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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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アルミ溶接のコツを徹底解説! 歪み・割れを抑える具体策と前処理の条件設定
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アルミ溶接で歪みや割れに悩んでいませんか。軽量で耐食性に優れるアルミニウムは多くの製品に採用される一方で、溶接の難易度が高く失敗事例も少なくありません。株式会社藤工業所では、板金製缶と溶接技術を融合し、アルミ溶接の課題を現場レベルで解決してきました。本記事ではアルミ溶接の難しさの本質と、歪みや割れを抑える具体的な対策を解説します。
【アルミ溶接が難しい三つの要因と対策】
アルミ溶接が難しい理由は大きく三つあります。第一に熱伝導率が高く、入熱が広範囲に拡散する点です。局所的に温度を上げにくく、結果として広い範囲が膨張し歪みが発生しやすくなります。第二に表面の酸化被膜です。アルミは融点より...
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株式会社 藤工業所 (日本 愛知県)
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【ゴムの製造】仕上工程について
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【工程紹介】仕上工程と仕上装置について
高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。
私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。
「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程と機械を紹介します。
【仕上工程】
仕上工程は、成形されたゴムの半製品を、製品とバリに分けて仕上げる工程です。製品精度を要求通りに保つには、この工程での仕上の良しあしが大きく影響します。手作業でバリと製品を仕...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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【エコアクション21】環境マネジメントシステムについて
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【環境マネジメントシステム】エコアクション21について
エコアクション21は、全ての事業者が環境への取り組みを効果的・効率的に行うことを目的に、環境省が策定したガイドラインで、いわゆる「環境マネジメントシステム」です。
高石工業は2010年より「エコアクション21」を認証取得しています。
限りある資源を大切にし、環境への負荷を減らすのは、社会全体として必要な取り組みと考えており、継続的により一層の環境への取り組みを続けています。
2020年2月にはエコアクション21の認証取得10周年を迎えました。
これからはいわゆる「紙・ごみ・電気」といった資源の削減のみなら...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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【エコアクション21】環境マネジメントシステムについて
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【環境マネジメントシステム】エコアクション21について
エコアクション21は、全ての事業者が環境への取り組みを効果的・効率的に行うことを目的に、環境省が策定したガイドラインで、いわゆる「環境マネジメントシステム」です。
高石工業は2010年より「エコアクション21」を認証取得しています。
限りある資源を大切にし、環境への負荷を減らすのは、社会全体として必要な取り組みと考えており、継続的により一層の環境への取り組みを続けています。
2020年2月にはエコアクション21の認証取得10周年を迎えました。
これからはいわゆる「紙・ごみ・電気」といった資源の削減のみなら...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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複合加工機とCNC機械の違いとは?生産性を向上させる要点
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複合加工機と通常のCNC機械の違いを簡単に言うと、一台で多くのプロセスを完了できるかどうかにあります。
CNC機械:旋盤やフライスといった特定の加工を担当。持ち替えや再セットが必要。
複合加工機:多機能。複数の加工を一度に行うため、ワークの再配置が省ける。
通常のCNC旋盤を使う場合、加工が終わった後にワークを次のフライス機に移動させる工程が必要です。
これには時間だけでなく、精度の維持にも注意が必要ですよね。
でも、複合加工機ならこれが一度のセットアップで完了できるわけです!
結果として、加工精度は高いまま、工数が減り、無駄な時間を削減できます。
このように「生...
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株式会社 スズキプレシオン (日本 栃木県)
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高精度±0.02対応PEEK製精密検査機器部品の加工事例
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こちらは、精密検査機器に使用されるPEEK素材の切削加工部品で、外径φ39mm×長さ20mmの円筒形状をしています。株式会社ヤマデンでは、Mazak INTEGREX複合加工機を用いて、端面と側面からの複雑な穴加工を1チャッキングで一体的に行い、寸法精度±0.02mmまで対応する高品質な加工を実現しています。
PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、スーパーエンジニアリングプラスチックの一種で、優れた機械的強度と剛性を持ち、200℃を超える高温環境でも安定した物性を保つことができる高性能樹脂です。また、耐薬品性にも非常に優れており、濃硫酸を除くほとんどの薬品に対して耐性を示します。その...
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株式会社ヤマデン (旧:山口電材 株式会社) (日本 東京都)
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外観検査の自動化とは? 目視検査で起こるマーカラベル検査の課題
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外観検査の自動化とは? 目視検査で起こるマーカラベル検査の課題
製品に貼付されるマーカラベルの文字内容や貼付位置について、
これまで作業者による目視検査を行っていました👀
【 目視検査が中心だと何が起こるか?! 】
作業者による目視検査が中心の場合
・ 長時間作業による集中力低下
・ 作業者ごとの判断基準の違い
・ 確認漏れや見落とし
が発生しやすくなる。
その結果、誤表示のまま出荷されてしまうリスクが高まる🚨
【 マーカラベル検査とは 】
製品に貼付されるマーカラベルについて
文字内容が正しいか、所定位置に貼付されているかを確認す...
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フジセン技工株式会社 (日本 栃木県)
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NC旋盤と普通の旋盤の違いは?生産性向上の秘訣
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旋盤には「NC旋盤」と「普通の旋盤」の2種類がありますが、それぞれ大きな違いがあります。
▼普通の旋盤
手作業による操作が重要で、熟練のオペレーターが工具の動きを一つひとつ制御して
加工する。
▼NC旋盤
コンピュータで制御され、プログラムによって自動で工具を動かせる。
機械操作の自動化がNC旋盤の最大の特徴です。
自動化によって、複雑な形状の部品が短時間で高精度に製造することができます!
特に複雑な部品を大量に製造する場合、NC旋盤が効果的です。
プログラムをいくつかの部品に応用することで、一度設定すれば同じ精度で大量生産も可能。
まさに「生産性向上」と「...
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株式会社 スズキプレシオン (日本 栃木県)
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Thermo Pro Release(サーモプロリリース)で熱カシメ工程の樹脂付着・糸ひきを解消
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Thermo Pro Release(サーモプロリリース)で熱カシメ工程の樹脂付着・糸ひきを解消
熱カシメとは,「カシメピン」や「カシメホーン」と呼ばれる金属製治具を加熱し,樹脂部品のカシメ部に押し当て,熱と圧力で変形させることで部品同士を固定する工法です。変形させる部品は熱可塑性樹脂である必要がありますが,固定される側は金属など異なる材質でもよいため,異種材料の接合にも幅広く利用されています。
リベットや金属ビスを使用しないため,軽量化・工程数の削減が可能となり,自動車内装部品,光学レンズ部品の固定や電子回路基板の接合などで広く採用されています。
■熱カシメで発生する課題
こ...
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日建塗装工業株式会社 (日本 東京都)
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PTFE切削加工|耐薬品・絶縁機械部品の製作対応
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ヤマデンでは、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン、四フッ化エチレン樹脂)を使用した切削加工に対応しています。PTFEは一般的に「テフロン」として知られるフッ素樹脂であり、優れた耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性を持つことから、半導体装置、化学装置、電子機器、産業機械など幅広い分野で使用されています。
PTFE最大の特長は、-196℃から260℃という広い温度範囲で使用できる耐熱性能です。極低温環境から高温環境まで安定した性能を発揮するため、特殊な使用条件が求められる機械部品にも採用されています。
また、プラスチックの中でも特に優れた電気絶縁性を持ち、高電圧環境や電子機器内部の絶縁部品と...
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株式会社ヤマデン (旧:山口電材 株式会社) (日本 東京都)
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