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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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建機向けレバーロック用プレート|S45Cレーザー切断で高精度対応

建設機械、特にミニ油圧ショベルにおいて、操作性と安全性を支える重要部品の一つがレバーロック機構です。その中核となる部品であるプレートに求められるのは、耐摩耗性と高精度な加工です。今回ご紹介するのは、S45C(炭素鋼)を使用し、レーザー切断加工によって製造されたレバーロック用プレートです。 【製品仕様】 製品名:レバーロック用プレート 素材:S45C(鉄) 板厚:6.0mm 寸法:165×80mm 業界:建設機械部品 加工方法:レーザー切断 【S45Cの特性と採用理由】 S45Cは炭素含有量が高く、機械的強度や耐摩耗性に優れる素材です。本製品は、...

株式会社 岩本鉄工所 (日本 石川県)

造船向けプレート部品|SPHC材へのレーザー切断とスポット対応

造船分野においては、高精度な部品加工が要求される場面が多く、特に一品ものの部材や小ロット部品に対する柔軟な対応力が求められます。今回ご紹介するのは、SPHC(熱間圧延軟鋼板)に対してレーザー切断加工を施したプレート製品です。スポット対応が可能であることも大きな特長です。 【製品仕様】 製品名:プレート 素材:SPHC(鉄) 板厚:6.0mm 外径:φ80mm 業界:船舶 加工方法:レーザー切断 【精度の高い位置決め加工】 本製品では、レーザー切断の出力を調整し、表面に位置決め用のケガキ(罫書き)を入れています。この工法により、後工程の溶接や組み...

株式会社 岩本鉄工所 (日本 石川県)

産業機械向け照明ブラケット|深曲げと溶接による意匠性・強度の両立

産業機械や建設機械に使用される照明ブラケットは、外観品質と構造強度の両方が求められる部品です。今回は、スチール(鉄)を使用した深曲げ・溶接による照明ブラケットの製作事例をご紹介します。本製品は、6点の部品で構成された複合構造の板金製品であり、意匠性と剛性の両立が必要な仕様となっています。 【製品概要】 ・製品名:ブラケット(産業機械の照明ブラケット) ・素材:スチール(鉄) ・板厚:1.6mm、2.0mm、3.2mm、12.0mm ・業界:産業機械(建設機械関連) ・加工方法:深曲げ、溶接 ・寸法:500×300×200mm この照明ブラケッ...

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建設機械用ヒンジ|スチール製・高精度同軸度を実現するレーザー切断・曲げ・溶接加工

建設機械部品には、過酷な使用環境に耐える強度と精度が求められます。特にヒンジ部品は、重量物の開閉や繰り返しの動作に耐えるため、耐久性とスムーズな可動性が不可欠です。今回は、スチール製で板厚3.2mmの素材を用い、レーザー切断・曲げ・溶接で製作した「建設機械用のヒンジ」をご紹介します。簡易治具を活用しながらコストを抑えつつ、高精度な同軸度を実現した事例です。 【製品概要】 ・製品名:建設機械用のヒンジ ・素材:スチール(鉄) ・板厚:3.2mm ・業界:建設機械 ・加工方法:レーザー切断、曲げ、溶接、Assy(組立) ・寸法:300×150×200mm ...

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建設機械用ブラケット|スチール製・曲げ溶接加工で一貫対応とコストダウンを実現

建設機械部品には、耐久性や強度だけでなく、高い寸法精度と量産性が求められます。今回は、板厚6.0mmのスチールを使用し、曲げ・溶接・ボス加工を組み合わせた「建設機械用ブラケット」の製作事例をご紹介します。試作開発段階から量産加工まで一貫対応し、コストダウンや品質向上につなげた製品です。 【製品概要】 ・製品名:ブラケット(建設機械用) ・素材:スチール(鉄) ・板厚:6.0mm ・業界:建設機械 ・加工方法:曲げ、溶接、ボス加工 ・寸法:280×180×140mm 【製品の特徴】 本製品は、複数の部品を組み合わせて構成されたブラケットです。板厚...

