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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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切削加工を行う際、「バイト」という単語を耳にしたことがありませんか？ バイトは、加工現場では非常に重要な役割を担っています。 バイトとは、切削工具の一種で、材料を削って形状を整える工具です。 いわゆる「刃物」と同じ役割を果たしており、材質や形状によって用途が異なります。 R角付きのバイトは、材料をスムーズに切削しながら表面の仕上げを向上させます。 一方、小さな刃先のものは精密な仕上げに向いており、特定の加工には欠かせません。 このようにバイトをうまく選ぶことで、生産性を大きく向上させることができます。 そして、ここで「アイビー・スピンドル」を使えば、さらに生産効率を高... |
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【精密プレス品質基準の重要性と評価視点】 精密プレス 品質基準は、製品の信頼性と量産安定性を左右する重要な要素です。ジュピター工業株式会社では、ミクロン単位の加工精度と高度な品質保証体制により、厳格な品質評価を実現しています。 特に電子部品や車載部品では、わずかな誤差や外観不良が機能不全につながるため、精度 外観 機能の3要素を軸とした品質管理が不可欠です。本記事では、精密プレス加工における品質基準と評価ポイントを具体的に解説します。 【寸法精度と安定量産を支える評価基準】 精密プレス 品質基準の中核となるのが寸法精度です。弊社では±0.005mmレベルのパーツ精度管理を実現し、狭ピ... |
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【SDGs】SDGsへの取り組みについて 高石工業は持続可能な開発目標（SDGs）を支援しています。 2015年9月に国連で採択された持続可能な開発目標（SDGs： Sustainable Development Goals）は、国連加盟193カ国が2016年から2030年までの達成を掲げた共通の目標です。 その目標達成に向けて、民間企業の技術やイノベーション力を積極的に役立てていくことが強く求められています。 私たちのSDGsへの取り組みの一例を紹介します。 【SDGs】11 住み続けられるまちづくりを 「本社工場での職場体験・ものづくり体験」 高石... |
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「図面の読み方ってどうすればいい？」 図面は、ただの設計書ではなく、加工する際の「指令書」。 精度と生産性を高めるためには正しい理解が欠かせません。 まずは基本から見ていきましょう！ ①図面の基本的な要素 図面には ・サイズ ・形状 ・使用する材料 ・許容誤差 などが記されています。 読み解きたいのは、「どう加工すれば図面通りの精度を確保できるのか」という点です。 寸法公差が厳しい場合、加工時の切削速度や刃物の選定が重要になります。 ②図面の読み方ポイント 図面を読むときに気をつけたいのが「ベース寸法」と「中心線」です。 回転体や、NC旋盤で複雑な加工... |
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面粗さとは 面粗さとは、加工された製品表面に存在する細かな凹凸の状態を数値で表したものです。機械部品の性能や耐久性、摺動性、気密性、外観品質などに大きく影響するため、製造業では重要な品質管理項目の一つとなっています。 一般的に、数値が小さいほど表面は滑らかで、数値が大きいほど粗い表面を示します。 ________________________________________ 主な面粗さの表記 Ra（算術平均粗さ） 最も一般的に使用される面粗さの指標です。 表面の凹凸の高さを平均して算出した値で、現在の図面では主流の表記となっています。 例 • Ra 0.8 • Ra 1.... |
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当社は、SUS304をはじめSUS316、アルミ、チタンなど幅広い材質に対応し、 15×60×1500mmクラスの長尺・長規格ブレードホルダーを高精度に加工できる 設備と技術を保有しています。 ◇◆◇他材種対応可能 当社の長尺部品加工事例はこちら◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/265374 特に、長尺ワーク特有の反り・歪みを抑えながら、刃先真直度20μ、 段落ち部平面度20μといった厳しい幾何公差を安定して実現できる点が大きな強みです。 ◇◆◇３次元測定器も完... |
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【部品名】 超軽量シャフト 【用途】 電動車両の走行モータ用軽量シャフト 【業界】 工作機械、防衛産業、医療機器、船舶 【材質】 炭素鋼・合金鋼 【ロット】 100～10,000 【特徴】 曲げ応力の少ないモータに着目し、出力向上とモータコア体積増量との比例関係に より大パワーを必要とするＰＨＥＶ・ＦＣＶ・ＥＶ向けの走行モータ重量をｋｇ単位で軽量させることが出来る逸品です。 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれる... |
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【PEEK樹脂 ガスケット （カーボン繊維強化グレード） ガスケット 《パッキン・ガスケット・シール製品》】 品名：PEEK（カーボン繊維強化グレード） ガスケット 材質：ケトロンCA30 PEEK （PEEK樹脂：カーボン繊維強化グレード） 寸法：φ28×φ13×2.0t 材質の「ケトロン CA30 PEEK」とは、三菱ケミカルアドバンスドマテリアル社製のPEEK素材のことを言います。 PEEKは連続使用温度250°で耐薬品性、機械的特性、機械加工性において非常にバランスのとれた素材です。 こちらの製品は、30%カーボン繊維強化グレードにて剛性をアップさせ機械的強度... |
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薄板プレートの加工では、反りや歪みを抑えたワーク固定が必要不可欠です。竹中機械製作所では、独自のクランプ技術と高精度な加工設備を駆使し、薄板プレートに求められる精度と安定性を両立しています。 【薄板プレート加工の難しさ】 薄板プレートは、一般に厚さが数ミリ以下で広い面積を持つ部品であり、切削加工時の反りやびびりが大きな課題となります。加工中の振動や熱変形の影響も受けやすく、ワーク保持や加工順序に細心の注意が必要です。 【高精度なワーク保持技術】 竹中機械製作所では、真空チャックや機械的クランプによる反り抑制固定技術を採用しています。特に薄肉アルミやSUSプレートなどの加工では、... |
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アルミ溶接で歪みや割れに悩んでいませんか。軽量で耐食性に優れるアルミニウムは多くの製品に採用される一方で、溶接の難易度が高く失敗事例も少なくありません。株式会社藤工業所では、板金製缶と溶接技術を融合し、アルミ溶接の課題を現場レベルで解決してきました。本記事ではアルミ溶接の難しさの本質と、歪みや割れを抑える具体的な対策を解説します。 【アルミ溶接が難しい三つの要因と対策】 アルミ溶接が難しい理由は大きく三つあります。第一に熱伝導率が高く、入熱が広範囲に拡散する点です。局所的に温度を上げにくく、結果として広い範囲が膨張し歪みが発生しやすくなります。第二に表面の酸化被膜です。アルミは融点より... |
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