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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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【プレート加工】レーザー切断 建設機械部品 レバーロック用 S45C(鉄)

製品名:プレート 素材:S45C(鉄) 板厚:6.0mm 業界:建設機械 加工方法:レーザー切断 寸法:165×80mm レーザー切断をS45C(鉄)に施した、板厚t=6.0mmのミニ油圧ショベルのレバーロック用のプレートです。 中にローラーが移動するための異形穴があり、粗面度は30μm以下です。 ミルシートを用いて材質・実績管理を行っています。

株式会社 岩本鉄工所 (日本 石川県)

【プレート】レーザー切断 造船関係部品 SPHC(鉄) スポット品

製品名:プレート 素材:SPHC(鉄) 板厚:6.0mm 業界:船舶 加工方法:レーザー切断 外径:φ80mm レーザー切断をSPHC(鉄)に施した、板厚 t=6.0mmの造船関係の部品です。 レーザー切断機の出力を弱め、表面に位置決め用のケガキを入れています。 弊社はスポット品の対応も可能です。 お困りの際は、是非お気軽にご相談ください。

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【ブラケット】産業機械の照明ブラケット スチール(鉄) 深曲げ 溶接

製品名:ブラケット(産業機械の照明ブラケット) 素材:スチール(鉄) 板厚:1.6mm 2.0mm 3.2mm 12.0mm 業界:建設機械 加工方法:深曲げ・溶接 寸法:500×300×200mm スチール(鉄)に曲げ加工と溶接を施した、産業機械の照明ブラケットです。 6点の部品で構成されています。 2部品を重ね合わせて支柱とし、中は空洞となっています。 照明の枠は絞り加工品と深曲げ品を溶接しています。 2部品を重ね合わせた際にすき間ができないよう、意匠性を考慮して曲げ加工・溶接をしています。

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【建設機械用のヒンジ】スチール(鉄) レーザー切断 曲げ 溶接 簡易冶具 Assy(組立)

製品名:建設機械用のヒンジ 素材:スチール(鉄) 板厚:3.2mm 業界:建設機械 加工方法:レーザー切断・曲げ・溶接 寸法:300×150×200mm レーザー切断・曲げ・溶接加工を板厚 t=3.2mmのスチールを施した、左右の曲げ部分が個別に動く建設機械用のヒンジ部品です。 3つの部品を組み合わせています。 スムーズに動くよう、高い同軸度要求がありました。 量産工程を考えてコストを抑えられるような形状とし、簡易治具で加工しています。 弊社では、板金加工・製缶板金品の中でも高精度の製品を数多く取り扱っています。 設計・試作開発の段階からお客様をサポートします。 ...

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【ブラケット】建設機械部品 スチール(鉄) 一貫対応 曲げ 溶接 コストダウン

製品名:ブラケット(建設機械用) 素材:スチール(鉄) 板厚:6.0mm 業界:建設機械 加工方法:曲げ・溶接・ボス加工 寸法:280×180×140mm 板厚 t=6.0mmのスチールに曲げ・溶接加工を施した、建設機械のブラケットです。 複数の部品を組み合わせています。 寸法精度は±0.05mm程度です。 ボス同士が近づくため、寸法を広めにとって加工しています。 試作開発段階から量産加工まで一貫対応した製品です。 弊社では、コストダウンや品質向上の提案が可能です。 お困りの際は是非お気軽にご相談ください。

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【アルミフレーム】特殊車両 建設機械部品 溶接組立 ピッチ精度 強度補強 ヘリサート挿入

製品名:アルミフレーム(特殊車両用) 素材:アルミ 板厚:4.0mm 業界:建設機械 加工方法:溶接組立・曲げ・タップ加工・ヘリサート挿入 寸法:700×300×100mm 溶接組立を板厚 t=4.0mmのアルミのパイプ材に施し、強度補強のためタップ部分にヘリサートを挿入した、特殊車両用のアルミフレームです。 丸パイプ・角材・薄板で構成されています。 アルミは伸び縮みが起きやすい材質ですが、縮みを想定して加工を行うことで必要な形状・ピッチ精度を実現しています。

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【アルミ架台・フレーム品】特殊車両用外装部品 軽量化 パイプ・角材 溶接

製品名:アルミ架台・フレーム品(特殊車両の外装部品) 素材:アルミ 板厚:3.0mm 4.0mm 業界:建設機械 加工方法:溶接・組立(アルミ製缶加工品) 寸法:900×600×800mm アルミの製缶板金加工品で、板厚 t=3.0mm 4.0mmのアルミのパイプ・角材を溶接・組立しています。 特殊車両の軽量化を目的とした外装部品です。 端面の穴芯出しの要求がありました。 溶接歪みを考慮し、影響を抑えながら加工を行っています。 溶接後にも歪み取り工程を入れ、高精度の加工を実現しています。

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【油圧モーターブラケット】産業用機械 スチール(鉄) レーザー切断 連続溶接 強度

製品名:油圧モーター用ブラケット 素材:スチール(鉄) 板厚:9mm 12mm 業界:産業機械 加工方法:レーザー切断・連続溶接 寸法:350×250×250mm レーザー切断・溶接を板厚 t=9.0mm 12.0mmのスチールに施した、油圧モーター用のブラケットです。 連続溶接による加工を行い、強度を出しています。 溶接個所が多く、歪みを最終仕上げ段階で取り除くことが難しいため、その都度歪みの発生を抑えながら溶接しています。

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【コントロールパネル用架台・フレーム】食品機械向け SUS303・SUS304(ステンレス) レーザー切断 TIG溶接

製品名:コントロールパネル用架台・フレーム 素材:SUS303 SUS304(ステンレス) 板厚:9mm 12mm 50mm 業界:食品機械 加工方法:レーザー切断・TIG溶接 寸法:1150mm×330mm×300mm レーザー切断・溶接を板厚 t=9mm 12mm 50mmのSUS303・SUS304(ステンレス)に施した、食品機械で使用する装置コントロールパネルの操作架台です。 SUS材の中でもヘアラインのついた角パイプを使用し、見栄え良くしています。 洗浄装置など液体の近くで使用するため、錆を考慮して材質を選定しました。 TIG溶接でステンレスのアングル材同士を溶...

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【繊維工場内 搬送用架台・フレーム】  台車の基礎 スチール(鉄) 板曲げ加工 塗装・表面処理

製品名:繊維工場内 搬送用架台・フレーム(搬送台車の基礎) 素材:スチール(鉄) 板厚:9mm 業界:繊維関連 加工方法:塗装・表面処理加工 溶接・組立 寸法:1500×350×250mm 板厚 t=9mmのスチールを溶接・組立して塗装・表面処理加工を施した、工場内で使用する搬送台車の基礎となる部分です。 繊維工場内で大型のボビンを搬送するために使用します。 板曲げ加工後に溶接・組立を行うこともできますが、コストダウンのため丸パイプ・角パイプを溶接で組み合わせています。 溶接時に対になる角パイプ同士がねじれてタイヤの高さがずれることがあるため、溶接時にはねじれを考慮し...

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