旋盤には「NC旋盤」と「普通の旋盤」の2種類がありますが、それぞれ大きな違いがあります。

▼普通の旋盤
手作業による操作が重要で、熟練のオペレーターが工具の動きを一つひとつ制御して
加工する。

▼NC旋盤
コンピュータで制御され、プログラムによって自動で工具を動かせる。

機械操作の自動化がNC旋盤の最大の特徴です。
自動化によって、複雑な形状の部品が短時間で高精度に製造することができます！

特に複雑な部品を大量に製造する場合、NC旋盤が効果的です。
プログラムをいくつかの部品に応用することで、一度設定すれば同じ精度で大量生産も可能。
まさに「生産性向上」と「加工時間の短縮」を同時に実現するのがNC旋盤の強みです。

さらに生産効率を上げたいと考えている方には、「アイビー・スピンドル」の導入をオススメします。
この製品は、切削回転数を4倍に増速し、加工時間を大幅に短縮します。
生産性向上やコスト削減を考えている方にとっては、リーズナブルな投資で大きな効果を期待できる製品です。
取り付けも簡単で、電源やコントロールユニットは不要です。
シンプルに既存のCNC自動旋盤に取り付けるだけで、従来の加工を劇的にスピードアップできます。

アイビー・スピンドルについてはコチラ！
https://www.precion.co.jp/ib-spindle/

通常の旋盤でもポテンシャルを発揮することは可能ですが、加工の精度や生産性、さらには自動化が難しい点から、CNC自動旋盤は一段上の効率化を実現します。
その上に「アイビー・スピンドル」を加えれば、さらなる加工時間の短縮が見込めるというわけです。

さらに詳しくCNC自動旋盤や「アイビー・スピンドル」の導入メリットについてご興味があれば、ぜひ当社にご相談ください。
デモ機の貸し出しも行っておりますので、実際に切削加工の向上を実感していただけるはずです。


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スズキプレシオンは精密切削加工を軸に、
医療機器部品や環境配慮型オプションパーツ「アイビー・スピンドル」を提供しています。
国民のQOL向上に貢献し、CNC自動旋盤の加工時間短縮や電力消費削減を実現。
今後も「削る」を基幹技術に、多様なニーズに応える「モノづくり」に挑戦し続けます。
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