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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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製品名：駆動部のパーツ 素材：鉄 板厚：6mm・16mm・28mm 業界：物流・搬送装置関係 加工方法：レーザー切断・ガスシールド溶接 寸法：300×250×220mm 機械加工工程は協力会社に依頼していますが、完成品までの一貫対応で承っています。板厚28mmの厚板溶接をしています。 多工程部品・小ロット品もお気兼ねなくご相談ください。 ◇PR アルミ・鉄・ステンレス材板金の切断・曲げ・溶接でお困りの方は岩本鉄工所までご相談ください。トルンプ製のレーザー切断機をはじめ、高性能設備を取り揃えています。 ▼切断について トルンプ製のレーザー切断加工機を保有している... |
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製品名：工場用エレベーターの部品 素材：SS400（一般構造用圧延鋼材）とステンレス 板厚：3.2mm 業界：搬送装置・マテハン 加工方法：レーザー切断・曲げ・ガスシールド溶接・塗装・表面処理加工 寸法：2,100×1,800×110mm 詳細： 板厚3.2mmのSS400材を曲げ、天板にステンレスの縞板（縞鋼板）を溶接している異種金属の接合事例です。工場用エレベーターのパーツです。 ◇PR アルミ・鉄・ステンレス材板金の切断・曲げ・溶接でお困りの方は岩本鉄工所までご相談ください。トルンプ製のレーザー切断機をはじめ、高性能設備を取り揃えています。 ▼切断について... |
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トルンプ製のプレスブレーキを3台保有し、曲げ加工をしています。 油圧の金型クランプ・6軸のバックストラップ・角度センサーが付属しているため、試し曲げ不要です。 段取り工数が少なくなり、加工時間を大幅に短縮できます。 また、弊社はグースネック金型を保有しており、強度・外観品質を確保した深曲げ加工を得意としています。 こちらは産業機械で使用するSS400製の支持ブラケットです。 曲げ深さがあるため、一般的な製缶加工では加工が難しい製品でした。 グースネック金型を用いてプレスブレーキで2段曲げを行い、加工しています。 【製品詳細】 製品名：深曲げ支持ブラケット 素材：SS4... |
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弊社のレーザー切断加工は高出力の加工機を使用しているため、切断面がきれいです。 トルンプのディスクレーザー加工機（最大出力4kW・8kW）を保有し、鉄やステンレスの他にアルミ・銅などレーザー切断が難しい金属に対応しています。 こちらはアルミ製の装置カバーです。 板厚2～4mmと3種類の異なる板厚のアルミ材を使用した製品です。 アルミの中厚板の切断は難しいとされていますが、弊社は8kWのディスクレーザー加工機を用いて切断しています。 【製品詳細】 製品名：装置カバー 素材：アルミ 板厚：2mm 3mm 4mm 業界：産業機械 加工方法：レーザー切断加工・曲げ加工・TI... |
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製品名：鉄製フレーム 素材：鉄 板厚：3.2mm～4.5mm 業界：搬送装置 加工方法：レーザー切断・曲げ・溶接 寸法：450×350×170mm 鉄板のフレームです。溶接時のゆがみ・ひずみに注意しています。材料調達から溶接後の機械加工まで一貫対応しています。管理費削減をご検討の際には是非ご相談ください。 ◇PR アルミ・鉄・ステンレス材板金の切断・曲げ・溶接でお困りの方は岩本鉄工所までご相談ください。トルンプ製のレーザー切断機をはじめ、高性能設備を取り揃えています。 ▼切断について トルンプ製のレーザー切断加工機を保有しているため、加工時間の短縮ができています... |
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製品名：搬送装置のフレーム 素材：鉄（SS400） 板厚：9mm～12mm 業界：搬送装置メーカー 加工方法：レーザー切断・曲げ・溶接 寸法：900×700×250mm ロット：1個から 曲げ角度の公差±15分、穴ピッチ公差±0.5mmの高精度加工品です。形状も複雑なため、通常は溶接後に機械加工を行いますが、こちらの製品は機械加工後に溶接をする完品溶接を行っています。 ◇PR アルミ・鉄・ステンレス材板金の切断・曲げ・溶接でお困りの方は岩本鉄工所までご相談ください。トルンプ製のレーザー切断機をはじめ、高性能設備を取り揃えています。 ▼切断について トルンプ製の... |
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アルミ中厚板をトルンプ製の8.0Kwのディスクレーザー加工機で切断した装置カバーです。 軽量化のため、アルミ材を使用しています。 窓枠のような大きな切断部分が4か所ありますが、高出力の加工機を使用しているため切断面がきれいです。 レーザー切断後に歪みや縮みを考慮して、曲げ・溶接をしています。 【製品詳細】 製品名：装置カバー 素材：アルミ 板厚：2mm 3ｍｍ 4mm 業界：産業機械 加工方法：レーザー切断加工・曲げ加工・TIG溶接・アルミ製缶加工 寸法：450×250×300mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合... |
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SS400製の環境機械向け・粉砕機用の箱状のブラケットです。 板材をレーザー切断後に曲げ加工し、機械加工で各部材毎に精度を出した後、溶接で組み立てています。 穴ピッチやピンの位置には平行度・直角度・同軸度に0.2～0.5mmの精度要求がありましたが、完品溶接で精度を確保しました。 単品小ロットから、塗装まで一貫対応している製品です。 ◇完品溶接とは・・・ 従来は溶接加工後に機械加工で精度出しをしていましたが、完品溶接は溶接前に機械加工を行います。 部品ごとの精度出しをした後に溶接するため、複雑形状の溶接構造品の加工が可能です。 【製品詳細】 製品名：粉砕機用ブラケット ... |
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SS400の板材と角パイプを溶接で組み立てた、ブレーキフレームです。 物流業界（搬送装置・マテハン機器）で使用されます。 フレームとピンでブラケットをとめる構造の製品です。 ピンを軸に回転するため、穴の位置など精度を確保した加工をしています。 異なる板厚の部材を適切な位置合わせで溶接しました。 角パイプ溶接時の歪みが最小限になるよう、加工工程を考慮しています。 【製品詳細】 製品名：ブレーキフレーム 素材：SS400（鉄），角パイプ使用 板厚：4.5mm，9.0mm，12.0mm 業界：物流（搬送装置・マテハン機器） 加工方法：レーザー切断，穴あけ，曲げ，ガスシールド... |
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【厚板の溶接組立品・平行度1mm以内】連続溶接で強度を出した、搬送装置向け・SS400製のサスペンション（車両懸架装置）用フレーム |
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SS400の厚板をガスシールド溶接した、サスペンション（車両懸架装置）用フレームです。 連続溶接で強度を出した組立品です。 溶接による歪みを考慮し、板取り・工程管理をしています。 サイドと中央のプレートの面に対しての精度要求は1mm以内で、高さ・平行度も考慮して加工しました。 【製品詳細】 製品名：サスペンション（車両懸架装置）用フレーム 素材：SS400（鉄） 板厚：9mm 業界：物流（搬送装置・マテハン機器） 加工方法：レーザー切断，曲げ，ガスシールド溶接，連続溶接，板金溶接，溶接組立 寸法：950×500×250mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加... |
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