体の強度だけでなく、組み付け時の精度や外観品質も重視されます。特にホイールローダーのエンジンフード周辺部品は、長尺形状かつ厚板仕様となるケースが多く、溶接や曲げによる反りやゆがみが発生しやすい部位です。SS400を使用した長尺フレーム部品では、加工工程全体を通じた歪み対策が品質確保のポイントとなります。 【SS400製 長尺フレーム部品の概要】 本製品は、建設機械向けホイールローダーのエンジンフードを構成するSS400製の長尺フレーム部品です。素材は鉄（SS400）で、板厚は4.5mmおよび6mmに対応しています。完成時の寸法は1200×120×60mmと、... |
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【アルミ製缶板金における厚板加工の重要性】 建設機械や特殊車両、マテハン装置などで使用されるアルミ部品には、軽量性と高剛性の両立が求められます。特に1～25mmの厚板アルミ材を高精度で加工できる体制は、製品強度や外観品質に大きく影響します。 岩本鉄工所では、±0.5mmの精度を保ちながら、板厚25mmまでのアルミ製缶板金加工に対応しています。切断から曲げ、溶接、検査までを自社一貫体制で行うことで、精度・納期・コストの最適化を実現しています。 【厚板アルミに対応した加工設備】 厚板アルミ加工では、切断時の熱変形や溶接時の歪み制御が重要です。同社では高出力ファイバーレーザーや最新の... |
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【業界特有の板金部品ニーズに応える体制】 建設機械や特殊車両、物流機器といった産業分野では、過酷な使用環境や独自の仕様に対応した板金部品が求められます。衝撃や荷重、振動に耐える構造強度、高い寸法精度、そして意匠性が必要なケースも多く、対応できる加工体制と実績がある企業が選ばれます。 岩本鉄工所では、こうした業界ニーズに応え、多品種少量から量産まで対応する製缶板金体制を構築。設計段階からのVA/VE提案も含め、最適な形状・構造・加工方法をご提案しています。 【建設機械部品の製作実績】 重機や建設機械に使用される板金部品では、耐荷重性と高精度が求められます。岩本鉄工所では、厚板対応... |
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食品工場向けの搬送装置やマテハン設備では、大型構造でありながら高い精度と安全性が求められます。特にエレベータープラットフォームのような床面部品では、強度だけでなく、平面度や寸法精度が使用感や設備全体の信頼性に直結します。本製品では、鉄とステンレスを組み合わせた異材溶接により、大型サイズでも高精度な仕上がりを実現しています。 【製品概要】 ・製品名：食品工場向けエレベータープラットフォーム ・素材：SS400、ステンレス縞板 ・板厚：3mm、3.2mm、4.5mm ・業界：搬送装置、マテハン（マテリアルハンドリング） ・加工方法：レーザー切断、曲げ、ガスシールド溶... |
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建設機械に搭載されるクレーンのブラケット部品は、吊り荷重を支える重要な構造要素です。特に、取付部の精度と溶接強度が要求されるため、加工プロセスの最適化が品質・コストの両立に直結します。今回ご紹介するのは、SS400（スチール）を使用したクレーン用ブラケットの製作事例です。完品溶接を採用することで、平面度精度を確保しながら工数削減によるコストダウンを実現しました。 【製品概要】 ・製品名：クレーン用ブラケット ・素材：SS400（スチール） ・板厚：3.2mm、4.5mm ・業界：建設機械 ・加工方法：曲げ・完品溶接 ・寸法：250×130×70mm ... |
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建設機械の中でも特にホイールローダーは、運転席周りに数多くの制御レバーや操作機構が集中しています。限られたスペースの中で複数の部品を確実に支持し、振動や衝撃にも耐えられる構造が求められます。今回は、鉄製のホイールローダー運転席用ベースブラケットを事例に、完品溶接による高精度・短納期・コスト削減の取り組みを紹介します。 【製品概要】 ・製品名：ホイールローダーの運転席ベース部品（レバー等の支持ブラケット） ・素材：鉄（スチール） ・板厚：6mm、9mm ・業界：建設機械 ・加工方法：レーザー切断・曲げ・ガスシールド溶接・TIG溶接 ・寸法：900×600... |
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建設機械業界では、過酷な現場で使用される部品に対し、高い強度と精度が求められます。とくにレバーやフレームを支持するブラケット部品では、組付け精度が機械全体の性能に大きく影響します。本記事では、ホイールローダーの作業機レバーに使用される支持ブラケットの加工事例を通して、「完品溶接」による高精度かつ効率的な製造方法を紹介します。 【製品仕様と用途】 本事例は、ホイールローダーに搭載される作業機レバーの支持ブラケットです。以下の仕様を持ち、建設機械の操作機構を支える重要な構造部品です。 ・製品名：作業機レバーの支持ブラケット ・素材：鉄（スチール） ・寸法：300×300×300m... |
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産業機械における電子制御装置の保護部品として、センサーカバー・ケースは重要な役割を担っています。特に、装置内部で使用されるカバー類には高い耐久性と精密な加工精度が求められます。今回ご紹介するのは、SS400製のセンサーカバーで、レーザー切断・曲げ・機械加工・溶接組立・表面処理までを一貫して対応した事例です。溶接前と後で複数回のマシニングを施すことで、加工精度と取り付け精度の両立を実現しています。 【製品詳細】 製品名：装置用のセンサ―カバー・ケース 素材：SS400（鉄） 板厚：3.2mm 業界：産業機械（電子部品） 加工方法：レーザー切断，曲げ，機械加工・... |
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産業機械向けのブラケット部品では、高い強度に加えて、厳しい寸法精度が求められるケースが多くあります。特に複数部品で構成される溶接製缶品では、穴ピッチや平面度のズレが組み付け精度や機械全体の性能に直結します。S45Cを使用した複雑形状のブラケット品では、完品溶接を前提とした加工により、強度と精度の両立を実現しています。 【S45C製 産業機械用複雑形状ブラケットの概要】 本製品は、産業機械向けに製作されたS45C製の複雑形状ブラケット品です。板厚は4.5mm、6mm、16mmと複数の厚み部材を組み合わせた構造で、完成時の寸法は600×300×200mmとなっています。 部品形状が複雑で... |
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