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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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自給式 呼び水不要 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ)R27タイプ 液体用 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：DC12V・24V ⑥ゴム部品は、主にEPDMをご用意 用途 ①お湯(熱湯)配給 ②お肌の吸引 ③各種液体の噴霧 ④インク搬送 ⑤冷却用水循環 ⑥結露水配水 その他様々な用途で採用いただいております R27A2A12F103 用途 液体(水道水相当) 定格電圧 DC12V ... |
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【製品概要】 レイデント処理は、金属表面に高密度な薄膜を形成し、 製品の防錆性や耐久性を大幅に向上させる表面処理技術です。 豊実精工では、長年の経験と国内最大級の全自動ラインで、 耐熱性や寸法安定性を兼ね備えたレイデント処理を提供しています。 この技術は、従来のメッキや塗装では実現しづらい高密着性を持ち、 鉄、アルミニウム、ステンレス、銅といった多様な基材に対応可能です。 加工後の部品は軽量かつ精密でありながら、 過酷な環境下でも長期間安定した性能を発揮します。 電子機器や産業機械など、多岐にわたる分野で採用されています。 【詳細】 - 処理技術: L... |
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竹中機械製作所では、アルミ材を使用した薄板プレートの高精度加工に対応しています。特に薄くて変形しやすいアルミプレートの加工においては、素材特性や加工条件を熟知したうえでの適切な加工方法が求められます。 【アルミ薄板プレート加工の特徴】 アルミは軽量で加工性に優れる一方、熱膨張率が高く、歪みや反りが生じやすいという特性があります。竹中機械製作所では、こうしたアルミ材の特性に配慮し、加工時の熱変形やクランプによる応力集中を最小限に抑える加工手法を採用しています。これにより、薄板プレートの平坦度や寸法精度を確保しています。 【保有設備による高精度対応】 竹中機械製作所では、最新のマシ... |
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電子小型部品の量産化や生産性向上において、自動化の導入は不可欠です。竹中機械製作所では、協働ロボットや産業用ロボットを活用し、中ロット向けの電子小型部品加工においても高精度な対応が可能です。 【中ロット加工に最適な体制】 竹中機械製作所では、1個から1000個までの中ロット対応が可能です。特に電子小型部品においては、多品種少量の生産が求められることが多く、昼夜を問わず安定した稼働を実現するため、夜間の無人化運用に対応した設備構成を整えています。設備にはロボドリルやNC旋盤をはじめ、6軸ロボットや協働ロボットなどを活用し、搬送から加工、検査まで一貫した工程を自動化しています。 【電... |
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切削加工を行う際、「バイト」という単語を耳にしたことがありませんか？ バイトは、加工現場では非常に重要な役割を担っています。 バイトとは、切削工具の一種で、材料を削って形状を整える工具です。 いわゆる「刃物」と同じ役割を果たしており、材質や形状によって用途が異なります。 R角付きのバイトは、材料をスムーズに切削しながら表面の仕上げを向上させます。 一方、小さな刃先のものは精密な仕上げに向いており、特定の加工には欠かせません。 このようにバイトをうまく選ぶことで、生産性を大きく向上させることができます。 そして、ここで「アイビー・スピンドル」を使えば、さらに生産効率を高... |
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【精密プレス品質基準の重要性と評価視点】 精密プレス 品質基準は、製品の信頼性と量産安定性を左右する重要な要素です。ジュピター工業株式会社では、ミクロン単位の加工精度と高度な品質保証体制により、厳格な品質評価を実現しています。 特に電子部品や車載部品では、わずかな誤差や外観不良が機能不全につながるため、精度 外観 機能の3要素を軸とした品質管理が不可欠です。本記事では、精密プレス加工における品質基準と評価ポイントを具体的に解説します。 【寸法精度と安定量産を支える評価基準】 精密プレス 品質基準の中核となるのが寸法精度です。弊社では±0.005mmレベルのパーツ精度管理を実現し、狭ピ... |
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【SDGs】SDGsへの取り組みについて 高石工業は持続可能な開発目標（SDGs）を支援しています。 2015年9月に国連で採択された持続可能な開発目標（SDGs： Sustainable Development Goals）は、国連加盟193カ国が2016年から2030年までの達成を掲げた共通の目標です。 その目標達成に向けて、民間企業の技術やイノベーション力を積極的に役立てていくことが強く求められています。 私たちのSDGsへの取り組みの一例を紹介します。 【SDGs】11 住み続けられるまちづくりを 「本社工場での職場体験・ものづくり体験」 高石... |
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「図面の読み方ってどうすればいい？」 図面は、ただの設計書ではなく、加工する際の「指令書」。 精度と生産性を高めるためには正しい理解が欠かせません。 まずは基本から見ていきましょう！ ①図面の基本的な要素 図面には ・サイズ ・形状 ・使用する材料 ・許容誤差 などが記されています。 読み解きたいのは、「どう加工すれば図面通りの精度を確保できるのか」という点です。 寸法公差が厳しい場合、加工時の切削速度や刃物の選定が重要になります。 ②図面の読み方ポイント 図面を読むときに気をつけたいのが「ベース寸法」と「中心線」です。 回転体や、NC旋盤で複雑な加工... |
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面粗さとは 面粗さとは、加工された製品表面に存在する細かな凹凸の状態を数値で表したものです。機械部品の性能や耐久性、摺動性、気密性、外観品質などに大きく影響するため、製造業では重要な品質管理項目の一つとなっています。 一般的に、数値が小さいほど表面は滑らかで、数値が大きいほど粗い表面を示します。 ________________________________________ 主な面粗さの表記 Ra（算術平均粗さ） 最も一般的に使用される面粗さの指標です。 表面の凹凸の高さを平均して算出した値で、現在の図面では主流の表記となっています。 例 • Ra 0.8 • Ra 1.... |
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当社は、SUS304をはじめSUS316、アルミ、チタンなど幅広い材質に対応し、 15×60×1500mmクラスの長尺・長規格ブレードホルダーを高精度に加工できる 設備と技術を保有しています。 ◇◆◇他材種対応可能 当社の長尺部品加工事例はこちら◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/265374 特に、長尺ワーク特有の反り・歪みを抑えながら、刃先真直度20μ、 段落ち部平面度20μといった厳しい幾何公差を安定して実現できる点が大きな強みです。 ◇◆◇３次元測定器も完... |
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