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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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― 精度と効率を両立するスムーズな移行サポート ― 【なぜ今、デジタル水準器へ？】 製造現場や設備管理の分野では、アナログ水準器からデジタル水準器への移行が進んでいます。 背景にあるのは「作業効率の向上」と「測定精度の安定化」です。 アナログ式では、気泡の位置を目視で読み取る必要があり、どうしても作業者の熟練度に左右されがちでした。 一方、デジタル水準器では画像センサーで気泡管を読み取り、数値で正確に表示。 誰でも同一条件で、再現性の高い測定が行えます。 さらに、Bluetooth通信により複数台を同時モニタリングしたり、測定データを自動で保存・共有するなど、現場... |
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【サイクロンフィルターの基本原理と構造】 サイクロンフィルターは、クーラント液に含まれるスラッジや切粉を遠心力で分離・除去する濾過装置です。装置内でクーラントを旋回させることで、比重の大きい固形物が外側に飛ばされ、内側のクリーンな液体と分離されます。この仕組みにより、濾過エレメントを使わずに連続的な濾過が可能です。目詰まりのリスクが低く、安定した性能が長期間維持されるのが特徴です。 【消耗品不要で高効率な濾過を実現】 サイクロンフィルターの大きなメリットは、フィルターエレメントなどの消耗品が不要な点にあります。これにより、産業廃棄物の削減とメンテナンス工数の軽減を同時に実現します。ま... |
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【水準器が狂うとはどういうことか】 水準器が「狂う」とは、本来水平であるべき基準線から測定値がずれてしまう現象を指します。特に精密水準器を使う現場では、このわずかなズレが大きな問題となり、製品の品質や組立精度に影響を及ぼすことがあります。では、なぜ水準器は狂ってしまうのでしょうか。その理由を理解することで、適切な対策が可能になります。 【主な原因1：ゼロ調整のズレ】 もっとも多い原因の一つがゼロ調整のズレです。水準器は使用中の衝撃や運搬時の振動で内部構造がわずかに変化することがあります。これにより、測定基準となる「ゼロ点」がずれ、結果的に狂ったような測定値が表示されます。 ゼロ... |
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【研削盤クーラントタンクの清掃頻度削減に！】 研削加工をする中で、クーラントタンクに堆積するスラッジ・砥粒の清掃頻度にお困りではありませんか？ タンク清掃は作業時間や人工、更液のコストがかかり、可能であれば削減したい作業の一つです。 そんなお悩みを解決するのが、ブンリの「研削用掃除激減クーラントシステム RTG」です！ 【研削用掃除激減クーラントシステム 「RTG」とは】 1次処理にマグネットセパレーター、2次処理にサイクロンフィルター、自社独自設計のタンクを採用した、研削加工用のクーラントろ過システムです。 弊社独自設計のタンクはスラッジ・砥粒のタンク内堆積を防止し、製品... |
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【安定稼働に欠かせない濾過装置の定期メンテナンス】 工場内の研削・切削加工において、濾過装置の安定稼働は生産効率や製品品質に直結します。しかし、どれほど高性能な装置でも、適切なメンテナンスがなければトラブルやダウンタイムの原因になります。本記事では、濾過装置を長く安定して使い続けるための基本的な点検方法から、消耗品の交換、トラブル発生時の対応までを幅広くご紹介します。 【点検は「日常・週次・月次」で分けて効率的に】 濾過装置のメンテナンスは、日常的な簡易点検と、定期的な詳細確認に分けて行うのが基本です。 ・日常点検：液面の確認、異音の有無、フィルターの目詰まりなど ・週次点検：配... |
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タンク内の浮上油、放っておくと大変なことに…！ お使いのクーラントタンク内の浮上油を除去・回収しきれなくてお困りではないでしょうか。 クーラント液（切削油）に浮上油が溜まったままだと、様々な問題を引き起こします。 問題が発生する前に、浮上油回収の方法を検討しませんか？ 【浮上油が引き起こす問題】 浮上油がクーラントタンク内に滞ると、下記のような問題が発生します。 ① クーラント液の腐敗 → 浮上油がタンク内に滞るということは、タンク内のクーラント液も流れが滞っている証拠。 浮上油はバクテリアのエサとなるためバクテリアが繁殖し、クーラント液の腐敗を促します。 ... |
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☆解決ストーリーに新シリーズがSTART☆ 【三昌工業の“ものづくり改善ノート”】 第一弾 『微振動は“見えない不良要因”だった』 ～半導体装置の歩留まりを救った、防振ゴムの改善メモ～ 【課題】 装置は正常なのに、測定結果にわずかなズレが発生していた現場からのﾉｰﾄ 「半導体製造ラインにて、検査装置の数値は正常にもかかわらず、 測定結果に“微妙なズレ”が発生し、不良率が上昇していた。 温度・圧力・装置設定に問題はなく、原因が特定できない状況。」 【原因】 ～人が感じないレベルの“微振動”が測定精度を乱していた～ 三昌工業が現場環境を調査したところ、以下の... |
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PFAS規制に対応する非粘着コーティングとは？ふっ素代替としてのセラミック系コーティングの可能性 ■はじめに 近年，PFAS（有機ふっ素化合物）に対する規制強化の動きが，欧州を中心に加速しています。これに伴い，従来広く使用されてきたふっ素樹脂コーティングについても，将来的な規制強化を見越して，使用制限や代替材料の検討が求められる場面が増えてきました。 特に食品加工機器や電子部品製造装置の分野では，「非粘着性を維持しながらPFASフリー化を実現したい」というニーズが高まりつつあります。 ■ふっ素樹脂の代替技術について ふっ素樹脂コーティングは，優れた非粘着性や離型性を有し，長年... |
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「実際どの程度ランニングコストを削減できるの？」 …ブンリのクーラント濾過装置を導入いただくと、 ① 高い濾過精度でクーラント液を清浄に保てるため、クーラント液の交換頻度（更液頻度）を削減 ⇒クーラント液の交換にかかるクーラント液費用、作業費、処分費などを削減可能。 また、タンクの清掃頻度も下がるため、清掃費用も削減します。 ② 切削工具（刃具）への負担が削減し、長寿命化 ⇒切削工具費用、交換作業費、処分費を削減可能。 ※ダイス寿命が4倍に伸びた例もございます。 ③ 消耗品費の削減 ⇒ペーパーフィルターなどの消耗品を極力削減... |
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【はじめに】 精密装置の製造ラインにおいて、レベル出しとレベル調整は製品品質を左右する重要な工程です。従来は熟練作業者による手作業が求められていましたが、全自動レベル調整システム「AdjustMan（アジャストマン）」の登場により、この工程が劇的に変わりつつあります。本記事では、デジタル水準器「LevelMan（レベルマン）」との連携によって実現する工数削減効果と、その技術的背景について解説します。 【AdjustManとは】 AdjustManは、複数のデジタル精密水準器「LevelMan」から取得したデータを基に、精密アジャスターの昇降を全自動で制御するシステムです。東京都立産業... |
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