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特殊車両用アルミフレームの製作|溶接組立とヘリサート挿入で強度・精度を両立

建設機械や特殊車両では、軽量化と高剛性の両立が求められます。今回ご紹介するのは、板厚4.0mmのアルミ材を使用した「特殊車両用アルミフレーム」の製作事例です。アルミ特有の熱変形を抑えつつ、溶接精度とねじ部強度を確保するため、ヘリサート挿入やピッチ補正を行い、高い寸法精度を実現しました。 【製品概要】 ・製品名:アルミフレーム(特殊車両用) ・素材:アルミ ・板厚:4.0mm ・業界:建設機械・特殊車両 ・加工方法:溶接組立、曲げ、タップ加工、ヘリサート挿入 ・寸法:700×300×100mm 本製品は、建設機械の特装車両部分に使用されるアルミ...

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特殊車両用アルミ架台フレーム|軽量化と高精度溶接による外装部品製作

特殊車両の外装部品には、軽量化と強度の両立が求められます。今回は、アルミ材を使用した架台・フレーム品の製作事例をご紹介します。パイプや角材を組み合わせたアルミ製缶板金加工によって、軽量かつ精度の高い外装部品を実現しました。 【製品概要】 ・製品名:アルミ架台・フレーム品(特殊車両の外装部品) ・素材:アルミ ・板厚:3.0mm、4.0mm ・業界:建設機械 ・加工方法:溶接・組立(アルミ製缶加工品) ・寸法:900×600×800mm この製品は、特殊車両の外装フレームとして使用されます。軽量化のためアルミ材を採用し、溶接構造で強度と剛性を確保し...

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油圧モーター用ブラケット|高強度を実現する連続溶接と厚板対応

産業機械に用いられる油圧モーターの取り付けには、強度と精度を両立したブラケットが求められます。今回は、スチール(鉄)を使用し、板厚9mm・12mmの厚板を用いて製作した「油圧モーター用ブラケット」について紹介します。 【製品仕様】 製品名:油圧モーター用ブラケット 素材:スチール(鉄) 板厚:9mm、12mm 寸法:350×250×250mm 業界:産業機械 加工方法:レーザー切断・連続溶接 【厚板対応の連続溶接で強度確保】 本製品は、重量のある油圧モーターを支えるブラケットであり、耐久性・剛性が求められる構造です。9mmおよび12mmという厚板を...

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食品機械向けステンレス架台の製作事例|TIG溶接で外観と耐食性を両立

食品機械に使用される装置フレームは、見た目の美しさと衛生面、そして耐食性の3要素を高いレベルで満たす必要があります。今回は、SUS303およびSUS304を使用した「コントロールパネル用架台・フレーム」の製作事例をご紹介します。本製品は、操作性と清掃性を両立させるため、ヘアライン仕上げ材を採用し、TIG溶接による高品質な接合で外観精度を高めた製品です。 【製品概要】 ・製品名:コントロールパネル用架台・フレーム ・素材:SUS303、SUS304(ステンレス) ・板厚:9mm、12mm、50mm ・業界:食品機械 ・加工方法:レーザー切断、TIG溶接 ...

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アルミ中厚板の曲げ加工|角部の強度を確保した板金加工品

アルミ素材は軽量で加工性に優れていますが、曲げ加工時には素材の延性により板厚の変化や強度低下といった課題が発生しやすい材質です。本記事では、板厚4mmのアルミ中厚板に対し、適正な金型と加工条件により角部に強度を持たせた曲げ加工の事例をご紹介します。 【製品概要】 製品名:曲げ加工品 素材:アルミ 板厚:4mm 加工方法:レーザー切断加工・曲げ加工・板金加工 寸法:220×15×40mm 用途:産業機械や装置部品の構造材、フレームなど 【アルミ素材の曲げ加工における課題】 アルミニウムは延性が高く、曲げ加工の際には以下のようなリスクがあります。 ・...

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